激光打标机及其升降装置的制作方法

本实用新型涉及激光打标的技术领域，特别是涉及一种激光打标机及其升降装置。

背景技术：

激光打标机的升降装置用于驱动激光器作竖直方向的升降运动。传统的激光打标机的升降装置的数目仅一个，使升降装置仅能对激光器进行悬臂支撑。激光器与升降装置之间采用螺丝进行紧固连接，以便激光器的拆装和更换。当激光器的体积较大且重量较重时，用于固定激光器的螺丝容易松动，使升降装置的结构刚性较差。

技术实现要素：

基于此，有必要针对升降装置的结构刚性较差的问题，提供一种激光打标机及其升降装置。

一种激光打标机的升降装置，包括：

底板；

第一框架，连接于所述底板上；

第二框架，连接于所述底板上，且所述第二框架与所述第一框架相互平行；

横梁，所述横梁的两侧分别滑动连接于所述第一框架和所述第二框架上；以及

调节组件，所述调节组件设于所述第一框架上，所述调节组件的输出端与所述横梁连接，所述调节组件用于调节所述横梁与所述底板之间的距离。

在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置还包括第一导轨、第二导轨、第一滑块和第二滑块；

所述第一导轨连接于所述第一框架上，所述第二导轨连接于所述第二框架上；所述第一滑块和所述第二滑块分别设于所述横梁的两侧，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上，所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上，使横梁的两侧更好地滑动连接于第一框架和第二框架上。

在其中一个实施例中，所述第一框架上开设有第一容纳槽，所述第一导轨位于所述第一容纳槽内与所述第一框架连接；所述第二框架上开设有第二容纳槽，所述第二导轨位于所述第二容纳槽内与所述第二框架连接，第一导轨收容于第一容纳槽内，第二导轨收容第二容纳槽内，可以减少第一导轨和第二导轨占用的空间，使升降装置的结构较紧凑。

在其中一个实施例中，所述横梁包括横梁本体、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别连接于所述横梁本体的两侧；所述第一滑块固定于所述第一固定板上背离所述横梁本体的侧面上，所述第二滑块固定于所述第二固定板上背离所述横梁本体的侧面上。

在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置还包括第一止挡块和第二止挡块，所述第一止挡块和所述第二止挡块均设于所述第一框架，所述第一止挡块和所述第二止挡块分别邻近所述第一导轨的两端；所述横梁能够抵接于所述第一止挡块和所述第二止挡块上，以防第一滑块从第一导轨的两端滑离，使横梁与第一框架之间的滑动较可靠。

在其中一个实施例中，所述第一止挡块和所述第二止挡块均为弹性挡块，减少了横梁抵接于第一止挡块或第二止挡块时产生的振动，使第一止挡块和第二止挡块具有缓冲功能。

在其中一个实施例中，所述调节组件包括丝杆、手轮和螺母，所述丝杆转动连接于所述第一框架上，且所述丝杆的一端伸出所述第一框架并与所述手轮连接，所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述横梁连接；当需调节横梁与底板之间距离时，使用者可以转动手轮，手轮带动丝杆相对于第一框架转动，使螺母相对于丝杆运动，由于螺母与横梁连接，使螺母带动横梁相对于第一框架和所述第二框架滑动。

在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置还包括指针，所述指针连接于所述横梁上，且所述指针与所述底板平行；所述第一框架的侧壁上设有刻度，所述指针与所述刻度相对应，当横梁相对于第一框架滑动时，横梁带动指针相对于第一框架上的刻度运动，在调节横梁与底板之间的距离时，可以直观地观察到指针所在的位置，实现快速准确地调节。

在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置还包括防护板，所述防护板包括板体、第一弯折部和第二弯折部，所述板体的两端分别与所述第一弯折部和所述第二弯折部连接，所述第一弯折部和所述第二弯折部均连接于所述第一框架的侧壁上，且所述板体与所述第一框架之间存在间隙；所述指针远离所述第二框架的端部位于所述间隙内，所述刻度设于所述第一框架上与所述板体相对的位置处；刻度位于间隙内，可以避免刻度受外物擦碰而消失；指针远离第二框架的端部位于间隙内，可以避免指针受外物束缚。

一种激光打标机，包括上述的激光打标机的升降装置。

上述的激光打标机及其升降装置，第一框架与第二框架均连接于底板上，且第一框架与第二框架相互平行，横梁的两侧分别滑动连接于第一框架和第二框架上，使用者可将激光器固定于横梁上，并通过调节组件调节激光器与底板之间的距离，以调节激光器与待打标的产品之间的距离；由于横梁的两端均有支撑，相对于传统的悬臂支撑的升降装置，本申请的升降装置的结构刚性较好，解决了升降装置的结构刚性较差的问题。

