一种车床对圆柱体面加工孔的角度调整装置的制作方法

本实用新型涉及车床对圆柱面孔加工，尤其是一种车床对圆柱体面加工孔的角度调整装置。

背景技术：

目前,车床加工的外圆柱面上加工光孔或螺旋状均布小孔、角度等分的准确度难于调整，操作难度较大，无法满足客户需求，加工均布小孔时，每一次工件角度等分的调整，工装夹具都需要定位校正，需要量大的工作，效率低，工件定位一但误差超出范围，工件作废损失较大，由于工装夹具定位难度高，加工精度难于保证；鉴于上述原因，现提出一种车床对圆柱体面加工孔的角度调整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有的车床加工插头壳体类零件时，由于外形的型号多、加工批次数量较大，一个工装夹具单夹一个工件毛坯，需要加工使用很多工装夹具，每一个工装夹具需要与工作台分别定位校正，需要量大的工作，效率低，人工分别对工装夹具定位，加工质量难于保证；通过合理的设计，提供一种车床对圆柱体面加工孔的角度调整装置，本实用新型采用可以旋转的转动轴夹具，主基板上安装刻度表，转动轴夹具是加工工件可以对照与主基板的刻度旋转，加工工件通过一次装夹，能够对应设计要求准确完成圆柱体面均分和螺旋状的孔加工；经实际验证，本实用新型可以能够满足同类型工件的重复使用；还可以通过数控编程对圆柱体面进行精加工。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种车床对圆柱体面加工孔的角度调整装置，是由：主基板、转动轴夹具、刻度表、转轴轴承、定位顶丝、固定卡槽、压紧螺栓、调角轮构成；主基板上部预留轴孔，轴孔两端的孔口中分别设置两个转轴轴承，两个转轴轴承中设置转动轴夹具，内侧的轴孔外面设置刻度表；

转动轴夹具外侧一端设置调角轮，转动轴夹具内侧一端设置压紧螺栓，转动轴夹具内侧一端与压紧螺栓的螺帽之间设置筒状的工件毛坯；

主基板板体一侧预留螺孔，螺孔中设置定位顶丝；主基板下部两侧板端对称设置固定卡槽，固定卡槽对应工作台的卡紧爪。

有益效果：本实用新型采用可以旋转的转动轴夹具，主基板上安装刻度表，转动轴夹具是加工工件可以对照与主基板的刻度旋转，加工工件通过一次装夹，能够对应设计要求准确完成圆柱体面均分和螺旋状的孔加工；经实际验证，本实用新型可以能够满足同类型工件的重复使用；还可以通过数控编程对圆柱体面进行精加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图1、2中：主基板1、转动轴夹具2、刻度表3、转轴轴承4、定位顶丝5、固定卡槽6、压紧螺栓7、调角轮8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

主基板1上部预留轴孔，轴孔两端的孔口中分别设置两个转轴轴承4，两个转轴轴承4中设置转动轴夹具2，内侧的轴孔外面设置刻度表3；

转动轴夹具2外侧一端设置调角轮8，转动轴夹具2内侧一端设置压紧螺栓7，转动轴夹具2内侧一端与压紧螺栓7的螺帽之间设置筒状的工件毛坯；

主基板1板体一侧预留螺孔，螺孔中设置定位顶丝5；主基板1下部两侧板端对称设置固定卡槽6，固定卡槽6对应工作台的卡紧爪。