一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具，特别涉及一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具。

背景技术：

滤清器外壳为中空的圆筒状金属体，通常采用拉伸工艺进行加工。同时，为了降低滤清器外壳在拉伸工艺中的报废率，通常将一个圆盘状的铁片放置在用于生产滤清器外壳的级进拉伸模中，在级进拉伸模的两侧设置有用于夹装滤清器外壳的夹具，夹具需要将滤清器外壳从级进拉伸模的上一个工位夹装至下一个工位，并需要复位准备下一次动作。现有的夹具能够通过调节与级进拉伸模的距离从而调节对滤清器外壳的夹紧程度。其中，为了提高夹具对滤清器外壳的夹紧程度，还需要对夹具的高度进行调节，但是现有技术中仅通过在夹具下方增加垫块的方式用于调节夹具高度，这种调节方式不仅比较繁琐而且调节精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具，所述用于滤清器外壳级进拉伸的夹具调节夹具高度的方式简便且精度较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具，包括对称设置于级进拉伸模两侧的夹具本体，所述夹具本体包括水平调节机构以及安装于水平调节机构上的倾斜调节机构，所述倾斜调节机构包括倾斜设置于水平调节机构前端的倾斜基座、连接于倾斜基座朝向级进拉伸模的端面的倾斜端头，所述倾斜基座设置有与倾斜端头相对的第一调节通孔、贯穿第一调节通孔且螺纹连接于倾斜端头的第一调节螺栓以及套接于调节螺栓且支撑倾斜端头的强力弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要调节夹具本体在滤清器外壳处的夹持高度时，拧动第一调节螺栓，调节倾斜基座和倾斜端头之间的距离。在高度调节后，通过水平调节机构调节倾斜端头的水平距离。因为第一调节螺栓为倾斜设置，倾斜端头在第一调节螺栓转动一圈后上升的距离比倾斜端头在竖直设置的第一调节螺栓转动一圈后上升的距离要小，即倾斜调节机构对倾斜端头的高度调节精度较高。当倾斜端头和滤清器外壳抵接时，滤清器外壳会给予倾斜端头一个水平方向的抵触力，此时强力弹簧会发生形变产生支撑倾斜端头的支撑力，因为倾斜端头和倾斜基座之间之间的强力弹簧为倾斜设置，倾斜设置的强力弹簧较水平方向设置的强力弹簧而言形变量更小，即倾斜端头在滤清器外壳上的夹持高度变化量较小，即提高了夹具本体的夹持精度。同时，因为强力弹簧的设置，倾斜端头和滤清器外壳抵触时，强力弹簧的变形能够为倾斜端头提供缓冲，减少倾斜端头对滤清器的损伤量。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜基座还设置有导向通孔、安装于导向通孔中的直线轴承以及与直线轴承配合且贯穿导向通孔的导杆，所述导杆的一端固定于倾斜端头。

通过采用上述技术方案，倾斜基座上导向通孔、直线轴承以及固定于倾斜端头上的导杆的设置能够为倾斜端头的高度调节进行导向，有效地提高整个倾斜调节机构的精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜端头在远离倾斜基座的一端水平设置有安装座以及安装于安装座上的夹紧块，所述夹紧块具有两个竖直设置且相交的夹紧端面。

通过采用上述技术方案，首先夹紧块和安装座的分体设置能够使夹紧块和安装座采用不同的材质制成，以适应不同的夹持要求和夹持精度。两个夹紧端面的设置，使夹紧块能够夹持不同尺寸的滤清器外壳，使夹具本体能够适用于更多尺寸的滤清器外壳的生产，提升上述夹具的使用范围。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平调节机构包括水平基座、安装有倾斜调节机构且能够朝向级进拉伸模平移的水平调节板以及设置于水平基座尾部的调节座，所述水平调节板上设置有平行于调节座的连接板，所述调节座上设置有第二调节通孔、贯穿第二调节通孔且与连接板螺纹配合的第二调节螺栓以及与第二调节螺栓相抵的限位螺钉，所述第二调节螺栓设置有供限位螺钉卡入的环槽。