附图说明

图1为一实施例的升降装置的示意图；

图2为图1所示升降装置的另一示意图，其中第一框架的部分结构和第二框架的部分结构被省略。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对激光打标机及其升降装置进行更全面的描述。附图中给出了激光打标机及其升降装置的首选实施例。但是，激光打标机及其升降装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对激光打标机及其升降装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光打标机及其升降装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例的激光打标机的升降装置10包括底板100、第一框架200、第二框架300、横梁400以及调节组件500。第一框架200连接于底板100上。第二框架300连接于底板100上，且第二框架300与第一框架200相互平行。横梁400的两侧分别滑动连接于第一框架200和第二框架300上。调节组件500设于第一框架200上。调节组件500的输出端与横梁400连接。调节组件500用于调节横梁400与底板100之间的距离。

同时参见图2，在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置10还包括第一导轨600、第二导轨700、第一滑块800和第二滑块900。第一导轨600连接于第一框架200上。第二导轨700连接于第二框架300上。第一滑块800和第二滑块900分别设于横梁400的两侧，第一滑块800滑动连接于第一导轨600上，第二滑块900滑动连接于第二导轨700上，使横梁400的两侧更好地滑动连接于第一框架200和第二框架300上。

如图2所示，在其中一个实施例中，第一框架200上开设有第一容纳槽210，第一导轨600位于第一容纳槽210内与第一框架200连接。第二框架300上开设有第二容纳槽320，第二导轨700位于第二容纳槽320内与第二框架300连接。第一导轨600收容于第一容纳槽210内，第二导轨700收容第二容纳槽320内，可以减少第一导轨600和第二导轨700占用的空间，使升降装置10的结构较紧凑。

如图2所示，在其中一个实施例中，横梁400包括横梁本体410、第一固定板420和第二固定板430。第一固定板420和第二固定板430分别连接于横梁本体410的两侧。第一滑块800固定于第一固定板420上背离横梁本体410的侧面上。第二滑块900固定于第二固定板430上背离横梁本体410的侧面上。

如图2所示，在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置10还包括第一止挡块1100和第二止挡块1200。第一止挡块1100和第二止挡块1200均设于第一框架200，第一止挡块1100和第二止挡块1200分别邻近第一导轨600的两端。横梁400能够抵接于第一止挡块1100和第二止挡块1200上，以防第一滑块800从第一导轨600的两端滑离，使横梁400与第一框架200之间的滑动较可靠。

在其中一个实施例中，第一止挡块1100和第二止挡块1200均为弹性挡块，减少了横梁400抵接于第一止挡块1100或第二止挡块1200时产生的振动，使第一止挡块1100和第二止挡块1200具有缓冲功能。

如图2所示，在其中一个实施例中，调节组件500包括丝杆510、手轮520和螺母530。丝杆510转动连接于第一框架200上，且丝杆510的一端伸出第一框架200并与手轮520连接。螺母530套接于丝杆510上，且螺母530与横梁400连接。当需调节横梁400与底板100之间距离时，使用者可以转动手轮520，手轮520带动丝杆510相对于第一框架200转动，使螺母530相对于丝杆510运动，由于螺母530与横梁400连接，使螺母530带动横梁400相对于第一框架200和第二框架300滑动。

再次参见图1，在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置10还包括指针1300。指针1300连接于横梁400上，且指针1300与底板100平行。第一框架200的侧壁上设有刻度220，指针1300与刻度220相对应。当横梁400相对于第一框架200滑动时，横梁400带动指针1300相对于第一框架200上的刻度220运动，在调节横梁400与底板100之间的距离时，可以直观地观察到指针1300所在的位置，实现快速准确地调节。

再次参见图1，在其中一个实施例中，激光打标机的升降装置10还包括防护板1400。防护板1400包括板体1410、第一弯折部1420和第二弯折部1430。板体1410的两端分别与第一弯折部1420和第二弯折部1430连接。第一弯折部1420和第二弯折部1430均连接于第一框架200的侧壁上，且板体1410与第一框架200之间存在间隙202。指针1300远离第二框架300的端部位于间隙202内，刻度220设于第一框架200上与板体1410相对的位置处。刻度220位于间隙202内，可以避免刻度220受外物擦碰而消失。指针1300远离第二框架300的端部位于间隙202内，可以避免指针1300受外物束缚。

本申请还提供一种包括上述的升降装置10的激光打标机(图未示)。

上述的激光打标机及其升降装置10，第一框架200与第二框架300均连接于底板100上，且第一框架200与第二框架300相互平行，横梁400的两侧分别滑动连接于第一框架200和第二框架300上，使用者可将激光器固定于横梁400上，并通过调节组件500调节激光器与底板100之间的距离，以调节激光器与待打标的产品之间的距离。由于横梁400的两端均有支撑，相对于传统的悬臂支撑的升降装置10，本申请的升降装置10的结构刚性较好，解决了升降装置10的结构刚性较差的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。