一种用于隔热板的焊接装置的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于隔热板的焊接装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，自动化生产越来越普及化，自动化的生产设备也得到了更加广泛的使用，且设备的自动化程度也越来越高，生产设备工作时的精准度要求也越来越高。传感器中使用的铜棒需要进行加热焊接后进行利用，现有的焊接采用外部夹持后进行加热熔融焊接，其夹持设备装配存有间隙，夹持设备在运动定位过程中的偏差会随着设备的使用慢慢变大，最后导致定位差，焊接不精准，引起不良品等，此外夹持设备在焊接过程中不能进行旋转，焊接件的受热不均匀，导致焊接件质量不过关，并且夹持距离不能进行有效的调整，不能近距离的进行焊接精度的调整，不能有效的提高铜棒的生产效率。

中国专利申请号为201520670096.2，发明创造的名称为一种焊接装置，包括焊接室，其内设置有加热装置；第一夹持单元，其通过第一轴承与焊接室右侧壁连接；第一夹持单元连接动力装置；第二夹持单元，其通过第二轴承和第三轴承与焊接室的左侧壁连接；第二夹持单元的夹持端与第一夹持单元的夹持端在焊接室内相对设置以形成夹持空间；传动单元，其用于连接第一夹持单元和第二夹持单元，并实现由第一夹持单元带动第二夹持单元的转动；压缩单元，其与第二夹持单元连接用以在焊接过程中压缩焊接件。

但是现有的隔热板的焊接装置还存在着不方便固定隔热板，不方便调节焊接枪的位置和智能化程度低的问题。

因此，发明一种用于隔热板的焊接装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于隔热板的焊接装置，以解决现有的焊接装置不方便固定隔热板，不方便调节焊接枪的位置和智能化程度低的问题。一种用于隔热板的焊接装置，包括储水箱，控制装置，夹紧装置，调节焊接装置，防护罩，过滤装置，转轴，把手，挡板，焊接箱体和传感器，所述的储水箱设置在夹紧装置的下部；所述的控制装置焊接在焊接箱体的左下部；所述的夹紧装置设置在调节焊接装置的下部；所述的调节焊接装置固定在焊接箱体的内上部；所述的防护罩设置在焊接箱体的正表面；所述的过滤装置焊接在焊接箱体的右上部；所述的转轴设置在挡板的上部；所述的把手焊接在挡板的右侧；所述的挡板轴接在焊接箱体的右下部；所述的传感器固定在焊接箱体的内壁上；所述的调节焊接装置包括加热箱，焊接枪，导热管，螺纹杆，握把和安装孔，所述的加热箱焊接箱体的右上部；所述的焊接枪通过导热管与加热箱相连接；所述的导热管上端与加热箱相连接，下端与焊接枪相连接；所述的螺纹杆贯穿安装孔；所述的握把焊接在螺纹杆的右侧；所述的安装孔开设在焊接箱体的上部的左右两侧。

优选的，所述的螺纹杆具体采用不锈钢螺纹杆。

优选的，所述的防护罩具体采用钢化玻璃罩。

优选的，所述的储水箱具体采用不锈钢箱。

优选的，所述的传感器具体采用温度传感器。

优选的，所述的夹紧装置包括左推板，阀门，固定板，右推板，转把和通孔，所述的左推板安装在阀门的左侧；所述的阀门设置在固定板的中心位置；所述的固定板设置在焊接箱体的横向中间位置；所述的右推板安装在阀门的右侧；所述的转把分别插接在固定板的左右两侧；所述的通孔开设在固定板的左右两侧。

优选的，所述的阀门具体采用电磁阀门。

优选的，所述的控制装置包括控制面板，显示器，控制器，控制开关和电池，所述的控制面板焊接在焊接箱体的左下部；所述的显示器镶嵌在控制面板的内部上方；所述的控制器设置在显示器的下部；所述的控制开关安装在控制面板的右下部；所述的电池镶嵌在控制面板内部的左下方；所述的传感器电性连接显示器的输入端；所述的控制器，显示器和阀门分别与电池电性连接；所述的显示器和电磁阀门分别与控制器电性连接。

优选的，所述的控制器具体采用三菱FX2N-48系列的PLC。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种用于隔热板的焊接装置广泛应用于焊接设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的控制器具体采用三菱FX2N-48系列的PLC，有利于提高智能化程度，方便使用。