通过采用上述技术方案，水平调节机构通过拧动第二调节螺栓调节调节座和连接板之间的距离，从而使水平调节板发生滑移，这种调节方式，调节精度较高。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平基座上相对设置有两个第一导架，两个所述第一导架相对侧壁设置有供水平调节板平移的第一滑槽，所述水平调节板还设置有平行于导架的条形孔以及贯穿于条形孔且与水平基座螺纹配合的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，水平调节板能够在第一导架的第一滑槽中进行滑移，第一导架的设置能够对水平调节板水平调节进行导向，提高了水平调节机构的调节精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平调节板远离调节座的一端设置有支座，所述支座设置有支撑倾斜基座的支撑斜面，所述支撑斜面的宽度不大于倾斜基座宽度的四分之一。

通过采用上述技术方案，支座中支撑斜面能够为倾斜基座提供足够的支撑力，支撑斜面的宽度不大于倾斜基座宽的的四分之一，能够保证支座和倾斜基座之间的安装精度，使倾斜基座的倾斜角度精度增加，同时增加了支座和倾斜基座之间的配合强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述用于滤清器外壳级进拉伸的夹具还包括设置于级进拉伸模两侧的两块支撑板，所述支撑板上设置有至少两组夹具本体，所述支撑板上设置有驱动水平调节机构沿级进拉伸模长度方向移动且与夹具本体一一对应的纵向驱动机构。

通过采用上述技术方案，因为级进拉伸模中至少包括两个工位，所以支撑板上的夹具本体至少大于两组。因为至少两组的夹具本体安装在支撑板上，能够有效地提升用于理不清器外壳级进拉伸的夹具的整体性，使至少两组模具能够同时进行动作，同时提升夹装的精度。纵向驱动机构的设置能够驱动夹具本体将夹持的滤清器外壳从一个工位移动到下一个工位上并复位。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向驱动机构包括设置于支撑板上端面且相对设置的两个第二导架、固定于水平调节机构底面的滑块、固定于滑块底面的丝杆螺母、驱动丝杆螺母移动的丝杆步进驱动电机，两个所述第二导架相对的侧壁设置有供滑块滑移的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块能够在丝杆步进驱动电机的作用下在第二滑槽中进行滑移，丝杆步进驱动电机和丝杆螺母的配合精度较高，提升了整个纵向驱动机构的调节精度，使夹具本体夹持的滤清器外壳能够更精确地被放置到下一个工位。同时，第二导架上第二滑槽的设置能够对夹具本体的滑移进行导向，提升整个纵向驱动机构的调节精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述用于滤清器外壳级进拉伸的夹具还设置有驱动夹具本体将滤清器外壳夹紧的横向驱动机构，所述横向驱动机构包括设置于支撑板底面的支撑块、活塞杆连接固定于支撑块的驱动气缸、贯穿支撑块且平行于驱动气缸活塞杆的导柱，所述导柱一端固定于驱动气缸，所述支撑板的两端均设置有横向驱动机构。

通过采用上述技术方案，横向驱动机构通过驱动气缸带动整个支撑板进行滑移，使整个支撑板上的所有夹具本体能够同步夹持滤清器外壳并移动到下一个工位，提高了用于滤清器外壳级进拉伸的夹具的整体性。同时导柱和支撑块的配合，能够对支撑板的平移进行导向，使支撑板的平移精度提升。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板朝向级进拉伸模的端面设置有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，橡胶垫层的设置能够对级进拉伸模进行保护，当支撑板撞击在级进拉伸模上时，减少支撑板对级进拉伸模造成的损伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、夹具本体通过设置倾斜调节机构和水平调节机构，实现了夹具本体对滤清器外壳的夹持部位的高度和松紧的调节，其中倾斜调节机构通过设置倾斜基座、倾斜端头以及调节两者间距的第一调节螺栓和强力弹簧，不仅缓冲了倾斜端头和滤清器外壳抵触时的冲击力，而且还提升了整个倾斜调节机构的调节精度，水平调节机构通过设置水平调节板、调节座、支撑水平调节板的第一导架、以及调节水平调节板和调节座间距的第二调节螺栓，使水平调节机构更加平稳而且调节精度较高；

