本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体涉及一种丝锥。
背景技术：
目前在变电检修设备维修安装过程中，由于螺丝、螺扣的质量问题及工作人员在安装过程中使用方法不当，造成螺丝和螺扣的螺纹损坏率极高，经常需要通过丝锥对内螺纹进行攻丝，但由于个别工作现场空间狭窄，形成死角，丝锥旋转把手无法使用，给检修工作带来很大的难题，通常情况下，检修人员用活动扳手来替代丝锥旋转把手旋转丝锥耗时费力，且螺纹容易乱扣，严重影响了停电检修效率。
技术实现要素：
为此，本实用新型提出一种丝锥，通过所述丝锥能够解决现有技术存在的问题。
本实用新型所述提出的丝锥，包括棘轮套筒扳手、接头和丝锥部，其中，所述棘轮套筒扳手包括手柄部和与所述手柄部连接的棘轮部，所述棘轮部与所述连接头的一端固定连接，并带动所述连接头转动，所述连接头的另一端与所述丝锥部固定连接，所述丝锥部用于可拆卸地连接丝攻。
优选地，所述连接头的一端设有与所述棘轮部的棘轮头匹配的第一凹槽，所述棘轮头与所述第一凹槽插接，使所述棘轮套筒扳手与所述连接头固定连接。
优选地，所述棘轮头的侧面设有盲孔，所述盲孔内置有弹簧，所述弹簧的一端连接用于与所述第一凹槽的槽壁相抵的钢球。
优选地，所述丝锥还包括连接杆，所述连接头的另一端与所述丝锥部通过所述连接杆固定连接，其中，所述连接杆包括直径不等的第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体沿其径向开设有第一通孔，所述连接头的另一端开设有开槽，且所述开槽的槽壁上设有与所述第一通孔匹配的贯穿孔，所述第一圆柱体置入所述开槽并通过穿设于所述第一通孔和所述贯穿孔内的第一销钉使所述连接头与所述连接杆固定连接。
优选地，所述第二圆柱体沿其径向开设有盲孔，所述丝锥部朝向所述连接头的一端开设有第二凹槽，所述丝锥部上开设与所述第二圆柱体上的盲孔相对应的第二通孔，所述第二圆柱体设置于所述第二凹槽内，并通过穿设于所述第二通孔和盲孔内的第二销钉使所述连接杆与所述丝锥部固定连接。
优选地，所述第二圆柱体设有外螺纹，所述第二凹槽设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述连接杆螺纹连接于所述第二凹槽内。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：在工作现场空间狭窄，且形成死角时，有效地解决了丝锥旋转把手无法使用的问题，改变了过去检修人员用活动扳手来替代丝锥旋转把手旋转丝锥耗时费力的情况，避免螺纹乱扣，提高了停电检修效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的丝锥的结构示意图；
图2为图1中沿B方向的所述棘轮头的剖面示意图；
图3为本实用新型的实施例的棘轮头的俯视图；
图4为图1中沿A方向的丝锥部的结构示意图。
附图标记说明
1棘轮部 2手柄部 3连接头 4丝锥部
5连接杆 6棘轮头 7第一凹槽 8第一销钉
9第一圆柱体 10第二圆柱体 11第二凹槽 12钢球
13第二销钉 14棘轮套筒扳手 15第一通孔 16第二通孔
100丝锥
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。结合附图详细的说明本实用新型实施例，
应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。
包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。
应当理解，尽管已经参照具体实例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本实用新型的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
