电弧焊火花箱的制作方法

本实用新型涉及工程焊接领域，特别地，涉及一种电弧焊火花箱。

背景技术：

建筑工程施工阶段在电弧焊焊接干挂石材铁件钢架时，存在很大的安全隐患，经常有火花溅落造成的外架起火和工人烧伤事故。现有的电弧焊焊接干挂石材铁件钢架过程中，只安放了一块防护钢板以接焊接火花，但其不能挡住溅落四周的火花，不能防止火花反弹，安装拆除不方便。

因此，亟需设计一种能有效的兜住焊接火花，安全可靠且拆装方便的火花箱。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电弧焊火花箱，以解决焊接时火花溅落会造成起火等安全事故的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电弧焊火花箱，用于在工程施工阶段，接收焊接工件产生的火花，该电弧焊火花箱包括：用于遮挡溅落四周火花的固接式门框及设置在固接式门框底部用于接收溅落火花的底板，固接式门框与底板合围形成用于工件焊接及接收工件焊接时产生的火花的收容空间。

进一步地，固接式门框包括依次连接的第一门框、第二门框、第三门框及第四门框，其中，第一门框和第三门框相对设置，第三门框和第四门框相对设置，第四门框上设有便于供需要焊接的工件进入电弧焊火花箱及清扫焊接时产生的杂质的第一活动门。

进一步地，第一活动门与第四门框经第一铰链连接。

进一步地，底板上设有供焊接工件穿过底板的缺口。

进一步地，底板上与第一活动门的连接处设有便于工件进入电弧焊火花箱且与缺口配合供工件穿过底板的第二活动门，第二活动门与第一活动门经设置在第一活动门上的第二铰链连接。

进一步地，底板上与第一活动门的连接处设有便于工件进入电弧焊火花箱且与缺口配合供工件穿过底板的第二活动门，第二活动门与底板经设置在底板上的第三铰链连接。

进一步地，底板上铺设有防火棉。

进一步地，固接式门框的顶部设有用于将电弧焊火花箱挂至工件上的吊装装置。

进一步地，吊装装置为设置在固接式门框连接处的吊环，以便于穿设铁链，并经连接铁链的挂钩挂至工件上。

进一步地，固接式门框采用铝板或铁板制成。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的电弧焊火花箱，通过固接式门框和底板构成上方开口的电弧焊火花箱，将需要焊接的工件放置在火花箱内，以接收焊接时产生的火花，避免由于火花溅落产生的起火或者工人烧伤等安全事故问题；该电弧焊火花箱结构简单，便于制作，能有效的防止火花溅落；且使用过程安全、方便，可推广至其他需要焊接的工件，适用性广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的电弧焊火花箱的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的第一活动门和第二活动门的结构示意图。

附图标号说明：

10、工件；20、固接式门框；21、第一门框；22、第二门框；23、第三门框；24、第四门框；241、第一铰链；242、第一连接边；243、底边；25、第一活动门；251、第一插销；26、吊装装置；

30、底板；31、第二活动门；311、第二连接边；

40、铁链挂绳；41、挂钩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种电弧焊火花箱，用于建筑工程施工施工阶段焊接干挂石材铁件钢架时，接收工件10焊接时溅落的火花，该电弧焊火花箱包括用于遮挡溅落四周火花的固接式门框20及设置在固接式门框20底部用于接收溅落火花的底板30，固接式门框20与底板30合围形成用于工件10焊接及接收电弧焊时产生的火花的收容空间。在本实施例中，在固接式门框20和底板30合围形成的空间内对工件10进行焊接，以接收焊接时溅落的火花，该电弧焊火花箱结构简单，便于制作，能有效的防止火花溅落；使用过程安全、方便，避免了由于火花溅落产生的起火或者工人烧伤等安全事故问题。

固接式门框20包括依次连接的第一门框21、第二门框22、第三门框23及第四门框24，上述门框之间通过焊接、铆接、卡接或销接等方式进行连接。其中，第一门框21和第三门框23相对设置，第二门框22和第四门框24相对设置。在本实施例中，上述门框之间经焊接连接，且尺寸相同，固接式门框20与底板30之间形成矩形的收容空间。

底板30与固接式门框20通过焊接、铆接、卡接或销接等方式进行连接。在本实施例中，底板30与固接式门框20通过焊接连接。

第四门框24上设有第一活动门25，供需要焊接的工件10进入火花箱及清扫焊接时产生的杂质。第四门框24上设有第一铰链241，第一活动门25上设有与第一铰链241匹配的第一插销251。在本实施例中，第四门框24上与第一活动门25连接的第一连接边242上设有上下两个第一铰链241，第一活动门25的门高与第四门框24的高度相等，第一活动门25与第四门框24经第一铰链241和第一插销251配合铰接。

参照图1及图2，底板30的中部还设有供焊接工件10穿过的缺口，缺口与工件10的外形匹配；底板30上与第一活动门25连接处设有第二活动门31，以供需要焊接的工件10从第一活动门25和第二活动门31进入并穿过底板30的缺口32处，电弧焊工作时，关闭第一活动门25和第二活动门31，第二活动门31与缺口32及焊接工件10形成封闭空间，防止焊接时溅落的火花从缺口处掉落。

在本实施例中，第一活动门25的底边243上设有第二铰链，第二活动门31上设有与第二铰链匹配的第二插销。第一活动门25的底边243的尺寸小于第一活动门25与第二活动门31的第二连接边311的尺寸，第一活动门25与第二活动门31经设置在第二连接边311上的第二铰链连接。在工件10安装时，首先打开第二活动门31，然后将第一活动门25和第二活动门31作为一个整体一起打开，通过第一活动门25和第二活动门31，焊接的工件10进入底板30的缺口，然后先后关闭第一活动门25及第二活动门31，底板30形成封闭空间防止焊接时产生的火花溅落。

在其他实施例中，第二活动门31与底板30经第三铰链连接，底板30与第二活动门31的连接边上设有第三铰链，第二活动门31上设有与第三铰链匹配的第三插销。

优选地，在本实施例中，底板30上还铺设有防火棉，以对电弧焊火花箱起到隔热保温作用。

参照图1，固接式门框20的顶部还设有吊装装置26，以便于将该电弧焊火花箱吊至焊接工件10上。在本实施例中，吊装装置26为设置在固接式门框20四角的吊环，便于穿设铁链挂绳40，而后通过连接铁链挂绳40的挂钩41将该电弧焊火花箱挂在焊接工件10上。本实施例铁链穿设挂钩的连接方式安装及拆除简单方便。

优选地，固接式门框20和底板30采用铝板或铁板制成，厚度为0.8mm，在本实施例中，固接式门框20和底板30采用铝片制成，以减轻该电弧焊火花箱的重量，该电弧焊火花箱用于对干挂石材铁件进行焊接，电弧焊火花箱的尺寸为600mm*600mm*400mm。在其他实施例中，电弧焊火花箱的尺寸根据焊接工件10的需要设置。

通过以上的描述可以得知，本实用新型的电弧焊火花箱，通过固接式门框和底板构成上方开口的火花箱，将需要焊接的工件放置在火花箱内，以接收焊接时产生的火花，避免由于火花溅落产生的起火或者工人烧伤等安全事故问题；另外通过在固接式门框上设置的第一活动门及在底板上设置的第二活动门，以便于将焊接工件装入火花箱内，并能打扫焊接时产生的杂质。该电弧焊火花箱结构简单，便于制作，且安装拆除简易，使用过程安全、方便，可适用任何需要焊接的工件，适用性广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。