一种新型针棒压针装置的制作方法

本实用新型涉及纺机配件领域，特别是一种新型针棒压针装置。

背景技术：

目前，清花机是纺织厂必用的设备之一，它作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。而清花机中的针棒由针和棒体组成，加工针棒时，需要先在针棒上钻孔，然后将针一个一个压入针孔，针与针孔过盈配合连接，但是此种装配方式费时费力，工作效率低下，生产成本大。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种新型针棒压针装置,从而解决了现有针棒在压针时，费时费力，工作效率低下，生产成本大的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型针棒压针装置，包括定位装置、设置在定位装置上方的压紧工装以及带动压紧工装在竖直方向移动的驱动装置；

所述定位装置包括底座、呈直线均布在底座上的定位筒以及设置在底座两端的卡槽，所述多个定位筒位置与针棒针孔位置一一对应，且定位筒内径大于针的最大外径，所述定位筒内部中空且上部设置有开口；

所述压紧工装包括固定板和呈直线均布在固定板上的顶柱，多个顶柱位置与棒针孔位置一一对应，所述顶柱外径小于针棒针孔内径；

所述底座位于卡槽两侧均设置有调节柱，调节柱与底座螺纹连接，且底座两侧竖直设置有刻度尺。

优选的，所述多个定位筒之间设置有滑槽，定位筒可沿滑槽左右移动。

优选的，所述多个顶柱之间设置有滑槽，顶柱可沿滑槽左右移动。

优选的，所述驱动装置包括立柱和可沿立柱上下移动的滑杆以及驱动滑杆移动的气缸；所述立柱与定位装置连接，滑杆与固定板上部连接。

优选的，所述立柱两侧对称设置有辅助立柱，辅助立柱内部设置有辅助滑杆，辅助滑杆与固定板上部连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在压针时，可以将针棒上的针一次压到位，不需要将针一个一个压入针孔，从而在装配时省时省力，提高工作效率，较少生产成本；

2、本实用新型定位装置上设置的定位筒不仅可以将针固定，避免在压针过程中针棒偏移，而且可以支撑固定板，防止使用时间过久，固定板和调节柱之间受力过大损坏；

3、本实用新型设置的调节柱可以根据需要调节调节柱的高度，从而调节顶柱下压的高度，避免顶针下压过多或过少，导致针与针棒损坏或者连接不牢固；而调节柱一侧设置的刻度尺可以方便观察调节柱的高度，以及调节柱高度改变的数值，以便更加精确控制针与针棒的连接；

4、本实用新型定位筒可以沿滑槽移动，在针棒针孔位置改变时，同样可以适用；而顶柱也可以沿滑槽移动，在针棒针孔位置改变时，同样可以适用；辅助立柱不仅可以减少立柱的压力，增加使用寿命，而且在使用时，两个辅助立柱可以使压紧工装在下压过程中，使压紧工装更加平衡，结构稳定，而且可以使压紧工装受力均衡，增加压紧工装的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型总体示意图，压紧工装处于下降状态；

图2是本实用新型总体示意图，压紧工装处于上升状态；

图3是本实用新型总体示意图，针棒处于未装针状态；

图4是本实用新型压紧工装示意图；

图5是本实用新型压紧工装侧视图；

图6是本实用新型定位装置示意图；

图7是本实用新型定位装置侧视图；

图中标记：1-定位装置；2-压紧工装；3-驱动装置；4-底座；5-定位筒；6-卡槽；7-固定板；8-顶柱；9-调节柱；10-刻度尺；11-立柱；12-滑杆；13-气缸；14-辅助立柱。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1-3所示，一种新型针棒压针装置，包括定位装置1、设置在定位装置1上方的压紧工装2以及带动压紧工装2在竖直方向移动的驱动装置3，针棒在装针前，已经在棒体上将针孔加工完成；

如图6、图7所示，所述定位装置1包括底座4、呈直线均布在底座4上的定位筒5以及设置在底座4两端的卡槽6，所述多个定位筒5位置与针棒针孔位置一一对应，且定位筒5内径大于针的最大外径，所述定位筒5内部中空且上部设置有开口；

如图4、图5所示，所述压紧工装2包括固定板7和呈直线均布在固定板7上的顶柱8，多个顶柱8位置与棒针孔位置一一对应，所述顶柱8外径小于针棒针孔内径；

所述底座4位于卡槽6两侧均设置有调节柱9，调节柱9与底座4螺纹连接，且底座4两侧竖直设置有刻度尺10；

所述多个定位筒5之间设置有滑槽，定位筒5可沿滑槽左右移动；所述多个顶柱8之间设置有滑槽，顶柱8可沿滑槽左右移动，所述驱动装置3包括立柱11和可沿立柱11上下移动的滑杆12以及驱动滑杆12移动的气缸13；所述立柱11与定位装置1连接，滑杆12与固定板7上部连接；所述立柱11两侧对称设置有辅助立柱14，辅助立柱14内部设置有辅助滑杆，辅助滑杆与固定板7上部连接。

本实用新型的工作原理是：压针时，如图3所示，将针棒棒体放置在定位装置1上，棒体两端分别卡入卡槽6中，使多个定位筒5和顶针8与针棒针孔位置一一对应，如图2所示，将针孔中放入针，针的下部卡入定位筒5内部，避免在压针过程中，针棒旋转；调节调节柱9到需要的高度，如图1所示，气缸13带动滑杆12向下移动，从而带动辅助滑杆一起移动，下压时，顶柱8穿过针孔将针压入针棒内，使针与针棒过盈配合，压紧工装2下压后，固定板7与两个调节柱9接触，避免下压过多，导致针棒或针损坏；下压完成后，气缸13带动压紧工装2向上移动，将压针后的针棒取出，完成压针。

下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

一种新型针棒压针装置，包括定位装置1、设置在定位装置1上方的压紧工装2以及带动压紧工装2在竖直方向移动的驱动装置3；

所述定位装置1包括底座4、呈直线均布在底座4上的定位筒5以及设置在底座4两端的卡槽6，所述多个定位筒5位置与针棒针孔位置一一对应，且定位筒5内径大于针的最大外径，所述定位筒5内部中空且上部设置有开口；

所述压紧工装2包括固定板7和呈直线均布在固定板7上的顶柱8，多个顶柱8位置与棒针孔位置一一对应，所述顶柱8外径小于针棒针孔内径；

所述底座4位于卡槽6两侧均设置有调节柱9，调节柱9与底座4螺纹连接，且底座4两侧竖直设置有刻度尺10。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述多个定位筒5之间设置有滑槽，定位筒5可沿滑槽左右移动，从而在针棒针孔位置改变时，同样可以适用。

实施例3

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述多个顶柱8之间设置有滑槽，顶柱8可沿滑槽左右移动，从而在针棒针孔位置改变时，同样可以适用。

实施例4

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述驱动装置3包括立柱11和可沿立柱11上下移动的滑杆12以及驱动滑杆12移动的气缸13；所述立柱11与定位装置1连接，滑杆12与固定板7上部连接。

实施例5

本实施例基于实施例4做进一步优化，所述立柱11两侧对称设置有辅助立柱14，辅助立柱14内部设置有辅助滑杆，辅助滑杆与固定板7上部连接，辅助立柱14不仅可以减少立柱11的压力，增加使用寿命，而且在使用时，两个辅助立柱14可以使压紧工装2在下压过程中，使压紧工装2更加平衡，结构稳定，而且可以使压紧工装2受力均衡，增加压紧工装2的使用寿命。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。