双盘摩擦压力机的制作方法

技术特征：

1.一种双盘摩擦压力机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的横轴(2)，所述横轴(2)两端分别设置有第一摩擦盘(3)、第二摩擦盘(4)以及用于驱动第一摩擦盘(3)、第二摩擦盘(4)沿着横轴(2)的轴向滑动的驱动气缸(5)，其特征是：所述机架(1)上设置有用于驱动第一摩擦盘(3)转动的驱动电机(6)，所述第一摩擦盘(3)上设置有第一套筒(7)，所述第二摩擦盘(4)上设置有第二套筒(8)，所述第一套筒(7)和第二套筒(8)均滑动套设在横轴(2)上，所述第二套筒(8)靠近第一套筒(7)端设置有供第一套筒(7)在第二套筒(8)内部沿横轴(2)轴向滑动的滑动间隙(9)，所述第一套筒(7)和第二套筒(8)之间设置有用于阻止第一套筒(7)和第二套筒(8)之间发生相对旋转的限位件。

2.根据权利要求1所述的双盘摩擦压力机，其特征是：所述限位件包括设置在第二套筒(8)内的键槽(10)、设置在第一套筒(7)外壁上可在键槽(10)中沿着横轴(2)轴向滑动的花键(11)。

3.根据权利要求2所述的双盘摩擦压力机，其特征是：所述花键(11)表面设置有若干滚珠(12)，所述键槽(10)内部设置有用于供滚珠(12)滑动的滑槽(13)。

4.根据权利要求1所述的双盘摩擦压力机，其特征是：所述第一摩擦盘(3)的端面设置有皮带槽(14)，所述驱动电机(6)与第一摩擦盘(3)之间设置有皮带(15)，所述皮带(15)位于皮带槽(14)中。

5.根据权利要求4所述的双盘摩擦压力机，其特征是：所述皮带槽(14)呈扩口设置，且所述皮带槽(14)的深度大于皮带(15)的厚度。

6.根据权利要求1所述的双盘摩擦压力机，其特征是：所述机架(1)上设置有工作台(20)，所述工作台(20)上方设置有用于将放置在工作台(20)上的物品锻压的滑块(21)，所述滑块(21)上螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)上端连接有飞轮(17)，所述工作台(20)上设置有用于固定锻压模具的凹陷槽(23)。

7.根据权利要求6所述的双盘摩擦压力机，其特征是：所述飞轮(17)上用于与第一摩擦盘(3)和第二摩擦盘(4)接触的端面上设置有摩擦橡胶层(16)。

8.根据权利要求7所述的双盘摩擦压力机，其特征是：所述飞轮(17)侧面设置有卡槽(18)，所述摩擦橡胶层(16)上设置有与卡槽(18)配合的凸起(19)，所述卡槽(18)的开口大小小于卡槽(18)底部的大小。