一种稳定性强的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种稳定性强的数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，现如今，数控机床在零件加工领域的应用越来越广泛，但是随之而来的问题也越来越多，为了满足加工的精密和高效，使得机床的也能够在一定区间内满足调度，而常见的机床调节稳定性较差影响了加工的水平高度，从而影响了精度，为此我们提出一种稳定性强的数控机床。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性强的数控机床，具备调度稳定，提高而保证了加工的精度等优点，解决了为了满足加工的精密和高效，传统的机床在一定的调度区间内，调节稳定性较差影响了加工的水平高度，而影响了精度的问题。

为实现上述调度稳定，提高而保证了加工的精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的数控机床，包括机体，所述机体内腔的底端中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定套装有主转轮，所述主转轮通过链条与传动腔内的定位轮传动连接，所述定位轮活动套装在固定轴上，所述固定轴固定安装在传动腔内腔的顶端，且传动腔开设在机体侧面的中部，所述定位轮与主转轮之间啮合有位于链条中部的被动轮，所述被动轮活动套装在传动轴上，所述传动轴的一端延伸至机体内侧的外部与支撑台侧面的定位块固定套接，所述支撑台位于机体的中部，所述支撑台上固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置的顶端固定连接有位于支撑台上方的加工床，所述加工床的内部活动套装有平衡装置，所述平衡装置的数量为两个，且两个平衡装置对称分布在加工床的两侧。

优选的，所述缓冲装置包括被动杆，所述被动杆活动套装在支撑台上，所述支撑台上固定套装有位于支撑台内部的固定块，所述固定块的底端通过活动套装在被动杆上的伸缩弹簧与支撑台内腔的底端传动连接，所述被动杆的两端均延伸至支撑台的外部，且被动杆的底端固定安装有限位块，被动杆的顶端固定安装有固定板。

优选的，所述被动杆的数量为六个，且六个被动杆等距的排列在支撑台上，所述被动杆通过固定板与加工床的底端固定连接。

优选的，所述平衡装置包括传动板，所述传动板活动套装在加工床内腔的侧面，所述传动板侧面的中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至加工床侧面的外部固定安装有侧板，所述加工床的内侧通过拉簧与传动板的侧面传动连接，所述拉簧活动套装在伸缩杆上。

优选的，所述侧板远离加工床的一侧设置有防滑纹，且侧板的侧面与机体的内侧活动连接。

优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆以侧板的轴心对称。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性强的数控机床，具备以下有益效果：

1、该稳定性强的数控机床，通过双轴电机配合主转轮、链条和固定轴上的定位轮传动被动轮以转动的形式上下移动，从而利用传动轴配合定位块带动支撑台完成升降，同时利用缓冲装置支撑的加工床的平衡，提高了数控机床调度的稳定性和同轴性，保证了加工床的水平位置，保证了水平加工的精度。

2、该稳定性强的数控机床，通过设置在支撑台上的六组缓冲装置对加工床进行有效的支撑和缓冲，保证了加工调度的稳定性和实用性，同时利用加工床两端的平衡装置配合机体，有效的防止了加工床的上下和左右晃动的稳定，从而增强了数控机床的稳定性，提高了加工调度的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构缓冲装置示意图；

图3为本实用新型结构平衡装置示意图。

图中：1机体、2双轴电机、3主转轮、4链条、5传动腔、6定位轮、7 固定轴、8被动轮、9传动轴、10支撑台、11定位块、12缓冲装置、121被动杆、122固定块、123伸缩弹簧、124限位块、125固定板、13加工床、14 平衡装置、141传动板、142伸缩杆、143侧板、144拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳定性强的数控机床，包括机体1，机体1内腔的底端中部固定安装有双轴电机2，双轴电机2的输出轴上固定套装有主转轮3，主转轮3通过链条4与传动腔5内的定位轮6传动连接，定位轮6活动套装在固定轴7上，固定轴7固定安装在传动腔5内腔的顶端，且传动腔5开设在机体1侧面的中部，定位轮6与主转轮3之间啮合有位于链条4中部的被动轮8，被动轮8活动套装在传动轴9上，传动轴9的一端延伸至机体1内侧的外部与支撑台10侧面的定位块11固定套接，支撑台10位于机体1的中部，支撑台10上固定安装有缓冲装置12，缓冲装置12包括被动杆121，被动杆 121活动套装在支撑台10上，支撑台10上固定套装有位于支撑台10内部的固定块122，固定块122的底端通过活动套装在被动杆121上的伸缩弹簧123 与支撑台10内腔的底端传动连接，被动杆121的数量为六个，且六个被动杆 121等距的排列在支撑台10上，被动杆121通过固定板125与加工床13的底端固定连接，提高了对加工床13支撑的稳定性，保证了加工时，水平位置的精度，被动杆121的两端均延伸至支撑台10的外部，且被动杆121的底端固定安装有限位块124，被动杆121的顶端固定安装有固定板125，保证了对加工床13的支撑性，方便了支撑台10调度时对加工床13的缓冲和减震，提高了调度时加工床13的稳定性，缓冲装置12的顶端固定连接有位于支撑台10 上方的加工床13，加工床13的内部活动套装有平衡装置14，平衡装置14的数量为两个，且两个平衡装置14对称分布在加工床13的两侧，平衡装置14 包括传动板141，传动板141活动套装在加工床13内腔的侧面，传动板141 侧面的中部固定安装有伸缩杆142，伸缩杆142的数量为两个，且两个伸缩杆 142以侧板143的轴心对称，提高了平衡的强度和稳定性，伸缩杆142的一端延伸至加工床13侧面的外部固定安装有侧板143，侧板143远离加工床13的一侧设置有防滑纹，且侧板143的侧面与机体1的内侧活动连接，保证了加工床13的稳定性，加工床13的内侧通过拉簧144与传动板141的侧面传动连接，拉簧144活动套装在伸缩杆142上，方便了加工床13横向的平衡和缓冲，保证了加工床13的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该稳定性强的数控机床，通过双轴电机2配合主转轮3、链条 4和固定轴7上的定位轮6传动被动轮8以转动的形式上下移动，从而利用传动轴9配合定位块11带动支撑台10完成升降，同时利用缓冲装置12支撑的加工床13的平衡，提高了数控机床调度的稳定性和同轴性，保证了加工床13 的水平位置，保证了水平加工的精度；通过设置在支撑台10上的六组缓冲装置12对加工床13进行有效的支撑和缓冲，保证了加工调度的稳定性和实用性，同时利用加工床13两端的平衡装置14配合机体1，有效的防止了加工床 13的上下和左右晃动的稳定，从而增强了数控机床的稳定性，提高了加工调度的实用性；解决了为了满足加工的精密和高效，传统的机床在一定的调度区间内，调节稳定性较差影响了加工的水平高度，而影响了精度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。