2、纵向驱动机构和横向驱动机构的设置，实现了夹具本体将滤清器外壳从级进拉伸模的上一个工位运输到下一个工位并复位，纵向驱动机构中设置的丝杆步进驱动电机和丝杆螺母的配合驱动精度较高，能够准确地将滤清器外壳从上一个工位运输到下一个工位，横向驱动机构通过驱动气缸使整块支撑板以及设置于支撑板上的夹具本体移动，增加了用于滤清器外壳级进拉伸的夹具的整体性。

附图说明

图1为一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具的总体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为横向驱动机构的爆炸示意图；

图5为水平调节机构的爆炸示意图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为水平调节机构和倾斜调节机构的装配示意图；

图8为倾斜调节机构的剖面示意图。

图中：1、夹具本体；11、水平调节机构；111、水平基座；112、水平调节板；1121、条形孔；1122、连接板；113、第一导架；1131、第一滑槽；114、调节座；1141、第二调节通孔；115、紧固螺栓；1151、垫片；116、第二调节螺栓；1161、环槽；117、限位螺钉；118、支座；1181、支撑斜面；12、倾斜调节机构；121、倾斜基座；1211、第一调节通孔；1212、第一调节螺栓；1213、强力弹簧；1214、第一固定槽；1215、导向通孔；1216、直线轴承；1217、导杆；122、倾斜端头；1221、第一螺纹孔；1222、第二固定槽；1223、安装座；12231、安装槽；1224、夹紧块；12241、夹紧端面；12242、安装块；2、支撑板；21、橡胶垫层；31、支撑块；32、驱动气缸；33、导柱；41、第二导架；411、第二滑槽；42、滑块；43、丝杆螺母；44、丝杆螺母驱动电机；441、丝杆；5、底座；51、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具，主要包括底座5、对称设置于级进拉伸模两侧的支撑板2、设置于支撑板2上端面且关于级进拉伸模对称设置的夹具本体1、驱动支撑板2在垂直于级进拉伸模的方向上平移的横向驱动机构以及驱动夹具本体1沿级进拉伸模长度方向平移的纵向驱动机构。其中，支撑板2为长方形的金属板，支撑板2在朝向级进拉伸模的端面设置有橡胶垫层21。在本实施例中，两块支撑板2上设置有三组夹具本体1。

如图1和图3所示，横向驱动机构包括设置于支撑板2底面的支撑块31、活塞杆连接固定于支撑块31的驱动气缸32、贯穿支撑块31且平行于驱动气缸32活塞杆的导柱33，导柱33一端固定于驱动气缸32，每个驱动气缸32均设置有四根贯穿支撑块31的导柱33。支撑板2的两端均设置有横向驱动机构。其中，驱动气缸32设置于底座5上，且底座5上设置有供支撑块31滑移的滑动槽51。驱动气缸32能够驱动支撑板2做靠近级进拉伸模和远离级进拉伸模的运动，间接实现夹具本体1对滤清器外壳的夹持和松开。

如图4所示，纵向驱动机构包括设置于支撑板上端面的两个第二导架41、固定于夹具本体1下端面的滑块42、固定于滑块42底面的丝杆螺母43、驱动丝杆螺母43移动的丝杆步进驱动电机44。其中，两个第二导架41相对的侧壁上设置有供滑块42滑移的第二滑槽411。丝杆步进驱动电机44具有能够插入丝杆螺母43中并且通过自转驱动丝杆螺母43移动的丝杆441。丝杆步进驱动电机44能够驱动丝杆螺母43沿丝杆441的长度方向前进或后退，丝杆螺母43能够带动滑块42和夹具本体1沿丝杆441的长度方向前进或后退，实现夹具本体1在级进拉伸模的两个工位之间的平移。通过采用丝杆步进驱动电机44和丝杆螺母43的配合，不仅夹具本体1的位移精度较高，而且运行较为平稳。在本实施例中，每块支撑板2上均设置有三个与夹具本体1一一对应的纵向驱动机构。

如图4所示，夹具本体1包括水平调节机构11和安装于水平调节机构11上的倾斜调节机构12。

如图4、图5和图6所示，水平调节机构11主要包括与滑块42连接固定的水平基座111、安装有倾斜调节机构12且能够朝向级进拉伸模平移的水平调节板112、固定于水平基座111上且用于支撑水平调节板112的两个第一导架113以及设置于水平基座111尾部的调节座114。两个第一导架113相对设置，两个第一导架113相对的侧壁设置有供水平调节板112平移的第一滑槽1131。水平调节板112还设置有平行于第一导架113的条形孔1121以及贯穿于条形孔1121且与水平基座111螺纹配合的紧固螺栓115。紧固螺栓115还套设有与水平调节板112相抵的垫片1151。

