一种新型单柱式液压机的制作方法

本实用新型属于液压设备技术领域，尤其涉及一种新型单柱式液压机。

背景技术：

在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一先进制造技术。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

中国专利公开号为CN205522596U，发明创造名称为单柱式液压机，包括液压主机、机架、液压油缸和动模板，其中，液压主机设置在机架的顶部，具体包括依次相连的油泵、油管和油箱，液压油缸一端设置在机架上，另一端则与动模板固定连接，液压油缸的进出口分别通过油管与油泵相连通，机架的底部设有多个调节垫块，机架的两相对侧面上分别设置有一水平仪，操作人员可通过调节液压机底部的调节垫块使两水平仪保持在正确位置，进而确保整个液压机的平衡。但是现有的液压机还存在着移动不方便，防护效果差和智能化程度低的问题。

因此，发明一种新型单柱式液压机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型单柱式液压机，以解决现有的液压机还存在着移动不方便，防护效果差和智能化程度低的问题。一种新型单柱式液压机，包括安装壳，挤压板，支撑架，液压缸，保护壳，防护板装置，控制柜，测试灯，固定板，安放板，底轮，滑槽和刻度尺，所述的挤压板焊接在液压缸的活塞轴上；所述的液压缸通过支撑架安装在保护壳的内侧中间位置；所述的防护板装置设置在安装壳的左侧；所述的控制柜螺栓连接在安装壳的右上部；所述的测试灯螺栓连接在固定板的左侧；所述的固定板焊接在安装壳的内侧右下部；所述的安放板焊接在安装壳的内侧下部；所述的底轮分别螺栓连接在安装壳的下部四角位置；所述的滑槽分别螺栓连接在安装壳的内侧上下两部；所述的刻度尺焊接在安装壳的内侧左下部；所述的防护板装置包括一级固定销，二级固定销，一级连接板，二级连接壳，二级连接板和一级连接壳，所述的一级固定销插接在一级连接壳的内侧；所述的二级固定销插接在二级连接壳的内侧；所述的一级连接板合页连接在二级连接壳的内侧；所述的二级连接板的一端合页连接在二级连接壳的右侧，另一端合页连接在一级连接壳的左侧。

优选的，所述的控制柜包括显示屏，PLC，触摸屏，电源开关和蓄电池，所述的触摸屏，显示屏和电源开关分别镶嵌在控制柜的正表面，所述的PLC和蓄电池分别螺栓连接在控制柜的内部。

优选的，所述的测试灯具体采用红外线测试灯。

优选的，所述的二级连接板采用长度为四十厘米至五十厘米，高度为五十厘米至六十厘米的长方形防尘板。

优选的，所述的一级连接板采用长度为七十厘米至八十厘米，高度为五十厘米至六十厘米的长方型防尘板。

优选的，所述的挤压板采用长度为四十厘米至五十厘米，宽度为四十厘米至五十厘米，厚度为十厘米至二十厘米的长方型不锈钢板。

优选的，所述的刻度尺采用长度为五十厘米的不锈钢尺。

优选的，所述的底轮具体采用橡胶轮。

优选的，所述的蓄电池电性连接PLC，所述的触摸屏和电源开关分别电性连接PLC的输入端，所述的液压缸，测试灯和显示屏分别电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型单柱式液压机广泛应用于液压设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护板装置的设置，有利于解决现有液压机防护效果差的问题。

2.本实用新型中，所述的控制柜的设置，有利于解决现有液压机智能化程度低的问题。

3.本实用新型中，所述的底轮具体采用橡胶轮的设置，有利于解决现有液压机移动不方便的问题。

4.本实用新型中，所述的测试灯具体采用红外线测试灯的设置，有利于操作人员方便的检测加工工件的平整度。

5.本实用新型中，所述的刻度尺采用长度为五十厘米的不锈钢尺的设置，有利于操作人员方便查看加工工件的平整度，从而方便操作人员进行调节。

6.本实用新型中，所述的滑槽的设置，有利于操作人员将防护板装置滑入安装壳的后部，从而节省空间提高该装置的使用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防护板装置的结构示意图。

图3是本实用新型的控制柜的结构示意图。

图中：

1、安装壳；2、挤压板；3、支撑架；4、液压缸；5、保护壳；6、防护板装置；61、一级固定销；62、二级固定销；63、一级连接板；64、二级连接壳；65、二级连接板；66、一级连接壳；7、控制柜；71、显示屏；72、PLC；73、触摸屏；74、电源开关；75、蓄电池；8、测试灯；9、固定板；10、安放板；11、底轮；12、滑槽；13、刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型单柱式液压机，包括安装壳1，挤压板2，支撑架3，液压缸4，保护壳5，防护板装置6，控制柜7，测试灯8，固定板9，安放板10，底轮11，滑槽12和刻度尺13，所述的挤压板2焊接在液压缸4的活塞轴上；所述的液压缸4通过支撑架3安装在保护壳5的内侧中间位置；所述的防护板装置6设置在安装壳1的左侧；所述的控制柜7螺栓连接在安装壳1的右上部；所述的测试灯8螺栓连接在固定板9的左侧；所述的固定板9焊接在安装壳1的内侧右下部；所述的安放板10焊接在安装壳1的内侧下部；所述的底轮11分别螺栓连接在安装壳1的下部四角位置；所述的滑槽12分别螺栓连接在安装壳1的内侧上下两部；所述的刻度尺13焊接在安装壳1的内侧左下部；所述的防护板装置6包括一级固定销61，二级固定销62，一级连接板63，二级连接壳64，二级连接板65和一级连接壳66，所述的一级固定销61插接在一级连接壳66的内侧；所述的二级固定销62插接在二级连接壳64的内侧；所述的一级连接板63合页连接在二级连接壳64的内侧；所述的二级连接板65的一端合页连接在二级连接壳64的右侧，另一端合页连接在一级连接壳66的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的控制柜7包括显示屏71，PLC72，触摸屏73，电源开关74和蓄电池75，所述的触摸屏73，显示屏71和电源开关74分别镶嵌在控制柜7的正表面，所述的PLC72和蓄电池75分别螺栓连接在控制柜7的内部。

上述实施例中，具体的，所述的测试灯8具体采用红外线测试灯。

上述实施例中，具体的，所述的二级连接板65采用长度为四十厘米至五十厘米，高度为五十厘米至六十厘米的长方形防尘板。

上述实施例中，具体的，所述的一级连接板63采用长度为七十厘米至八十厘米，高度为五十厘米至六十厘米的长方型防尘板。

上述实施例中，具体的，所述的挤压板2采用长度为四十厘米至五十厘米，宽度为四十厘米至五十厘米，厚度为十厘米至二十厘米的长方型不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的刻度尺13采用长度为五十厘米的不锈钢尺。

上述实施例中，具体的，所述的底轮11具体采用橡胶轮。

上述实施例中，具体的，所述的蓄电池75电性连接PLC72，所述的触摸屏73和电源开关74分别电性连接PLC72的输入端，所述的液压缸4，测试灯8和显示屏71分别电性连接PLC72的输出端。

工作原理

本实用新型中，使用时操作人员需要将加工工件放到安放板10的上部，然后需要操作人员控制触摸屏73，使测试灯8开始工作，从而对加工工件进行照射，同时操作人员可在刻度尺13上清楚的查看加工工件的平整度，从而进行调整，然后需要操作人员将二级连接板65和一级连接板63进行弯折，从而罩在安装壳1的前侧，然后需要操作人员控制触摸屏73，使液压缸4开工作，防止工件碎屑弹出，让需要移动时，操作人员可利用底轮11进行移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。