一种三辊卷板机的制作方法

本实用新型涉及机械制造行业圆筒类或圆弧类零件的制作，具体涉及一种三辊卷板机。

背景技术：

在机械制造过程中，特别是除尘器罐体类的制作过程中，会经常遇到圆筒类或圆弧类零件，对于此类零件的制作，传统制作方法多为采用圆弧类工装，通过加热煨弯后进行校正的方式制作，不仅制作成本高，外观差，而且外形尺寸不易控制，生产效率极低，已无法满足大规模的生产制作需求，根据生产要求需要一种高效的卷板机来制作此类零件。因此需要设计一种能生产圆弧或圆筒零件的三辊卷板机，以满足大规模生产制作的需要。

技术实现要素：

本实用新型目的旨在克服原圆弧类零件制作成本高，效率低的缺点，以提高工件表面质量，降低劳动强度，满足大批量生产的需求而提出的一种三辊卷板机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种三辊卷板机，它包括电机、联轴器、减速机、传动齿轮、油缸、油缸支架、上下工作辊、底座、工作辊支架及控制系统，其特征在于所述底座上安装有工作辊支架和电机，工作辊支架上设有上下工作辊，工作辊支架与油缸支架相连，油缸支架上安装有油缸，传动齿轮输出联接下工作辊，电机带动联轴器、减速机、传动齿轮及下工作辊转动，在下工作辊转动的同时，油缸下压上工作辊，在两者的共同作用下，完成钢板的卷曲，达到将钢板卷成圆筒或圆弧的目的。

本卷板机可以卷制各种规格的圆筒或圆弧板，且根据圆筒大小，工作辊可以更换，适用性强。

本卷板机的工作辊的外部预留外接接口，采用键槽连接，可以扩展本卷板机的用途，实现一机多能。

本卷板机采用电机驱动工作辊转动，液压油缸控制上工作辊的上下运动，结构简单，并配备有专用的控制系统及控制面板，操作十分简单。

本实用新型具有如下特点：

本卷板机总体结构采用底座固定结构，由于本机工作时产生的传递力较大，会产生振动，故需将本机底座固定于地面上。

本卷板机底座上安装两件工作辊支架，工作辊支架上部安装油缸支架，油缸支架上安装有油缸，工作辊支架上安装三件工作辊，上工作辊与油缸相连，可以控制上工作辊的上下移动，形成工作时的下压力。下工作辊为两件，只能旋转运动。此部位为卷板机的工作部位，可以进行板料的卷曲。

本卷板机底座上安装有卷板机动力装置的电机，本电机提供联轴器与减速机相连，以达到工作所需的转速，减速机通过传动齿轮与卷板机的下工作辊相连，这样形成卷板机的转动系统。

考虑到本卷板机的延展功能，例如，型材类的弯曲，本卷板机在工作辊的外部，预留了连接接口，采用键槽连接，以满足其他零件的弯曲制作，提高了本机的功能，降低生产投入，节约生产空间，以满足不同生产需求。

由于本机配备电气及液压工作控制系统，并配置工作控制面板，故操作简单，大大改善了工人的劳动环境，降低了劳动强度，提高了工作效率，生产成本大幅下降。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是三辊卷板机的工作原理图；

图2是三辊卷板机的结构示意图；

图3是三辊卷板机的转动系统示意图；

图中：1、电机；2、联轴器；3、减速机；4、传动齿轮； 5、油缸；6、油缸支架；7、工作辊；8、底座；9、工作辊支架。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种三辊卷板机，它包括电机1、联轴器2、减速机3、传动齿轮4、油缸5、油缸支架6、上下工作辊 7、底座8、工作辊支架9及控制系统组成，所述底座8上安装有工作辊支架9和电机1，工作辊支架9上设有上下工作辊7，工作辊支架9与油缸支架6相连，油缸支架6上安装有油缸5，传动齿轮4 输出联接下工作辊7，电机1带动联轴器2、减速机3、传动齿轮4 及下工作辊7转动，在下工作辊7转动的同时，油缸5下压上工作辊7，在上下工作辊7的共同作用下，完成钢板的卷曲，达到将钢板卷成圆筒或圆弧的目的。工作时，首先将待弯曲工件置于下工作辊7上，启动油缸5工作，带动上工作辊7下压，压到钢板上，然后启动电机1，带动联轴器2、减速机3、传动齿轮4及下工作辊7 旋转，通过下压及旋转上下工作辊7的共同作用，逐渐将板材零件弯曲成圆弧或圆筒状，检查尺寸，直至达到所需尺寸，这样完成了零件的卷曲工作。