一种便于固定工件的模具生产用雕刻机的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种便于固定工件的模具生产用雕刻机。

背景技术：

金属模具雕刻机可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。

使用者在需要使用到模具的时候，使用者就需要使用到雕刻机进行雕刻模具，但是现有的模具雕刻机在使用的时候需要使用者手动调节雕刻板进行夹紧，不方便使用者使用，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定工件的模具生产用雕刻机，具备可自动夹紧的优点，解决了现有的模具雕刻机在使用的时候需要使用者手动调节雕刻板进行夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定工件的模具生产用雕刻机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有工作台，所述支撑座顶部的后侧固定连接有雕刻机本体；

所述支撑座内壁的底部对称固定连接有滑轨，所述支撑座内壁的后侧对称设置有电机，所述电机输出轴的表面套接有转盘，所述转盘正表面的顶部固定连接有凸块，所述转盘的正表面设置有连接板，所述凸块的前侧贯穿连接板并延伸至连接板的前侧，所述连接板两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动连接有滚轮，所述滚轮的底部延伸至滑轨的内部与滑轨滑动连接，所述连接板的顶部固定连接有连接杆，所述支撑座的顶部对称固定连接有空心块，所述连接杆的顶部贯穿至空心块的内部和定位块固定连接，所述定位块远离连接杆的一侧贯穿空心块和夹紧板固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有滑套，所述滑套和连接杆的内部均贯穿设置有滑杆，所述滑杆的两端均与空心块的内壁固定连接，所述工作台的顶部设置有雕刻板，且夹紧板远离定位块的一侧与雕刻板接触。

优选的，所述固定杆的底部通过转轴与滚轮活动连接，所述滑轨的顶部开设有与滚轮配合使用的滑槽。

优选的，所述凸块的正表面固定连接有挡板，所述连接板的正表面开设有与凸块配合使用的运动槽，所述挡板背面的横截面积大于运动槽正表面的横截面积。

优选的，所述电机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与支撑座内壁的底部固定连接，且固定座位于滑轨的后侧，所述连接板的顶部通过第一安装块与连接杆固定连接，所述连接板正表面的两侧均通过第二安装块与固定杆固定连接。

优选的，所述支撑座的顶部对称开设有与连接杆配合使用的第一开口，所述空心块的底部开设有与第二开口，且第二开口与第一开口连通，所述空心块靠近雕刻板的一侧开设有与夹紧板配合使用的第三开口，且夹紧板靠近雕刻板的一侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑座、工作台、雕刻机本体、滑轨、电机、转盘、凸块、连接板、固定杆、滚轮、连接杆、空心块、定位块、夹紧板、滑套、滑杆和雕刻板的配合使用，解决了现有的模具雕刻机在使用的时候需要使用者手动调节雕刻板进行夹紧的问题，该便于固定工件的模具生产用雕刻机，具备可自动夹紧的优点，提升了使用者的工作效率，方便了使用者使用。

2、本实用新型通过转轴的设置，使固定杆与滚轮活动连接的同时不会出现掉落的现象，增加了零件使用时的稳定性，通过滑槽的设置，起到限制滚轮滑动的轨迹的作用，通过挡板的设置，避免了连接板与凸块出现脱离的现象，通过运动槽的设置，起到便于凸块运动的作用，通过固定座的设置，起到安装电机的作用，便于固定电机的位置，通过第一安装块的设置，增加了连接板与连接杆之间的稳定性，通过第二安装块的设置，增加了固定杆与连接杆连接处的稳固性，通过第一开口和第二开口的设置，起到便于连接杆左右移动的作用，通过第三开口的设置，起到便于定位块和夹紧板左右移动的作用，通过防滑纹的设置，起到增加夹紧板与雕刻板之间摩擦力的作用，增加了夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧板的侧面示意图。

