数控车床用安全型三爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及数控机床用三爪卡盘领域，具体是一种数控车床用安全型三爪卡盘。

背景技术：

卡盘扳手是机床在机械加工过程中最常用的设备，通过将卡盘扳手头部插入扳手孔来调整卡盘对工件的夹紧和松开，当使用卡盘扳手把零件装夹好后，往往会因为紧张或者疏忽忘记把卡盘扳手从卡盘的扳手孔上取下, 尤其对于初学者或者学生进行车加工训练时经常发生，在启动机床时，扳手容易在离心力的作用下被甩出，很容易发生卡盘扳手击伤机床导轨和车工的手指的情况，甚至有的初学者或者学生手握卡盘扳手就启动机床，而造成人员和设备的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种能有效防止因卡盘扳手忘记取下而造成安全事故的数控车床用安全型三爪卡盘。

本实用新型所采用的技术方案是：一种数控车床用安全型三爪卡盘，包括卡盘体，所述卡盘体装配于数控车床主轴的输出端，所述卡盘体上设有能够连接扳手的扳手连接体，所述三爪卡盘具有安全保护系统，所述安全保护系统主要由触发机构和导电圈组成，所述触发机构对应扳手连接体上的扳手孔径向布置在扳手连接体上，所述触发机构主要由能够延伸进扳手孔内的绝缘导杆、固定在扳手连接体上的底座和处在绝缘导杆与底座之间的复位弹簧组成，所述绝缘导杆两侧的扳手连接体上以绝缘结构布置有固定接触头、且所述绝缘导杆上布置有对应且配合固定接触头的活动接触头，所述导电圈以绝缘结构装配在扳手连接体的外部，所述导电圈通过两个导电刷与扳手连接体上的固定接触头连接，所述导电圈通过导线连接在中间继电器（KA1）的常闭触点上，所述中间继电器（KA1）的常开触点串联在主轴箱内的主轴控制回路上，所述中间继电器（KA1）的常闭触点打开时主轴控制回路断开。

进一步的，所述安全保护系统还具有导电转换机构，所述导电转换机构主要由第一导电刷、转换盘、第二导电刷和支架盘组成，所述转换盘固定在主轴上、随主轴动作，所述支架盘安装在主轴上、相对主轴保持静止，所述转换盘的两侧表面通过第一导电螺钉分别连接有第一导电盘和第二导电盘，所述第一导电刷的一端连接在中间继电器（KA1）的常闭触点上、另一端与转换盘一侧表面的第一导电盘接触配合，所述第二导电刷的一端通过第二导电螺钉固定在支架盘上、另一端与转换盘另一侧表面的第二导电盘接触配合，所述支架盘通过第二导电螺钉与导电圈上的导线连接。

进一步的，所述触发机构的绝缘导杆前端连接有压块，所述压块的前端在复位弹簧的作用下能够延伸进扳手连接体上的扳手孔内。

再进一步的，所述触发机构的底座上设有导向槽，所述复位弹簧和绝缘导杆的后端布置在底座的导向槽内。

进一步的，所述导电圈的内侧表面设有内绝缘胶圈、外侧表面设有外绝缘胶圈，所述导电圈通过内绝缘胶圈装配在扳手连接体的外部。

再进一步的，所述导电圈的上的两个导电刷分别通过导线与扳手连接体上的对应固定接触头连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的数控车床用安全型三爪卡盘，通过在数控车床的原有结构上设置安全保护系统有效的解决了因卡盘扳手忘记取下导致扳手被甩出造成人员和设备损伤的问题，该安全保护系统由设置在三爪卡盘上的触发机构通过导线与主轴上的导电转换机构相连，通过触发机构的固定接触头和活动接触头的断开和连接来达到控制主轴回路的目的，安全性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1中导电转换机构的局部放大图。

图3是图1中三爪卡盘扳手孔的结构示意图。

图4是图3中触发机构的局部放大图。

图中代号含义：1—卡盘体；2—支架盘；3—转换盘；4—第一导电刷；5—第一导电盘；6—第一导电螺钉；7—第二导电刷；8—第二导电螺钉；9—导线；10—外绝缘胶圈；11—导电圈；12—内绝缘胶圈；13—第三导电刷；14—第四导电刷；15—固定接触头；16—活动接触头；17—压块；18—绝缘导杆；19—扳手连接体；20—复位弹簧；21—扳手孔；22—主轴；23—底座；24—主轴箱；25—第二导电盘。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4：本实用新型为数控车床用安全型三爪卡盘，包括卡盘体1，卡盘体1装配于数控车床主轴22的输出端，卡盘体1上设有能够连接扳手的扳手连接体19和安全保护系统，安全保护系统包括设置在三爪卡盘上的触发机构、导电圈11和设置在主轴上的导电转换机构。

其中，触发机构有3个，均设置在三爪卡盘上，每个触发机构对应扳手连接体19上的扳手孔21，且径向布置在扳手连接体19上，触发机构主要由绝缘导杆18、底座23和复位弹簧20，绝缘导杆18能够延伸进扳手孔21内，绝缘导杆18两侧的扳手连接体19上以绝缘结构布置有固定接触头15、且绝缘导杆18上布置有对应且配合固定接触头15的活动接触头16，绝缘导杆18的前端连接有压块17，压块17的前端在复位弹簧20的作用下能够延伸进扳手连接体19上的扳手孔21内；底座23固定在扳手连接体19上，底座23上设有导向槽，复位弹簧20和绝缘导杆18的后端布置在底座23的导向槽内；复位弹簧20处在绝缘导杆18与底座23之间。

导电圈11以绝缘结构装配在扳手连接体19的外部，导电圈11通过两个导电刷分别通过导线与扳手连接体19上的固定接触头15连接，两个导电刷分别为第三导电刷13和第四导电刷14，导电圈11通过导线9连接在中间继电器（KA1）的常闭触点上，中间继电器（KA1）的常开触点串联在主轴箱24内的主轴控制回路上，中间继电器（KA1）的常闭触点打开时主轴控制回路断开，导电圈11的内侧表面设有内绝缘胶圈12、外侧表面设有外绝缘胶圈10，所述导电圈11通过内绝缘胶圈12装配在扳手连接体19的外部。

导电转换机构主要由第一导电刷4、转换盘3、第二导电刷7和支架盘2组成，转换盘3固定在主轴22上、随主轴22动作，支架盘2安装在主轴22上、相对主轴22保持静止，所述转换盘3的两侧表面通过第一导电螺钉6分别连接有第一导电盘5和第二导电盘25，第一导电刷4的一端连接在中间继电器（KA1）的常闭触点上、另一端与转换盘3一侧表面的第一导电盘5接触配合，第二导电刷7的一端通过第二导电螺钉8固定在支架盘2上、另一端与转换盘3另一侧表面的第二导电盘25接触配合，支架盘2通过第二导电螺钉8与导电圈11上的导线9连接。

上述具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。