一种数控机床用可调节角度夹具的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用可调节角度夹具。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，而在加工零件的时候，需要使用夹头将零部件进行夹持，而现有的夹头的作用非常简陋，需要配置多种夹头来进行更换，这样一来非常耽误工作时间，影响机床的工作效率，而且现有的夹具不能同时夹持多个零件，为此我们提出了一种数控机床用可调节角度夹具来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用可调节角度夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用可调节角度夹具，包括主体，所述主体的内部开设有第一凹槽，所述主体的一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有第一蜗杆，且第一蜗杆伸入第一凹槽内，所述第一蜗杆远离驱动电机的一端焊接有第二蜗杆，所述第一凹槽的内壁靠近开口处焊接有水平设置的固定杆，且固定杆沿其长度方向设置，所述固定杆的外部套接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的内部均开设有第一通孔，且固定杆通过第一通孔，两组所述支撑杆伸出第一凹槽的一端均焊接有第一夹板，两组所述支撑杆远离第一夹板的一端均焊接有固定块，两组所述固定块远离支撑杆的一侧均焊接有齿条，且两组齿条分别与第一蜗杆和第二蜗杆啮合传动，两组所述第一夹板相互靠近的一侧安装有两组套接在固定杆上的第二夹板，两组所述第二夹板的内部开设有第二通孔，且固定杆通过第二通孔。

优选的，两组所述第一夹板相互靠近的一侧和两组第二夹板的两侧均开设有第二凹槽，所述第一夹板与第二夹板以及两组第二夹板之间均连接有弹簧，且弹簧的两端分别连接在第二凹槽内。

优选的，所述第一蜗杆和第二蜗杆上的螺纹方向相反，所述第二蜗杆远离第一蜗杆的一端与第一凹槽的内壁转动连接。

优选的，两组所述第一夹板相互靠近的一侧表面和两组第二夹板的两侧表面均设有防滑凸块。

优选的，所述第一夹板板面的横截面积大于第二夹板板面的横截面积。

优选的，两组所述第一夹板相互靠近的一侧设有凹面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装驱动电机、蜗杆、齿条、夹板、弹簧和凹槽等结构，其中驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆再带动夹板移动，从而使夹板之间夹持更多的零部件，该装置结构简单，设计新颖，可以使夹具夹持更多的零部件，不用频繁更换夹头，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床用可调节角度夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用可调节角度夹具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床用可调节角度夹具的结构示意图。

图中：1主体、2驱动电机、3第一蜗杆、4第二蜗杆、5固定杆、6第一夹板、7第一通孔、8固定块、9齿条、10第二夹板、11第二通孔、12第二凹槽、13弹簧、14支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控机床用可调节角度夹具，包括主体1，主体1的内部开设有第一凹槽，主体1的一侧外壁安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴焊接有第一蜗杆3，且第一蜗杆3伸入第一凹槽内，第一蜗杆3远离驱动电机2的一端焊接有第二蜗杆4，第一凹槽的内壁靠近开口处焊接有水平设置的固定杆5，且固定杆5沿其长度方向设置，固定杆5的外部套接有两组支撑杆14，两组支撑杆14的内部均开设有第一通孔7，且固定杆5通过第一通孔7，两组支撑杆14伸出第一凹槽的一端均焊接有第一夹板6，两组支撑杆14远离第一夹板6的一端均焊接有固定块8，两组固定块8远离支撑杆14的一侧均焊接有齿条9，且两组齿条9分别与第一蜗杆3和第二蜗杆4啮合传动，两组第一夹板6相互靠近的一侧安装有两组套接在固定杆5上的第二夹板10，两组第二夹板10的内部开设有第二通孔11，且固定杆5通过第二通孔11。

两组第一夹板6相互靠近的一侧和两组第二夹板10的两侧均开设有第二凹槽12，第一夹板6与第二夹板10以及两组第二夹板10之间均连接有弹簧13，且弹簧13的两端分别连接在第二凹槽12内，第一蜗杆3和第二蜗杆4上的螺纹方向相反，第二蜗杆4远离第一蜗杆3的一端与第一凹槽的内壁转动连接，两组第一夹板6相互靠近的一侧表面和两组第二夹板10的两侧表面均设有防滑凸块，第一夹板6板面的横截面积大于第二夹板10板面的横截面积，两组第一夹板6相互靠近的一侧设有凹面。

本实施例中，首先，启动驱动电机2，驱动电机2带动第一蜗杆3和第二蜗杆4转动，第一蜗杆3和第二蜗杆4再带动与固定块8连接的齿条9移动，从而使固定块8带动支撑杆14移动，支撑杆14带动第一夹板6移动，由于第二蜗杆3和第二蜗杆4上的螺纹方向相反，因此第一蜗杆3和第二蜗杆4转动使两组第一夹板6做往复运动，将多个零部件放置在第一夹板6和第二夹板10之间，使两组第一夹板6夹紧相互靠近将零部件夹紧，该夹头可以同时夹持多个零部件，当夹持一个零部件时，第一夹板6靠拢，使弹簧13压缩在第二凹槽12内，从而方便夹板之间紧密靠近。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。