其中，调节座114位于水平调节板112远离级进拉伸模的一侧，且调节座114垂直于水平基座111。水平调节板112上设置有与调节座114相对且平行的连接板1122。调节座114上设置有第二调节通孔1141、贯穿第二调节通孔1141且与连接板1122螺纹配合的第二调节螺栓116以及与第二调节螺栓116相抵的限位螺钉117，第二调节螺栓116设置有供限位螺钉117卡入的环槽1161。通过上述设置，能够通过拧动第二调节螺栓116来调节水平调节板112距级进拉伸模的距离，从而调节整个夹具本体1对滤清器外壳的夹紧程度。

如图4、图7和图8所示，水平调节板112远离调节座114的一端设置有支撑倾斜调节机构12的支座118。支座118设置有一个用于支撑倾斜调节机构12的支撑斜面1181。其中，支撑斜面1181的宽度不大于倾斜调节机构12宽度的四分之一。

倾斜调节机构12主要包括安装于支撑斜面1181上的倾斜基座121、连接于倾斜基座121朝向级进拉伸模的端面的倾斜端头122。其中，倾斜基座121和倾斜端头122的宽度均相同。在本实施例中，倾斜基座121和倾斜端头122均为倾斜斜面1181宽度的四倍。

倾斜基座121设置有与倾斜端头122相对的第一调节通孔1211、贯穿第一调节通孔1211且螺纹连接于倾斜端头122的第一调节螺栓1212以及套接于第一调节螺栓1212且支撑倾斜端头122的强力弹簧1213。倾斜端头122设置有供第一调节螺栓1212螺纹连接的第一螺纹孔1221，第一螺纹孔1221的深度不小于2cm。其中，倾斜基座121朝向倾斜端头122的端面沿第一调节通孔1211的边沿还设置有供强力弹簧1213卡入的第一固定槽1214，倾斜端头122朝向倾斜基座121的端面设置有供强力弹簧1213卡入的第二固定槽1222。在本实施例中，倾斜基座121和倾斜端头122之间通过两根第一调节螺栓1212连接固定，第一固定槽1214的深度占第一调节通孔1211长度的一半。

倾斜基座121还设置有导向通孔1215、安装于导向通孔1215中的直线轴承1216以及与直线轴承1216配合且贯穿导向通孔1215的导杆1217。导杆1217的一端固定于倾斜端头122。在本实施例中，倾斜调节机构12设置有两根导杆1217。

倾斜端头122在远离倾斜基座121的一端水平设置有安装座1223以及安装于安装座1223上的夹紧块1224。夹紧块1224具有两个竖直设置且相交的夹紧端面12241。安装座1223设置有供夹紧块1224安装的安装槽12231，夹紧块1224设置有卡入安装槽12231中的安装块12242。安装座1223和夹紧块1224通过螺栓连接固定。在本实施例中，安装座1223由金属制成，保证了倾斜调节机构12的调节精度，夹紧块1224由聚氨酯制成，保证了夹紧块1224与滤清器外壳接抵触时，不会对滤清器外壳造成损伤，两个夹紧端面12241之间的夹角为110°。

结合图1至图8所示，一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具的参数调节步骤如下所示：

1、通过拧动第一调节螺栓1212，调节夹具本体1夹持滤清器外壳的夹持高度；

2、通过拧动第二调节螺栓116，调节夹具本体1和滤清器外壳的间距，从而夹持不同尺寸的滤清器外壳。

一种用于滤清器外壳级进拉伸的夹具的工作步骤如下所示：

1、通过横向驱动机构的驱动，支撑板2上的夹具本体1能够将级进拉伸模上的滤清器外壳夹紧；

2、通过纵向驱动机构的驱动，夹具本体1将滤清器的外壳从上一工位移动至下一工位；

3、横向驱动机构和纵向驱动机构同时动作，使夹具本体1进行复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。