一种建筑材料加工用钻孔机的制作方法

文档序号:13991032阅读:104来源:国知局
一种建筑材料加工用钻孔机的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑材料加工用钻孔机。



背景技术:

在建筑物中使用的材料统称为建筑材料,人们在进行建筑前,需要对建筑材料进行建工,使建筑材料达到满足需求的地步,其中就有对建筑材料进行钻孔加工的要求,而在钻孔加工时需要用到钻孔机,钻孔机在钻孔时需要将工件使用夹紧装置夹紧,由于钻孔机的钻杆只能上下运动,当需要在一块板材上钻多个位置不同的孔时需要反复拆装板材调节位置才能完成钻孔,而调节板材的速度慢,这样的钻孔方式会浪费大量的时间,使得钻孔的工作效率低下,从而不便于人们使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料加工用钻孔机,具备提高钻孔效率的优点,解决了普通的钻孔方式钻孔效率低下的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑材料加工用钻孔机,包括桌台,所述桌台底部的四角均固定连接有支撑腿,所述桌台的顶部固定安装有钻孔机本体和容纳块,所述容纳块位于钻孔机本体的正面,所述容纳块的顶部活动安装有支撑块,所述支撑块的顶部活动安装有夹紧块,所述夹紧块的内部活动安装有传动杆,所述传动杆的前端依次贯穿夹紧块和支撑块并延伸至支撑块的外部,所述传动杆与支撑块螺纹连接;

所述支撑块的底部固定连接有连接块,所述容纳块的内部活动安装有连接杆一,所述连接块的底端延伸至容纳块的内部并固定连接有连接套,所述连接套螺纹连接在连接杆一的表面,所述连接杆一的前端固定连接有圆锥齿轮一,所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二啮合,所述圆锥齿轮二右侧的轴心处固定连接有连接杆二,所述连接杆二的右端贯穿容纳块并延伸至容纳块的外部。

优选的,所述夹紧块底部的两侧均固定连接有导向块,所述支撑块的顶部开设有导向槽,所述导向块活动连接在导向槽内。

优选的,所述传动杆位于支撑块外部的一端固定连接有手轮一,所述手轮一的横截面积大于传动杆的横截面积。

优选的,所述连接杆一和连接杆二的表面均固定连接有轴承,所述轴承的外壁与容纳块的内壁固定连接。

优选的,所述连接杆二位于容纳块外部的一端固定连接有手轮二,所述手轮二的横截面积大于连接杆二的横截面积。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置容纳块、连接块、连接杆一、连接套、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二和连接杆二,达到了能够提高钻孔效率的效果,能够通过移动夹紧装置的方式达到调整板材位置的目的,从而让钻杆可以快速的在板材上钻多个位置不同的孔,无需反复拆装板材即可完成钻孔,能够节省大量的时间,从而便于人们使用。

2、本实用新型通过设置导向块和导向槽能够对夹紧块进行导向,从而让夹紧块能够更加稳定的移动,通过设置手轮一能够增加传动杆与使用者手部的接触面积,从而让使用者可以更加方便的旋转传动杆,通过设置轴承能够对连接杆一和连接杆二进行限位,从而让连接杆一和连接杆二只能在原处旋转,通过设置手轮二能够增加连接杆二与使用者手部的接触面积,从而让使用者可以更加方便的旋转连接杆二。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型支撑块的俯视结构示意图;

图3为本实用新型容纳块和支撑块的右视结构剖视示意图;

图4为本实用新型容纳块和支撑块的正面结构剖视示意图。

图中:1桌台、2支撑腿、3钻孔机本体、4容纳块、5支撑块、6夹紧块、7传动杆、8连接块、9连接杆一、10连接套、11圆锥齿轮一、12圆锥齿轮二、13连接杆二、14导向块、15导向槽、16手轮一、17轴承、18手轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种建筑材料加工用钻孔机,包括桌台1,桌台1底部的四角均固定连接有支撑腿2,桌台1的顶部固定安装有钻孔机本体3和容纳块4,容纳块4位于钻孔机本体3的正面,容纳块4的顶部活动安装有支撑块5,支撑块5的顶部活动安装有夹紧块6,夹紧块6底部的两侧均固定连接有导向块14,支撑块5的顶部开设有导向槽15,导向块14活动连接在导向槽15内,通过设置导向块14和导向槽15能够对夹紧块6进行导向,从而让夹紧块6能够更加稳定的移动,夹紧块6的内部活动安装有传动杆7,传动杆7的前端依次贯穿夹紧块6和支撑块5并延伸至支撑块5的外部,传动杆7与支撑块5螺纹连接,传动杆7位于支撑块5外部的一端固定连接有手轮一16,手轮一16的横截面积大于传动杆7的横截面积,通过设置手轮一16能够增加传动杆7与使用者手部的接触面积,从而让使用者可以更加方便的旋转传动杆7;

支撑块5的底部固定连接有连接块8,容纳块4的内部活动安装有连接杆一9,连接块8的底端延伸至容纳块4的内部并固定连接有连接套10,连接套10螺纹连接在连接杆一9的表面,连接杆一9的前端固定连接有圆锥齿轮一11,圆锥齿轮一11与圆锥齿轮二12啮合,圆锥齿轮二12右侧的轴心处固定连接有连接杆二13,连接杆一9和连接杆二13的表面均固定连接有轴承17,轴承17的外壁与容纳块4的内壁固定连接,通过设置轴承17能够对连接杆一9和连接杆二13进行限位,从而让连接杆一9和连接杆二13只能在原处旋转,连接杆二13的右端贯穿容纳块4并延伸至容纳块4的外部,通过设置容纳块4、连接块8、连接杆一9、连接套10、圆锥齿轮一11、圆锥齿轮二12和连接杆二13,达到了能够提高钻孔效率的效果,能够通过移动夹紧装置的方式达到调整板材位置的目的,从而让钻杆可以快速的在板材上钻多个位置不同的孔,无需反复拆装板材即可完成钻孔,能够节省大量的时间,从而便于人们使用,连接杆二13位于容纳块4外部的一端固定连接有手轮二18,手轮二18的横截面积大于连接杆二13的横截面积,通过设置手轮二18能够增加连接杆二13与使用者手部的接触面积,从而让使用者可以更加方便的旋转连接杆二13。

使用时,将板材放在夹紧块6与支撑块5之间,然后旋转手轮一16,手轮一16带动传动杆7旋转并向后方移动,从而使传动杆7带动夹紧块6夹紧板材,然后旋转手轮二18,手轮二18带动连接杆二13旋转,连接杆二13带动圆锥齿轮二12旋转,从而带动圆锥齿轮一11旋转,圆锥齿轮一11带动连接杆一9旋转,从而带动连接套10向后方移动,从而使连接套10通过连接块8带动支撑块5向后方移动,从而达到快速调节板材位置的目的。

综上所述:该建筑材料加工用钻孔机,通过容纳块4、连接块8、连接杆一9、连接套10、圆锥齿轮一11、圆锥齿轮二12和连接杆二13的配合,解决了普通的钻孔方式钻孔效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1