本实用新型涉及一种调节装置,具体为一种铝合金门窗组角平整度调节装置,属于门窗设备技术领域。
背景技术:
随着我国社会的发展,科技的进步,国民的生活水平主逐步提升,人们对于居住住环境的和居住安全的要求越来越高,城市高层建筑越来越高,高品质的门窗的需求越来越大,随着门窗产量的增加,自动调整门框角度的装置的需求也在日益增长。
但是一般大多数了铝合金门窗组角时操作比较繁琐,往往需要两到三个人进行操作,工作效率很低;在组角过程中只能组成90度的特定的角,工作范围十分狭小;在组角的时候,精度不高,导致加工的质量不理想。因此,针对上述问题提出一种铝合金门窗组角平整度调节装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金门窗组角平整度调节装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铝合金门窗组角平整度调节装置,包括操作台、气管、弹簧和螺钉,所述操作台上固定连接液压伸缩装置,且液压伸缩装置内部设有液压油箱、第三活塞缸和液压泵;所述液压油箱和第三活塞缸之间通过管道连接,且管道上设有单向阀,且第三活塞缸内侧滑动连接第一活塞;所述第三活塞缸末端固定连接固定块,且固定块通过螺钉螺旋连接到操作台上;所述第一活塞一侧设有连杆,且连杆末端设有若干组角刀;所述操作台顶端固定连接第一活塞缸,且第一活塞缸一端固定连接气罐;所述气罐一侧开有进气口,且气罐末端固定连接气泵;所述第一活塞缸内侧滑动连接第一活塞杆,且第一活塞杆末端固定连接压板;所述操作台表面开有滑槽,且滑槽内侧滑动连接第一固定块;所述第一固定块上开有限位槽,且限位槽一侧设有限位装置;所述限位装置内部设有第二活塞缸,且第二活塞缸内侧滑动连接第二活塞;所述第二活塞通过弹簧固定连接在第二活塞缸底端,且第二活塞一侧固定连接第二手柄;所述第二活塞端部固定连接限位块;所述第一固定块两端旋转连接螺杆,且螺杆末端固定连接第一手柄;所述第一固定块内部移动连接限位杆,且限位杆螺旋连接挡板;所述挡板底端固定连接量角器;所述第一固定块上开有卡槽,且卡槽内侧设有螺钉。
优选的,所述液压伸缩装置对称布置在第一活塞缸的两侧,且液压伸缩装置的数量为两个。
优选的,所述压板的形状为V字形。
优选的,所述挡板对称布置在限位杆两侧,且挡板的数量为两个。
优选的,所述挡板和螺杆的连接关系为旋转连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型调节装置结构紧凑,功能齐全,可以调节组角的角度,使用范围更加的广阔;操作十分方便,只需一人就可以独立操作,且危险系数很低;对于组角时候,控制角度十分准确,提高了加工精度;同时对组角的平整度的调节十分简便,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一活塞缸结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构示意图;
图4为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中:1、操作台,2、组角刀,3、挡板,4、限位杆,5、第一手柄,6、第一固定块,7、限位块,8、限位杆,9、螺杆,10、量角器,11、压板,12、第一活塞,13、液压油箱,14、单向阀,15、连杆,16、气泵,17、第一活塞缸,18、进气口,19、气罐,20、液压泵,21、固定块,22、第二活塞,23、弹簧,24、第二手柄,25、第二活塞缸,26、第三活塞缸,27、气管,28、第一活塞杆,29、滑槽,30、液压伸缩装置,31、螺钉,a、卡槽,b、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种铝合金门窗组角平整度调节装置,包括操作台(1)、气管(27)、弹簧(23)和螺钉(31),所述操作台(1)上固定连接液压伸缩装置(30),且液压伸缩装置(30)内部设有液压油箱(13)、第三活塞缸(26)和液压泵(20);所述液压油箱(13)和第三活塞缸(26)之间通过管道连接,且管道上设有单向阀(14),且第三活塞缸(26)内侧滑动连接第一活塞(12);所述第三活塞缸(26)末端固定连接固定块(21),且固定块(21)通过螺钉(31)螺旋连接到操作台(1)上;所述第一活塞(12)一侧设有连杆(15),且连杆(15)末端设有若干组角刀(2);所述操作台(1)顶端固定连接第一活塞缸(17),且第一活塞缸(17)一端固定连接气罐(19);所述气罐(19)一侧开有进气口(18),且气罐(19)末端固定连接气泵(16);所述第一活塞缸(17)内侧滑动连接第一活塞杆(28),且第一活塞杆(28)末端固定连接压板(11);所述操作台(1)表面开有滑槽(29),且滑槽(29)内侧滑动连接第一固定块(6);所述第一固定块(6)上开有限位槽(b),且限位槽(b)一侧设有限位装置(4);所述限位装置(4)内部设有第二活塞缸(25),且第二活塞缸(25)内侧滑动连接第二活塞(22);所述第二活塞(22)通过弹簧(23)固定连接在第二活塞缸(25)底端,且第二活塞(22)一侧固定连接第二手柄(24);所述第二活塞(22)端部固定连接限位块(7);所述第一固定块(6)两端旋转连接螺杆(9),且螺杆(9)末端固定连接第一手柄(5);所述第一固定块(6)内部移动连接限位杆(8),且限位杆(8)螺旋连接挡板(3);所述挡板(3)底端固定连接量角器(10);所述第一固定块(6)上开有卡槽(a),且卡槽(a)内侧设有螺钉(31)。
本实用新型在使用时,当我们需要组角为特定角度的时候,此时我们需要调节挡板3之间的角度,我们可以滑动限位杆(8),配合限位杆(4)进行限位,在限位的时候,只需要将限位块(7)卡合连接到限位杆(8)中的小孔内部;此时我们旋转第一手柄5可以调节挡板3的角度,进而可以制造不同的角度的组角;当我们需要调节组角平整度的时候,此时我们打开气泵6,在气泵6的作用下,气罐9中的气体经过气管27到达第一活塞缸17的内部,此时第一活塞缸17内部的气压增大,推动第一活塞杆(28)向下运动,进而推动着压板11与工件接缝处进行平整度调节,效率较高;在加工的时候,我们只需要将板材紧贴挡板3,此时我们推动第一固定块(6)沿着滑槽(29)运动,第一固定块(6)运动到压板11的正下方,此时我们打开气泵16,进行平整度的调节,并且打开液压泵(20),同理连杆15带动组角刀2对所加工工件组角部分进行加工。。
液压伸缩装置(30)对称布置在第一活塞缸(17)的两侧,且液压伸缩装置(30)的数量为两个,调节范围大;压板(11)的形状为V字形,结构合理;挡板(3)对称布置在限位杆(8)两侧,且挡板(3)的数量为两个,使结构稳定;挡板(3)和螺杆(9)的连接关系为旋转连接,使用灵活。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。