图中：1支撑座、2工作台、3雕刻机本体、4滑轨、5电机、6转盘、7凸块、8连接板、9固定杆、10滚轮、11连接杆、12空心块、13定位块、14夹紧板、15滑套、16滑杆、17雕刻板、18挡板、19固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于固定工件的模具生产用雕刻机，包括支撑座1，支撑座1的顶部对称开设有与连接杆11配合使用的第一开口，通过第一开口和第二开口的设置，起到便于连接杆11左右移动的作用，空心块12的底部开设有与第二开口，且第二开口与第一开口连通，空心块12靠近雕刻板17的一侧开设有与夹紧板14配合使用的第三开口，通过第三开口的设置，起到便于定位块12和夹紧板14左右移动的作用，且夹紧板14靠近雕刻板17的一侧开设有防滑纹，通过防滑纹的设置，起到增加夹紧板14与雕刻板17之间摩擦力的作用，增加了夹紧效果，支撑座1的顶部固定连接有工作台2，支撑座1顶部的后侧固定连接有雕刻机本体3；

支撑座1内壁的底部对称固定连接有滑轨4，支撑座1内壁的后侧对称设置有电机5，电机5的底部固定连接有固定座19，通过固定座19的设置，起到安装电机5的作用，便于固定电机5的位置，固定座19的底部与支撑座1内壁的底部固定连接，且固定座19位于滑轨4的后侧，连接板8的顶部通过第一安装块与连接杆11固定连接，通过第一安装块的设置，增加了连接板8与连接杆11之间的稳定性，连接板8正表面的两侧均通过第二安装块与固定杆9固定连接，通过第二安装块的设置，增加了固定杆9与连接杆11连接处的稳固性，电机5输出轴的表面套接有转盘6，转盘6正表面的顶部固定连接有凸块7，凸块7的正表面固定连接有挡板18，通过挡板18的设置，避免了连接板8与凸块7出现脱离的现象，连接板8的正表面开设有与凸块7配合使用的运动槽，通过运动槽的设置，起到便于凸块7运动的作用，挡板18背面的横截面积大于运动槽正表面的横截面积，转盘6的正表面设置有连接板8，凸块7的前侧贯穿连接板8并延伸至连接板8的前侧，连接板8两侧的底部均固定连接有固定杆9，固定杆9的底部通过转轴与滚轮10活动连接，通过转轴的设置，使固定杆9与滚轮10活动连接的同时不会出现掉落的现象，增加了零件使用时的稳定性，滑轨4的顶部开设有与滚轮10配合使用的滑槽，通过滑槽的设置，起到限制滚轮10滑动的轨迹的作用，固定杆9的底部活动连接有滚轮10，滚轮10的底部延伸至滑轨4的内部与滑轨4滑动连接，连接板8的顶部固定连接有连接杆11，支撑座1的顶部对称固定连接有空心块12，连接杆11的顶部贯穿至空心块12的内部和定位块13固定连接，定位块13远离连接杆11的一侧贯穿空心块12和夹紧板14固定连接，连接杆11的顶部固定连接有滑套15，滑套15和连接杆11的内部均贯穿设置有滑杆16，滑杆16的两端均与空心块12的内壁固定连接，工作台2的顶部设置有雕刻板17，且夹紧板14远离定位块13的一侧与雕刻板17接触。

使用时，使用者通过外设控制器控制电机5运行，使用者把雕刻板17放置在工作台2的顶部，此时电机5运行，电机5的输出端带动转盘6转动，转盘6通过凸块7配合运动槽带动连接板8移动，连接板8带动连接杆11，连接杆11通过定位块13带动夹紧板14向雕刻板17的方向移动，当夹紧板14移出空心块12与雕刻板17的表面接触时，使用者即可进行加工雕刻板17，到了自动夹紧的效果。

综上所述：该便于固定工件的模具生产用雕刻机，通过设置支撑座1、工作台2、雕刻机本体3、滑轨4、电机5、转盘6、凸块7、连接板8、固定杆9、滚轮10、连接杆11、空心块12、定位块13、夹紧板14、滑套15、滑杆16和雕刻板17的配合使用，解决了现有的模具雕刻机在使用的时候需要使用者手动调节雕刻板进行夹紧的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。