一种可垂直使用的便携式钢筋钳的制作方法

本实用新型属于五金用具技术领域，具体涉及一种可垂直使用的便携式钢筋钳。

背景技术：

在建筑工地对钢筋进行切断处理是必不可少的，现在对钢筋的切断通常采用电动切断或液压切断，这两种切断方式都成本较大，针对较细的钢筋无需电动切断和液压切断，钢筋钳是用来剪断钢筋的工具，其工作原理是通过杠杆原理增长手柄以增大力臂，能有效的剪断钢筋。

但是,目前市场上的钢筋钳经常在使用时将钢筋钳一端放在地上再对钢筋进行剪切，但是这样支撑不稳，容易造成钢筋钳倾翻，使用者受伤，另外钢筋钳在剪切大直径钢筋时需要很长的钳柄，但是，钳柄过长容易导致钢筋钳很难放入工具箱，携带极其不方便，给施工人员带来一定困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可垂直使用的便携式钢筋钳，以解决现有钢筋钳垂直使用易倾翻导致使用者受伤和携带不便的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可垂直使用的便携式钢筋钳，包括手柄，所述手柄的一端连接有柄盖，另一端连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有螺纹轴，且连接杆上远离手柄的一端通过螺纹轴连接有上钳体，所述上钳体的一侧端设置有调节螺母，且上钳体的一侧外壁上通过固定螺母固定连接有固定板，所述固定板上远离上钳体的一侧固定连接齿槽板，所述上钳体上靠近调节螺母的一侧位置处通过转轴连接有下钳体，所述下钳体的一侧外壁上焊接有支撑座，所述支撑座的内部设置有滚轴，所述滚轴的外表壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上连接有支撑杆。

优选的，所述手柄的外表壁上开设有防滑槽。

优选的，所述齿槽板上的齿槽呈一定倾斜度。

优选的，所述手柄与柄盖通过螺纹旋合连接。

优选的，所述所述支撑座共设置有两个，且两个支撑座对称固定在下钳体的两侧端。

优选的，所述支撑板与支撑座通过滚轴转动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过支撑板支撑在地面上，并由支撑杆插在齿槽板相应的齿槽上，由于齿槽向下倾斜，可以避免支撑杆向上滑动，保证支撑板对下钳体支撑的稳定，保证钢筋钳在垂直剪切过程中钢筋钳不会倾翻，提高安全性。

(2)本实用新型通过手柄可以从连接杆上拧下，连接杆可以从上钳体和下钳体上拧下，变成三段，由于长度变短，可以将手柄、连接杆、上钳体和下钳体上放入工具箱内，便于携带，提高便携性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型A处的放大图；

图3为本实用新型的分解图；

图中：1-齿槽板、2-调节螺母、3-连接杆、4-手柄、5-柄盖、6-连接轴、7-支撑板、8-下钳体、9-上钳体、10-支撑杆、11-支撑座、12-滚轴、13-螺纹轴、14-固定板、15-固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可垂直使用的便携式钢筋钳，包括手柄4，手柄4的一端连接有柄盖5，拧开柄盖5使手柄4内可以存放一些小物品，另一端连接有连接杆3，连接杆3的一端焊接有螺纹轴13，且连接杆3上远离手柄4的一端通过螺纹轴13连接有上钳体9，连接杆3起到将钢筋钳拆开，便于携带，上钳体9的一侧端设置有调节螺母2，且上钳体9的一侧外壁上通过固定螺母15固定连接有固定板14，起到固定上钳体9和下钳体8的作用，固定板14上远离上钳体9的一侧固定连接齿槽板1，用于将支撑杆10进行固定，上钳体9上靠近调节螺母2的一侧位置处通过转轴6连接有下钳体8，下钳体8的一侧外壁上焊接有支撑座11，支撑座11的内部设置有滚轴12，便于支撑板7旋转，滚轴12的外表壁上固定连接有支撑板7，支撑板7的一侧外壁上连接有支撑杆10。

为了防止使用者在握持手柄4时打滑，本实施例中，优选的，手柄4的外表壁上开设有防滑槽。

为了可以将支撑杆10插在齿槽板1上，避免支撑杆10滑动,本实施例中，优选的，齿槽板1上的齿槽呈一定倾斜度。

为了便于将柄盖5从手柄4上拧下,本实施例中，优选的，手柄4与柄盖5通过螺纹旋合连接。

为了保证下钳体8在垂直支撑时的稳定,本实施例中，优选的，支撑座11共设置有两个，且两个支撑座11对称固定在下钳体8的两侧端。

为了可以让支撑板7进行旋转,本实施例中，优选的，支撑板7与支撑座11通过滚轴12转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，为了便于钢筋钳的携带，将手柄4从连接杆3上拧下，再将连接杆3从上钳体9和下钳体8上拧下，变成三段，由于长度变短，可以将手柄4、连接杆3、上钳体9和下钳体8上放入工具箱内，便于携带，提高便携性，在使用时，根据剪切钢筋的粗细来选择组装的长度，组装完成后，将上钳体9和下钳体8之间形成的钳口对准钢筋，用力将两个手柄4进行压合，使钳口相切使钢筋剪断，在剪切较粗的钢筋时，可以将钢筋钳垂直放在地上，将支撑板7通过滚轴12放在地面上，并将支撑杆10插在齿槽板1上相应的齿槽上，由于齿槽向下倾斜，可以避免支撑杆10向上滑动，保证支撑板7对下钳体8支撑的稳定，避免在剪切过程中钢筋钳倾翻，提高安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。