一种螺旋式管件翻转定位打孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置领域，具体地讲，涉及一种螺旋式管件翻转定位打孔装置。

背景技术：

螺旋式管件在加工过程中通常需要进行定位打孔，现有的装置使用较为复杂，其承载能力较差，在冲孔加工过程中冲孔精度难以保证，而在制作挡块钻孔时，缺少一种对挡块钻孔深度精准限定位置的装置，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式管件翻转定位打孔装置，方便对螺旋式管件的定位打孔。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式管件翻转定位打孔装置，包括底座，其特征是：所述底座上固定有丝杆和导向柱，所述丝杆与所述导向柱穿过工作台板，所述导向柱穿过弹簧，所述工作台板螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆从锥齿轮二穿过连接在转动柱一上，所述转动柱一的下端铰接在底座上，所述锥齿轮二与锥齿轮一配合，所述锥齿轮一的一侧通过转动柱连接有手轮一，所述转动柱穿过支撑架的一端，所述支撑架的另一端固定在所述底座上，所述工作台板有转动杆穿过，所述转动杆的中部固定连接有圆板，所述转动杆的两端分别穿过固定机构固定连接在手轮二上，所述导向柱外套有限位套，所述丝杆与所述导向柱上端套有调整板，所述调整板上固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架固定连接在电机上，所述电机上设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有一组从动齿轮，所述一组从动齿轮与齿圈内啮合，所述齿圈的外侧固定在调整板上，所述齿圈的下端固定有圆形挡板，所述从动齿轮的一侧分别固定有电钻。

优选的，所述一组从动齿轮的个数为三个。

优选的，所述限位套的一侧设置有锁紧螺钉。

优选的，所述固定机构包括固定环一，所述固定环一的两端分别有螺栓穿过，所述螺栓穿过固定环二，所述螺栓与螺母螺纹连接。

优选的，所述电钻有三种不同规格的钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开电机，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮下有三种钻头规格不同的电钻，将需要用到的电钻，当所需规格的钻头转动到面前时，关闭电机，旋转钻孔前，旋转手轮一带动升降丝杆转动，拉动工作台板下降，将螺旋式管件放置到合适的位置，将需要钻孔的管件放在工作台板上，继续转动手轮二，将装置调整到合适的角度，此时通过一些辅具将管件固定，旋转手轮一使工作台板上下移动，使需要钻孔处对准钻头，针尖刚好接触管件具表面时停止旋转手轮一，同时松开限位套上的锁紧螺钉，使限位套沿导向柱向上滑动，导向柱上设置有刻度线，限位套下端面与工作台板上端面之间的距离即为要钻孔深度，调整好限位套高度后将锁紧螺定锁紧，丝杆上的螺母将调整板锁紧，启动电钻，旋转手轮一升降丝杆带动工作台板缓慢上升，直至将工作台板升至碰触到限位套，停止工作台板的上升，完成整个钻孔工序。本实用新型为螺旋式管件提供了一种精确钻孔的装置，达到管件精确钻孔的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为的图1中A处固定机构的局部放大图。

图3为本实用新型的立体结构示意图二。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的立体结构示意图三。

图中：1、导向柱，2、从动齿轮，2a、齿圈，3、螺母，3a、电钻，4、主动齿轮，4a、转动杆，5、底座，6、丝杆，7、工作台板，8、升降丝杆，9、锥齿轮二，10、锥齿轮一，11、支撑架，11a、转动柱，12、手轮一，13、弹簧，14、限位套，15、手轮二，16、圆板，17、调整板，18、电机支撑架，19、电机，19a、圆形挡板，20、固定环一，21、螺栓，22、固定环二，23、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1-图5，本实用新型包括底座5，其特征是：所述底座5上固定有丝杆6和导向柱1，所述丝杆6与所述导向柱1穿过工作台板7，所述导向柱1 穿过弹簧13，所述工作台板7螺纹连接有升降丝杆8，所述升降丝杆8从锥齿轮二9穿过连接在转动柱一9a上，所述转动柱一9a的下端铰接在底座5上，所述锥齿轮二9与锥齿轮一10配合，所述锥齿轮一10的一侧通过转动柱11a二连接有手轮一12，所述转动柱11a穿过支撑架11的一端，所述支撑架11的另一端固定在所述底座5上，所述工作台板7有转动杆4a穿过，所述转动杆4a的中部固定连接有圆板16，所述转动杆4a的两端分别穿过固定机构固定连接在手轮二15 上，所述导向柱1外套有限位套14，所述丝杆6与所述导向柱1上端套有调整板 17，所述调整板17上固定连接有电机支撑架18，所述电机支撑架18固定连接在电机19上，所述电机19上设置有主动齿轮4，所述主动齿轮4啮合有一组从动齿轮2，所述一组从动齿轮2与齿圈2a内啮合，所述齿圈2a的外侧固定在调整板17上，所述齿圈的下端固定有圆形挡板19a所述从动齿轮的一侧分别固定有电钻3a。

所述一组从动齿轮2的个数为三个。

所述限位套14的一侧设置有锁紧螺钉14a。

所述固定机构包括固定环一20，所述固定环一20的两端分别有螺栓21穿过，所述螺栓21穿过固定环二22，所述螺栓21与螺母23螺纹连接。

所述电钻3a有三种不同规格的钻头。

本实用新型工作流程为：打开电机19，电机19带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4带动从动齿轮2旋转，从动齿轮2下有三种钻头规格不同的电钻3a，将需要用到的电钻3a，当所需规格的钻头转动到面前时，关闭电机，旋转钻孔前，旋转手轮一12带动升降丝杆8转动，拉动工作台板7下降，将螺旋式管件放置到合适的位置，将需要钻孔的管件放在工作台板7上，继续转动手轮二15，将装置调整到合适的角度，此时通过一些辅具将管件固定，所述辅具为F型夹，或C型夹，或其他本领域人员常用器具，此处不再赘述，旋转手轮一12使工作台板7 上下移动，使需要钻孔处对准钻头，钻头刚好接触管件具表面时停止旋转手轮一 12，同时松开限位套14上的锁紧螺钉14a，使限位套14沿导向柱1向上滑动，导向柱1上设置有刻度线，限位套14下端面与工作台板7上端面之间的距离即为要钻孔深度，调整好限位套14高度后将锁紧螺定14a锁紧，丝杆6上的螺母3 将调整板17锁紧，启动电钻3a，旋转手轮一12升降丝杆8带动工作台板7缓慢上升，直至将工作台板7升至碰触到限位套14，停止工作台板7的上升，完成整个钻孔工序。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。