本实用新型涉及护角模切技术领域，尤其是指护角模切机构。
背景技术：
现有的护角很多是采用剪刀式的切刀进行剪切，剪切后切口不整齐，容易产生毛刺，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便、剪切速度快的护角模切机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：护角模切机构，它包括有模切台、模切架、V形导轨、模切刀，其中，模切架固定在模切台顶部后侧，模切架两侧设有升降导轨，升降导轨垂直于模切台，两条升降导轨之间活动安装有模切滑座，模切架顶部设有模切气缸，模切气缸活塞杆向下与模切滑座顶部连接，模切滑座底部设有上大下小的梯形安装槽，模切刀呈三角形，其尖端向下，模切刀顶部延伸有安装块，该安装块安装在梯形安装槽内，安装块外侧通过锁板锁紧；模切刀下方设有V形的定位板，定位板后侧设有挡板，定位板前侧的模切台上设有导向座，导向座顶部安装有V形导轨。
所述的V形导轨与定位板之间预留有切刀槽，模切刀位于切刀槽正上方。
所述的挡板两侧设有调节板，并通过调节板活动安装在定位板后侧的模切台上。
本实用新型在采用上述方案后，护角条放在V形导轨上，通过V形导轨导向向前输送，挡板用于定长，然后再通过模切气缸带动模切刀切断，通过模切刀和切刀槽相配合，剪切后切口整齐，采用本方案后的结构合理、操作方便、剪切速度快。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的护角模切机构包括有模切台1、模切架2、V形导轨10、模切刀7，其中，模切架2固定在模切台1顶部后侧，模切架2两侧设有升降导轨3，升降导轨3垂直于模切台1，两条升降导轨3之间活动安装有模切滑座4，模切架2顶部设有模切气缸5，模切气缸5活塞杆向下与模切滑座4顶部连接，模切滑座4底部设有上大下小的梯形安装槽6，模切刀7呈三角形，其尖端向下，模切刀7顶部延伸有安装块，该安装块安装在梯形安装槽6内，安装块外侧通过锁板锁紧；模切刀7下方设有V形的定位板8，挡板9两侧设有调节板，并通过调节板活动安装在定位板8后侧的模切台1上，定位板8前侧的模切台1上设有导向座，导向座顶部安装有V形导轨10，V形导轨10与定位板8之间预留有切刀槽，模切刀7位于切刀槽正上方。本实施例将护角条放在V形导轨上，通过V形导轨导向向前输送，挡板用于定长，然后再通过模切气缸带动模切刀切断，通过模切刀和切刀槽相配合，剪切后切口整齐，采用本实施例后的结构合理、操作方便、剪切速度快。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。