精密镗刀头的制作方法

本实用新型涉及镗刀头技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便的精密镗刀头。

背景技术：

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，可在镗床、车床或铣床上使用，使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。

现有技术的镗刀头结构都较为复杂，而且功能较为单一，其镗削尺寸也是固定的，每种型号的镗刀头都只能镗削一种尺寸，极大限制了镗刀头的使用，也降低了镗削的效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种精密镗刀头，解决了现有技术中镗刀头结构复杂、功能单一的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：精密镗刀头，包括：

镗头基座，所述镗头基座的一侧开有贯穿其的安装锁紧孔，所述安装锁紧孔用于与镗刀杆配合连接；

可动刀片座，所述可动刀片座嵌入所述镗头基座内，并通过锁紧机构固定于所述镗头基座上，所述可动刀片座的一端位于所述镗头基座的外部；

切削用刀片，所述切削用刀片安装于所述可动刀片座位于镗头基座外部的一端。

作为一种优选的实施方式，所述镗头基座上还安装有调整刻度盘，所述调整刻度盘与所述可动刀片座接触，用于调整所述可动刀片座的角度。

作为另一种优选的实施方式，所述镗头基座的上部开有蓄水槽，所述镗头基座上还开有位于切削用刀片上方的冷却孔，所述冷却孔与所述蓄水槽连通，所述蓄水槽内的冷却水通过冷却孔流至切削用刀片上。

作为另一种优选的实施方式，所述切削用刀片为PCD刀片。

作为另一种优选的实施方式，所述切削用刀片与可动刀片座之间可拆卸连接。

作为另一种优选的实施方式，所述锁紧机构为锁紧螺丝。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的精密镗刀头使用时，通过安装锁紧孔可以将镗头基座固定于镗刀杆上，然后调整好可动刀片座的位置及角度，进而确定好切削用刀片的最终位置，最后利用锁紧机构将可动刀片座和切削用刀片彻底固定在镗头基座上进行加工即可。

在镗头基座上安装调整刻度盘，通过调整刻度盘能够精准调整可动刀片座的位置和角度。

在镗头基座的上部开设蓄水槽，蓄水槽内的冷却水通过冷却孔会流至切削用刀片上，对加工中的切削用刀片起到降温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图2的左视示意图；

图中：1-镗头基座；2-安装锁紧孔；3-可动刀片座；4-锁紧螺丝；5-切削用刀片；6-调整刻度盘；7-蓄水槽；8-冷却孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型精密镗刀头的一种实施例，该镗刀头首先包括一个镗头基座1，该镗头基座1的一侧开有贯穿其的安装锁紧孔2，所述安装锁紧孔2用于与镗刀杆(图中未示出)配合连接，用于实现镗头基座1的固定。

在镗头基座1内嵌入有可动刀片座3，在镗头基座1上设有与该可动刀片座3相接触的调整刻度盘6，通过旋转调整刻度盘6可以调整可动刀片座3的角度。在镗头基座1上还设有锁紧机构(该实施例采用的是锁紧螺丝4)，在利用旋转调整刻度盘6调整好可动刀片座3的位置和角度后，利用锁紧螺丝4即可将可动刀片座3完全固定住。

为了方便安装切削用刀片5，该实施例中可动刀片座3的一端位于镗头基座1的外部，切削用刀片5即可拆卸地安装在可动刀片座3位于镗头基座1外部的一端上。该实施例中的切削用刀片5采用的是PCD刀片。

最后，在镗头基座1的上部还开有蓄水槽7，所述镗头基座1上还开有位于切削用刀片5上方的冷却孔8，所述冷却孔8与所述蓄水槽7连通，所述蓄水槽7内的冷却水通过冷却孔8可以流至切削用刀片5上，对加工中的切削用刀片5起到降温的作用。

本实用新型的精密镗刀头结构简单、使用方便，具有调整精度高、经久耐用的特点，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。