下面参照附图对本实用新型进行详细描述。
图1为本实用新型的实施例的丝锥100的结构示意图，该丝锥100包括棘轮套筒扳手14、连接头3和丝锥部4，其中，棘轮套筒扳手14包括手柄部2和与手柄部2连接的棘轮部1，棘轮部1与连接头3的一端固定连接，并带动连接头3转动，连接头3的另一端与丝锥部4固定连接，丝锥部4用于可拆卸地连接丝攻，在工作现场空间狭窄且形成死角时，在普通的丝锥无法工作的情况下，使用本实用新型的实施例的丝锥100能够有效地解决丝锥丝扣的问题，提高停电检修效率。
结合图1、图2和图3，为了使棘轮套筒扳手14与连接头3形成固定连接，连接头3的一端设有与棘轮部1的棘轮头6匹配的第一凹槽7，所述棘轮头6插接于第一凹槽7内，在此，连接头3的长度和棘轮套筒扳手14的长度不做具体限定，可根据需要适当调整；连接头3的一端与第一凹槽7之间可通过过盈配合实现固定连接，为了能够在不同情况下方便更换棘轮套筒扳手14，棘轮头6与第一凹槽7之间还可以采用能够插拔的方式插接，此时，为了使棘轮头6固定在第一凹槽7内，在棘轮头6的侧面设有盲孔，所述盲孔内置有弹簧(图中未示出)，弹簧的一端连接用于与第一凹槽7的槽壁相抵的钢球12，这样仅通过弹簧施加在钢球12的弹力，使钢球与槽壁之间产生摩擦力，便能够满足实际应用的需要；对于棘轮头6与第一凹槽7之间采用哪一种连接方式，或者同时使用两种连接方式，在此不做具体限定。
在图1中可以看出，丝锥100还包括连接杆5，其中，连接头3的另一端与丝锥部4通过连接杆5固定连接，连接杆5包括第一圆柱体9和第二圆柱体10，对于第一圆柱体9和第二圆柱体10的直径是否相等在本实施例中不做具体限定，可相等或不等，具体情况根据实际需要进行选择，同样，连接杆5的结构在此不做具体限定，除了在本实施例中所采用由两个圆柱体构成之外，还可以由两个长方体构成，或者采用圆柱体与长方体组合的方式构成，具体根据实际情况自由选择；此外，在不破坏连接杆5和丝锥部4整体强度及确保稳固连接的前提下，根据连接杆5和丝锥部4整体的截面积的大小，相应地设定第一圆柱体9和第二圆柱体10的直径的大小，在本实施例中，根据连接杆5和丝锥部4的截面积大小，对应设定第一圆柱体9和第二圆柱体10的直径为不等。
为了使连接头3与连接杆5固定连接，连接杆5的第一圆柱体9沿其径向开设有第一通孔，在连接头3的另一端开设有开槽，且所述开槽的槽壁上设有与所述第一通孔匹配的贯穿孔，第一圆柱体9置入所述开槽，并通过穿设于所述第一通孔和所述贯穿孔内的第一销钉8使连接头3与连接杆5固定连接，在本实施例中，对于与第一圆柱体9匹配的开槽的形式不做具体限定，还可以为凹槽，只要第一圆柱体9能够置入其中，实现固定的目的即可。
结合图1和图4，第二圆柱体10沿其径向开设有盲孔，丝锥部4朝向连接头3的一端开设有第二凹槽11，丝锥部4上开设与第二圆柱体10上的盲孔相对应的第二通孔，第二圆柱体10设置于第二凹槽11内，并通过穿设于所述第二通孔和盲孔内的第二销钉13使连接杆5与丝锥部4固定连接；或者在第二圆柱体10上设有外螺纹，第二凹槽11设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，通过连接杆5与第二凹槽11螺纹连接，实现连接杆5与丝锥部4固定连接；或者采用销钉与螺纹连接结合的方式，对于连接杆5与丝锥部4的连接方式在本实施例中不做具体限定。
综上，在攻丝过程中，在丝锥部4上插入适当的丝攻，丝攻被固定后，转动棘轮套筒扳手14的手柄部2，带动丝锥部4转动，此时，棘轮套筒扳手14的棘轮部1发挥其技术特征，在狭小空间，操作者无需频繁变换如现有技术中通常使用的普通扳手与被转动件的相对位置，特别是在转动角度特别小的情况下，通过使用本实施例的丝锥，只需要往复转动棘轮套筒扳手14的手柄部2，带动丝锥部4攻丝，完全能够满足攻丝的目的。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。