一种自动上料机构的制作方法

本实用新型涉及保险管焊锡用的设备领域，尤其涉及一种自动上料机构。

背景技术：

随着经济的发展，人们对生产效率的要求也越来越高。传统的保险管在焊锡的过程中，为手工生产的方式，这种生产方式不仅具有生产速度比较低的缺点，还具有焊锡效果的稳定性比较差的特点。

另外，由于保险管尺寸比较小，将带焊珠的焊锡放置入该保险管内时，难度比较大，人工处理的方式不仅速度比较慢，由于产品的精细度，成功放置的难度也大。

为此，有必要提供一种自动上料机构来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自动上料机构，具有结构设置合理、紧凑性较好等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种自动上料机构，包括：固定架体，设置在所述固定架体上的上料主体装置，所述固定架体上设置有与所述上料主体装置相通的第一通道，所述上料主体装置包括：第一固定结构，设置在所述第一固定结构上、与所述第一通道的出口相接的第二通道结构，设置在所述第一固定结构上、且可活动地设置在所述第二通道结构内的推动结构，及设置在所述第一固定结构上、且设置在所述第二通道结构出口端的固定结构。

优选地，所述固定结构上开设有与所述第二通道结构出口端正相对的圆柱型通孔。

优选地，所述第二通道结构包括：固定板，开设在所述固定板上、与所述第一通道相通的第二通道，及开设在所述固定板上、且与所述第二通道出口端相通的安装凹槽，及盖设在所述固定板上的盖板。

优选地，所述第二通道呈弧形。

优选地，所述固定架体的顶端上开设有入口部，所述固定架体上、在与所述上料主体装置相接的一侧面设置有一缺块，所述第一通道由所述入口部开始延伸至所述缺块上。

优选地，所述推动结构包括：第一推动部，与所述第一推动部连接、设置在所述第二通道结构内的第二推动部。

与现有技术相比，本实用新型的一种自动上料机构，包括：固定架体，设置在所述固定架体上的上料主体装置，所述固定架体上设置有与所述上料主体装置相通的第一通道，所述上料主体装置包括：第一固定结构，设置在所述第一固定结构上、与所述第一通道的出口相接的第二通道结构，设置在所述第一固定结构上、且可活动地设置在所述第二通道结构内的推动结构，及设置在所述第一固定结构上、且设置在所述第二通道结构出口端的固定结构，上料过程中，保险管通过所述第一通道被输送至所述第二通道结构内，受重力作用，该保险管直接滑动至所述第二通道结构的出口端，此时，所述推动结构将保险管推动至所述固定结构上，从而完成保险管上料的过程。本实用新型具有构设置合理及紧凑性较好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种自动上料机构的结构示意图。

图2是本实用新型的一种自动上料机构的固定架体的结构示意图。

图3是本实用新型的一种自动上料机构的上料主体装置的结构示意图。

图4是本实用新型的一种自动上料机构的第二通道结构打开盖板后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图4，本实用新型的一种自动上料机构，包括：固定架体1，及设置在所述固定架体1上的上料主体装置2。

具体地，所述固定架体1上设置有：入口部11、缺块12和第一通道13，其中，所述入口部11设置在所述固定架体1的上端，所述缺块12开设在所述固定架体1上、且开设在所述固定架体1与所述上料主体装置2相接的一侧面上，所述第一通道13设置在所述固定架体1内、由所述入口部11延伸至所述缺块12上。

所述上料主体装置2包括：第一固定结构21、第二通道结构22、推动结构23及固定结构24，其中，所述第一固定结构21设置在所述固定架体1内，所述第二通道结构22设置在所述第一固定结构21上、且设置在所述固定架体1的一侧面上，所述推动结构23设置在所述第一固定结构21上、且可活动地设置在所述第二通道结构22内，所述固定结构24设置在所述第一固定结构21上、且设置在所述第二通道结构22出口端。更具体地，所述第二通道结构22包括：固定板221，开设在所述固定板221上、与所述第一通道13相通的第二通道222，及开设在所述固定板221上、且与所述第二通道222出口端相通的安装凹槽223，及盖设在所述固定板221上的盖板224，所述固定板221设置在所述第一固定结构21上、且与所述固定架体1的一侧相接，所述第二通道222呈弧形，所述安装凹槽223用于安装放置所述推动结构23。所述推动结构23包括：第一推动部231，与所述第一推动部231连接、设置在所述第二通道结构22内的第二推动部232，生产过程中，所述第一推动部231驱动所述第二推动部232推动保险管至所述固定结构24，所述第二推动部232设置在所述安装凹槽223上。所述固定结构24上开设有与所述第二通道结构22出口端正相对的圆柱型通孔241，进一步地，所述通孔241与所述第二通道222的出口端相接，所述固定结构24的结构及位置设置，便于保险管能根据用户需求放置。

本实用新型的上料过程是，保险管通过所述入口部11进入，通过所述第一通道13传输至所述第二通道222上，由于所述第二通道222的结构设置和重力影响，该保险管跌落至所述第二通道222的出口端，所述推动结构23将该保险管推送至所述固定结构24，放置好带焊珠的焊锡后，进入下一生产流程。

从以上描述可以看出，本实用新型通过所述第一通道13、所述第二通道结构22、所述推动结构23和所述固定结构24的相互位置关系的设置，使得本实用新型能够快捷地实现保险管上料的功能，具有结构设置合理、紧凑性好，及有效提高生产效率和降低生产成本等特点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。