一种用于模板加工的夹爪的制作方法

本实用新型涉及模具加工结构领域，特别是涉及一种用于模板加工的夹爪。

背景技术：

一般大型圆柱锻件通过模锻即可得到，模锻的过程为将加热的毛胚放入模具中，然后通过模锻锤反复敲打毛胚，将毛胚的形状锻压至与模具形状相同；在锻压过程前，先需要通过机械手上的夹爪夹持住锻压模具的夹持槽，然后放置在工作台上，但是在实际生产过程中，夹爪在夹持模具时候，由于模具放在地上，夹爪与机器的连接位置高于放置在地面的模具，模具上的夹持槽为水平的，夹爪夹持模具时，所以夹爪与模具的夹持槽呈倾斜角度，夹持时不稳定，有时还会滑落，造成安全危险。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于模板加工的夹爪，解决了夹持力不稳定，夹爪结构复杂操作困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于模板加工的夹爪，包括安装座、爪片、螺杆、压缩弹簧、导柱、底盘和气缸；所述爪片设有两块；两块爪片通过同一根转轴安装于所述安装座的正面；所述爪片的一端通过转轴固定在安装座上，其另一端绕转轴转动；在两块爪片之间还设有所述螺杆；两块爪片上均设有螺纹孔；所述螺杆同时配合在两块爪片的螺纹孔内；在螺杆上还套装有所述压缩弹簧；所述压缩弹簧位于两块爪片之间；所述安装座的背面设有多根导柱；所述导柱还套装在所述底盘上；所述底盘和安装座之间设有所述气缸；所述气缸推动安装座来调节底盘与安装座之间的间距；所述安装座上还设有挡板；所述挡板位于两块爪片之间；挡板将压缩弹簧圈绕在内；在所述挡板上还设有橡皮头。

优选的是，所述螺杆的端头还设有用于持握的把手；所述挡板上设有至少两个橡皮头。

优选的是，两块爪片通过同一根转轴安装，所述转轴上还套装有限位弹簧；所述限位弹簧作用于两块爪片之间。

本实用新型的有益效果是：提供一种用于模板加工的夹爪，采用相对的爪片来夹紧物体，同时通过螺纹结构来使夹紧工件的爪片收紧，弹簧支撑增加结构回弹能力，不仅能够夹取重量较大重、体积较大的铸造模具，同时还具有制造成本低的等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于模板加工的夹爪的结构示意图；

图2是夹爪的结构剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、安装座；2、爪片；3、螺杆；4、压缩弹簧；5、导柱；6、底盘；7、气缸；8、转轴；9、限位弹簧；10、挡板；11、橡皮头；12、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：

一种用于模板加工的夹爪，包括安装座1、爪片2、螺杆3、压缩弹簧4、导柱5、底盘6和气缸7；所述爪片2设有两块；两块爪片2通过同一根转轴8安装于所述安装座1的正面；所述转轴8上还套装有限位弹簧9；所述限位弹簧9作用于两块爪片2之间。所述爪片2的一端通过转轴8固定在安装座上，其另一端绕转轴8转动；爪片2以转轴的转动连接来实现相对的夹取运动，其灵活性更高，也便于结构维护。在两块爪片2之间还设有所述螺杆3；两块爪片2上均设有螺纹孔；所述螺杆3同时配合在两块爪片2的螺纹孔内；在螺杆3上还套装有所述压缩弹簧4；所述螺杆3的端头还设有用于持握的把手12；所述压缩弹簧4位于两块爪片2之间；通过扭动把手12就能够进行爪片之间的夹取力调节，螺杆上的螺纹提供了逐渐递变的夹取进给量，便于调节，而且调整方便。所述安装座1的背面设有多根导柱5；所述导柱5还套装在所述底盘6上；所述底盘6和安装座1之间设有所述气缸7；所述气缸7推动安装座1来调节底盘6与安装座1之间的间距；所述安装座1上还设有挡板10；所述挡板10位于两块爪片2之间；挡板10将压缩弹簧4圈绕在内；在所述挡板10上还设有至少两个橡皮头11。挡板10在提供保护的作用同时也能够固定橡皮头11，橡皮头11可以防止工件撞击螺杆3和压缩弹簧4，其作用是在夹取时提供便捷，方便工件快速的装夹同时保护结构，避免损伤。该夹爪采用相对的爪片来夹紧物体，同时通过螺纹结构来使夹紧工件的爪片收紧，弹簧支撑增加结构回弹能力，不仅能够夹取重量较大重、体积较大的铸造模具，同时还具有制造成本低的等优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。