一种冲床加工用工装切边下模定板的制作方法

本实用新型涉及冲床加工技术领域，具体为一种冲床加工用工装切边下模定板。

背景技术：

冲压模具是一副带导柱导套的单工序冲裁模，由上、下模两部分构成，上模由模柄、上模座、导套、凸模、垫板、固定板、卸料板和销钉等零件组成，下模由下模座、导柱、凹模、导料板、承料板和销钉等零件组成，上模通过模柄被安装在压力机滑块上，随滑块作上下往复运动，因此称为活动部分，下模通过下模座被固定在压力机工作台上，所以又称为固定部分。

但现有的冲床加工用工装切边下模定板，安装精度不高，不便于使用者的安装，且没有减震防撞装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲床加工用工装切边下模定板，以解决上述背景技术中提出的现有的冲床加工用工装切边下模定板，安装精度不高，不便于使用者的安装，且没有减震防撞装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床加工用工装切边下模定板，包括下模定板主体、冲模口和弹簧放置孔，所述下模定板主体上设置有第一固定螺栓孔，且第一固定螺栓孔的外侧与定位孔相连接，所述冲模口位于下模定板主体的中心位置，且冲模口的下方设置有通孔，所述弹簧放置孔设置在下模定板主体的背面，且弹簧放置孔的外侧设置有定位销，所述第二固定螺栓孔设置在下模定板主体上。

优选的，所述第一固定螺栓孔包括凹槽，且凹槽位于第一固定螺栓孔的上方。

优选的，所述定位孔一共设置有四个，且定位孔等距排列在下模定板主体的上表面。

优选的，所述弹簧放置孔的长度小于下模定板主体的厚度，且弹簧放置孔均匀分布在通孔的外侧。

优选的，所述通孔贯穿于下模定板主体的中心，且通孔的边长小于冲模口的边长。

优选的，所述定位销的个数与定位孔的个数相同，且定位销与下模定板主体的下表面垂直安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲床加工用工装切边下模定板，在下模定板主体上设置有第一固定螺栓孔，起到固定下模定板主体的作用，且第一固定螺栓孔上设置有凹槽，起到放置固定螺栓上端的旋紧块的作用，有利于下模定板主体上方下模的安装，在下模定板主体上设置有定位孔，起到定位安装下模的作用，有利于下模的精确安装，在下模定板主体的背面设置有弹簧放置孔，起到放置弹簧的作用，避免在冲床工作时下模定板主体与工作台发生碰撞，有利于减缓下模定板主体与工作台之间的碰撞，在下模定板主体与工作台的下方设置有定位销，起到定位安装下模定板主体的作用，有利于下模定板主体在工作台上的定位安装，在下模定板主体上设置有第二固定螺栓孔，起到固定安装下模的作用，有利于下模的固定安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、下模定板主体，2、第一固定螺栓孔，201、凹槽，3、定位孔，4、冲模口，5、弹簧放置孔，6、通孔，7、定位销，8、第二固定螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床加工用工装切边下模定板，包括下模定板主体1、第一固定螺栓孔2、凹槽201、定位孔3、冲模口4、弹簧放置孔5、通孔6、定位销7和第二固定螺栓孔8，下模定板主体1上设置有第一固定螺栓孔2，且第一固定螺栓孔2的外侧与定位孔3相连接，第一固定螺栓孔2包括凹槽201，且凹槽201位于第一固定螺栓孔2的上方，设置第一固定螺栓孔2起到固定下模定板主体1的作用，且第一固定螺栓孔2上设置有凹槽201，起到放置固定螺栓上端的旋紧块的作用，有利于下模定板主体1上方下模的安装，定位孔3一共设置有四个，且定位孔3等距排列在下模定板主体1的上表面，设置定位孔3起到定位安装下模的作用，有利于下模的精确安装，冲模口4位于下模定板主体1的中心位置，且冲模口4的下方设置有通孔6，通孔6贯穿于下模定板主体1的中心，且通孔6的边长小于冲模口4的边长，这样设置有利于下模的加工，弹簧放置孔5设置在下模定板主体1的背面，且弹簧放置孔5的外侧设置有定位销7，弹簧放置孔5的长度小于下模定板主体1的厚度，且弹簧放置孔5均匀分布在通孔6的外侧，设置弹簧放置孔5起到放置弹簧的作用，避免在冲床工作时下模定板主体1与工作台发生碰撞，有利于减缓下模定板主体1与工作台之间的碰撞，定位销7的个数与定位孔3的个数相同，且定位销7与下模定板主体1的下表面垂直安装，设置定位销7起到定位安装下模定板主体1的作用，有利于下模定板主体1在工作台上的定位安装，第二固定螺栓孔8设置在下模定板主体1上。

工作原理：在使用该冲床加工用工装切边下模定板时，先检查下模定板主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将弹簧放置在弹簧放置孔5的内部，再将下模定板主体1下方的定位销7插入到工作台上固定孔的内部，使固定螺栓通过第一固定螺栓孔2将下模定板主体1固定在工作台上，固定螺栓上端的旋紧块旋紧在凹槽201的内部，将下模通过定位孔3放置在下模定板主体1的上表面，再通过固定螺栓和第二固定螺栓孔8将下模固定在下模定板主体1的上表面，冲模口4和通孔6便于下模的切边，以上便完成该冲床加工用工装切边下模定板的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。