2.本实用新型中，所述的防护罩具体采用钢化玻璃罩，有利于方便查看焊接箱体内部的焊接情况。

3.本实用新型中，所述的传感器和显示器的设置，有利于方便清楚的知道焊接箱体内的温度信息情况。

4.本实用新型中，所述的螺纹杆，握把和安装孔的设置，有利于方便调节焊接枪的位置。

5.本实用新型中，所述的左推板，固定板，右推板，转把和通孔的设置，有利于方便根据隔热板的型号不同，从而夹紧隔热板。

6.本实用新型中，所述的阀门和控制器的设置，有利于方便将焊接完成后的隔热板落入储水箱内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制装置的结构示意图。

图3是本实用新型的夹紧装置的结构示意图。

图4是本实用新型的调节焊接装置的结构示意图。

图中：

1、储水箱；2、控制装置；21、控制面板；22、显示器；23、控制器；24、控制开关；25、电池；3、夹紧装置；31、左推板；32、阀门；33、固定板；34、右推板；35、转把；36、通孔；4、调节焊接装置；41、加热箱；42、焊接枪；43、导热管；44、螺纹杆；45、握把；46、安装孔；5、防护罩；6、过滤装置；7、转轴；8、把手；9、挡板；10、焊接箱体；11、传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于隔热板的焊接装置，包括储水箱1，控制装置2，夹紧装置3，调节焊接装置4，防护罩5，过滤装置6，转轴7，把手8，挡板9，焊接箱体10和传感器11，所述的储水箱1设置在夹紧装置3的下部；所述的控制装置2焊接在焊接箱体10的左下部；所述的夹紧装置3设置在调节焊接装置4的下部；所述的调节焊接装置4固定在焊接箱体10的内上部；所述的防护罩5设置在焊接箱体10的正表面；所述的过滤装置6焊接在焊接箱体10的右上部；所述的转轴7设置在挡板9的上部；所述的把手8焊接在挡板9的右侧；所述的挡板9轴接在焊接箱体10的右下部；所述的传感器11固定在焊接箱体10的内壁上；所述的调节焊接装置4包括加热箱41，焊接枪42，导热管43，螺纹杆44，握把45和安装孔46，所述的加热箱41焊接箱体10的右上部；所述的焊接枪42通过导热管43与加热箱41相连接；所述的导热管43上端与加热箱41相连接，下端与焊接枪42相连接；所述的螺纹杆44贯穿安装孔46；所述的握把45焊接在螺纹杆44的右侧；所述的安装孔46开设在焊接箱体10的上部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆44具体采用不锈钢螺纹杆。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩5具体采用钢化玻璃罩。

上述实施例中，具体的，所述的储水箱1具体采用不锈钢箱。

上述实施例中，具体的，所述的传感器11具体采用温度传感器。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧装置3包括左推板31，阀门32，固定板33，右推板34，转把35和通孔36，所述的左推板31安装在阀门32的左侧；所述的阀门32设置在固定板33的中心位置；所述的固定板33设置在焊接箱体10的横向中间位置；所述的右推板34安装在阀门32的右侧；所述的转把35分别插接在固定板33的左右两侧；所述的通孔36开设在固定板33的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的阀门32具体采用电磁阀门。

上述实施例中，具体的，所述的控制装置2包括控制面板21，显示器22，控制器23，控制开关24和电池25，所述的控制面板21焊接在焊接箱体10的左下部；所述的显示器22镶嵌在控制面板21的内部上方；所述的控制器23设置在显示器22的下部；所述的控制开关24安装在控制面板21的右下部；所述的电池25镶嵌在控制面板21内部的左下方；所述的传感器11电性连接显示器22的输入端；所述的控制器23，显示器22和阀门32分别与电池25电性连接；所述的显示器22和阀门32分别与控制器23电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的控制器23具体采用三菱FX2N-48系列的PLC。

工作原理

本实用新型在工作过程中，转动握把45从而带动螺纹杆44旋转，使焊接枪42调节焊接位置，转动转把35分别使左推板31和右推板34向中间移动，从而夹紧隔热板，当焊接完成时，利用控制器23控制阀门32打开，使焊接完成的隔热板落入储水箱1内，当储水箱1内的储存数量太多时，利用把手8和转轴7将挡板9打开将储水箱1拉出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。