手持式导线折弯器的制作方法

本实用新型涉及一种电气设备安装工具，具体涉及一种手持式导线折弯器。

背景技术：

在电气设备安装过程中，为了布局的美观和整洁性，往往需要把导向折弯成为固定的S形，现有的生产中一般通过人工进行折弯，但手工折弯不能一次成型、弯折的S 弯形状不规则，导线手工弯曲后表面不平整从而导致换位导线表面不平整、换位导线外形尺寸超出规定要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种新型的导线折弯工具，本实用新型设计了一种手持式导线折弯器。

本实用新型的具体技术方案为：一种手持式导线折弯器，包括折弯机构和手柄，折弯机构包括做相对运动形成挤压的第一挤压部和第二挤压部，所述第一挤压部或第二挤压部侧壁为相互匹配的S形挤压面，第一挤压部两端向第二挤压部伸出有U形导向边框；所述手柄包括第一挤压柄和第二挤压柄，所述第一挤压部或第二挤压柄中部铰接形成为剪式结构，第一挤压柄和第二挤压柄末端对应铰接在第一挤压部或第二挤压部下端；所述第一挤压部或第二挤压部挤压面其中一端对应设有防滑结构或剪切结构；U形导向边框通过螺钉对应连接在第一挤压部上，第二挤压部上端面设有对应U形导向边框的导向槽。

所述防滑结构为对应设置在S形挤压面其中一端的防滑纹；剪切结构为剪切刃体，所述剪切刃体对应设置在第一挤压部或第二挤压部侧壁的S形挤压面其中一端；第一挤压柄和第二挤压柄之间设有弹簧。

有益技术效果：结构简单、使用方便，通过捏合手柄实现第一挤压部和第二挤压部相对运动，通过第一挤压部和第二挤压部S形挤压面对导线挤压实现形变，使用简单高效，降低手工折弯的劳动强度及成型导线的尺寸和外观要求。

附图说明

图1为本装置俯视简图；

图2为本装置左视简图；

图3为折弯机构结构简图；

图4为第一挤压部结构简图；

图5为第二挤压部结构简图；

图6为设置防滑结构时图1的A处放大图；

图7为设置剪切结构时图1的A处放大图。

图中1第一挤压部、2第二挤压部、3U形导向边框、4螺钉、5第一挤压柄、6第二挤压柄、7弹簧、8防滑纹、9剪切刃体、2a导向槽。

具体实施方式

一种手持式导线折弯器，包括折弯机构和手柄，折弯机构包括做相对运动形成挤压的第一挤压部1和第二挤压部2，所述第一挤压部1或第二挤压部2侧壁为相互匹配的S形挤压面，第一挤压部1两端向第二挤压部2伸出有U形导向边框3；所述手柄包括第一挤压柄5和第二挤压柄6，所述第一挤压部1或第二挤压柄6中部铰接形成为剪式结构，第一挤压柄5和第二挤压柄6末端对应铰接在第一挤压部1或第二挤压部2下端；所述第一挤压部1或第二挤压部2挤压面其中一端对应设有防滑结构或剪切结构；U形导向边框3通过螺钉4对应连接在第一挤压部1上，第二挤压部2上端面设有对应U形导向边框3的导向槽2a。

所述防滑结构为对应设置在S形挤压面其中一端的防滑纹8；剪切结构为剪切刃体9，所述剪切刃体9对应设置在第一挤压部1或第二挤压部2侧壁的S形挤压面其中一端；第一挤压柄5和第二挤压柄6之间设有弹簧7。

结构简单、使用方便，通过捏合手柄实现第一挤压部1和第二挤压部2相对运动，通过第一挤压部1和第二挤压部2S形挤压面对导线挤压实现形变，使用简单高效，降低手工折弯的劳动强度及成型导线的尺寸和外观要求。

手柄上端铰接在第一挤压部1和第二挤压部2，设置U形导向边框3，第二挤压部2设有导线槽，能够限定二者的相对位移轨迹，通过捏合手柄实现第一挤压部1和第二挤压部2水平位移挤压导线；

设置弹簧7，通过弹簧7提供向外挤压力，在松开手柄后向外挤压挤压柄，便于第一挤压部1和第二挤压部2张开；设置防滑结构，通过挤压对导线实现固定，避免导线在挤压成形过程中发生轴向位移，保证挤压位置不会发生变化；设置剪切结构，一方面能够避免导线位移，另一方面能够通过裁切机构对导线实现截断，保证导线成型部所处的相对位置，使成形的导线更为整洁美观；裁切机构对导线两侧挤压生成V形缺口，通过对缺口处反复折弯即可实现导线截取，简单方便。