用于数控切割机的割嘴校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种割嘴校正装置，尤其是一种用于数控切割机的割嘴校正装置。

背景技术：

下料件为液压支架结构件的基本组成部分，下料件的质量决定了结构件的性能，其中下料件切割面的垂直度时下料件质量的一个重要的衡量指标，因此用于数控切割机的割嘴校正装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于数控切割机的割嘴校正装置中，割嘴的风线校正采用操作人员肉眼观察进行割嘴垂直度校正，由于操作人员的观察判定，不能保证割嘴垂直度要求，从而使下料件的切割面产生坡度，影响了下料件的尺寸精度。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的客体是一种用于数控切割机的割嘴校正装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于数控切割机的割嘴校正装置，因此防止下料件的切割面产生坡度，提高了下料件的尺寸精度。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有与数控切割机的割嘴相对应的校正腔体并且校正腔体的中心线设置为呈竖向方向分布的校对块。

由于设计了校对块，通过校对块的校正腔体，对数控切割机的割嘴的容纳，对数控切割机的割嘴进行垂直度校正，不再采用操作人员肉眼观察进行割嘴垂直度校正，因此防止下料件的切割面产生坡度，提高了下料件的尺寸精度。

本实用新型设计了，按照容纳腔体的内壁与数控切割机的割嘴的侧面部的吻合的方式集成校对块的技术特征。

本实用新型设计了，校对块的校正腔体设置为与数控切割机的割嘴的侧面部的吻合槽部。

本实用新型设计了，校对块设置为包含有左校对块和右校对块，

在左校对块和右校对块分别设置有与数控切割机的割嘴相对应的腔体部并且左校对块的腔体部的中心线与左校对块的底端端面部设置为呈相互垂直方式分布，右校对块的腔体部的中心线与右校对块的底端端面部设置为呈相互垂直方式分布并且左校对块和右校对块分别设置为靠接在数控切割机的割嘴的左右侧面部。

本实用新型设计了，左校对块和右校对块分别设置为L字形块状体并且左校对块和右校对块分别设置为包含有底部和竖部，竖部设置为与底部设置为呈垂直方式分布并且竖部设置为圆柱体的一部分，底部设置为平板体，在竖部的平面部上分别设置有下弧孔和上弧孔并且上弧孔设置为通过锥形过渡部与下弧孔联接，下弧孔的轮廓线和上弧孔的轮廓线分别设置为弧线并且下弧孔和上弧孔分别设置为与数控切割机的割嘴的侧面部相对应分布。

本实用新型设计了，左校对块的竖部和右校对块的竖部分别设置为圆柱体的一半体并且左校对块的底部和右校对块的底部分别设置为矩形板的一半体。

本实用新型设计了，左校对块和右校对块设置为按照形成包容校正腔体的方式分布并且左校对块和右校对块设置为对接符合的方式分布，一个左校对块和一个右校对块设置为组成一组形成包容校正腔体部件。

本实用新型的技术效果在于：通过该校正仪的使用，保证了下料件切割面的垂直度，该校正仪由两部分组成，并且对称，使用时，现将一部分放到板面上，将割嘴移动到中空圆柱部分，然后将另一部与前一部分对齐，通过对齐就能校正割嘴的垂直度。因为中空圆柱部分与校正仪底面垂直，所有通过校正，割嘴也就与板面垂直了，校正仪分为两部分，并且两部分对称，该仪器底面为一个平面，平面度小于0.05，该校正仪两部分组合在一起后，中空的圆柱中心线与底面平面的垂直度小于0.06，该校正仪的两部分组合在一起后，中空的圆柱轮廓与割嘴的外轮廓能够重合在一起。

在本技术方案中，容纳腔体的内壁与数控切割机的割嘴的侧面部的吻合的校对块为重要技术特征，在用于数控切割机的割嘴校正装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的左校对块1和右校对块2的结构示意图。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有左校对块1和右校对块2，

在左校对块1和右校对块2分别设置有与数控切割机的割嘴相对应的腔体部并且左校对块1的腔体部的中心线与左校对块1的底端端面部设置为呈相互垂直方式分布，右校对块2的腔体部的中心线与右校对块2的底端端面部设置为呈相互垂直方式分布并且左校对块1和右校对块2分别设置为靠接在数控切割机的割嘴的左右侧面部。

在本实施例中，左校对块1和右校对块2分别设置为L字形块状体并且左校对块1和右校对块2分别设置为包含有底部91和竖部92，竖部92设置为与底部91设置为呈垂直方式分布并且竖部92设置为圆柱体的一部分，底部91设置为平板体，在竖部92的平面部上分别设置有下弧孔93和上弧孔94并且上弧孔94设置为通过锥形过渡部与下弧孔93联接，下弧孔93的轮廓线和上弧孔94的轮廓线分别设置为弧线并且下弧孔93和上弧孔94分别设置为与数控切割机的割嘴的侧面部相对应分布。

通过左校对块1和右校对块2，形成对数控切割机的割嘴的支撑连接点，由左校对块1和右校对块2，实现了对数控切割机的割嘴的校正的基准。

在本实施例中，左校对块1的竖部92和右校对块2的竖部92分别设置为圆柱体的一半体并且左校对块1的底部91和右校对块2的底部91分别设置为矩形板的一半体。

由左校对块1和右校对块2，实现了整体圆柱体的对数控切割机的割嘴的校正的基准。

在本实施例中，左校对块1和右校对块2设置为按照形成包容校正腔体的方式分布并且左校对块1和右校对块2设置为对接符合的方式分布，一个左校对块1和一个右校对块2设置为组成一组形成包容校正腔体部件。

把左校对块1和右校对块2放到下料件的板料上，把左校对块1和右校对块2对接在一起，组成的校正腔体，调节数控切割机的割嘴的支架，把数控切割机的割嘴放到左校对块1和右校对块2组成的校正腔体中，通过数控切割机的割嘴的侧面部与左校对块1和右校对块2组成的校正腔体的贴合，保证了数控切割机的割嘴的垂直度，然后把左校对块1和右校对块2移除。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了校对块，通过校对块的校正腔体，对数控切割机的割嘴的容纳，对数控切割机的割嘴进行垂直度校正，不再采用操作人员肉眼观察进行割嘴垂直度校正，因此防止下料件的切割面产生坡度，提高了下料件的尺寸精度；

2、由于设计了左校对块1和右校对块2，实现了分体组成校正腔体，提高了数控切割机的割嘴的校正效率；

3、由于设计了左校对块1和右校对块2，通过一个整体校正腔体，提高了数控切割机的割嘴的校正精度；

4、由于设计了校正腔体，实现了对数控切割机的割嘴的通用性的校对；

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与容纳腔体的内壁与数控切割机的割嘴的侧面部的吻合的校对块相同或相近似的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内，凡是包含有具有与数控切割机的割嘴相对应的校正腔体并且校正腔体的中心线设置为呈竖向方向分布的校对块的技术内容都在本实用新型的保护范围内。