一种具有自动固定的钻床工作台的制作方法

本实用新型涉及钻床工作台技术领域，具体为一种具有自动固定的钻床工作台。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。随着家电市场销售量增大，塑料制品增长速度加快，塑料模具制造业蓬勃发展，钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工。由过去的单一坐标轴的深孔钻床加工发展到需要加工坐标孔系的多孔加工而开发的三坐标数控深孔钻床近些年来发展很快。在钻床的使用过程中需要将待加工的产品固定在工作台上，但是目前使用固定方式采用人工进行固定，这样不仅操作繁琐，且如果固定不牢固，也会影响产品的加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动固定的钻床工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动固定的钻床工作台，包括上台面，所述上台面的底部固定连接有下壳体，所述下壳体内部设置有自动夹具机构，所述自动夹具机构包括夹具体，所述夹具体的上部分位于所述上台面以上，且所述上台面上开设有与所述夹具体相互配合的安装孔，所述夹具体底部的两侧分别固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的底部固定连接有底梁，所述底梁的中心位置固定设置有螺纹套，所述螺纹套内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承活动安装在所述上台面的底部，所述螺纹杆的底部通过轴承活动安装在所述下壳体上，所述下壳体的底部固定安装有步进电机，所述步进电机与所述螺纹杆同轴传动连接。

优选的，所述下壳体内部设置有两组自动夹具机构，且每组自动夹具机构的夹具体相互平行。

优选的，所述夹具体为门型结构。

优选的，所述夹具体上方的内侧固定设置有缓冲垫。

优选的，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将被加工的产品放置在夹具体与上台面之间构成的孔位内，通过控制系统控制步进电机转动，在步进电机带动螺纹杆转动时，夹具体向下运动，从而可以将被加工的产品的两端进行有效的固定，且固定效果好。

2、本实用新型通过在夹具体与底梁之间安装连接有张力弹簧，可以控制夹具体与被加工的产品之间的作用力，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动固定的钻床工作台整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有自动固定的钻床工作台侧面结构示意图。

图中：1-张力弹簧；2-缓冲垫；3-夹具体；4-安装孔；5-自动夹具机构；6-上台面；7-下壳体；8-螺纹杆；9-螺纹套；10-步进电机；11-底梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动固定的钻床工作台，包括上台面6，所述上台面6的底部固定连接有下壳体7，所述下壳体7内部设置有自动夹具机构5，所述自动夹具机构5包括夹具体3，所述夹具体3的上部分位于所述上台面6以上，且所述上台面6上开设有与所述夹具体3相互配合的安装孔4，所述夹具体3底部的两侧分别固定连接有张力弹簧1，所述张力弹簧1的底部固定连接有底梁11，所述底梁11的中心位置固定设置有螺纹套9，所述螺纹套9内安装有螺纹杆8，所述螺纹杆8的顶部通过轴承活动安装在所述上台面6的底部，所述螺纹杆8的底部通过轴承活动安装在所述下壳体7上，所述下壳体7的底部固定安装有步进电机10，所述步进电机10与所述螺纹杆8同轴传动连接。

所述下壳体7内部设置有两组自动夹具机构5，且每组自动夹具机构5的夹具体3相互平行，通过设置两组自动夹具机构5可对产品的两端固定，提高固定效果；所述夹具体3为门型结构，使得被加工的产品固定的更加稳定；所述夹具体3上方的内侧固定设置有缓冲垫2，防止刮花被加工的产品；所述螺纹套9与所述螺纹杆8螺纹连接，用于控制夹具体3的上下移动。

工作原理：该实用新型使用时将被加工的产品放置在夹具体3与上台面6之间构成的孔位内，通过控制系统控制步进电机10转动，在步进电机10带动螺纹杆8转动时，夹具体3向下运动，从而可以将被加工的产品的两端进行有效的固定，且固定效果好，通过在夹具体3与底梁11之间安装连接有张力弹簧1，可以控制夹具体3与被加工的产品之间的作用力，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。