一种先进制造冷却液循环利用装置的制作方法

本实用新型是一种先进制造冷却液循环利用装置，属于冷却循环设备领域。

背景技术：

冷却循环由压缩过程、冷凝过程、膨胀过程、蒸发过程组成。就是利用有限的制冷剂在封闭的制冷系统中，反复地将制冷剂压缩、冷凝、膨胀、蒸发，不断的在蒸发器处吸热汽化，进行制冷降温。

现有技术公开了申请号为：CN201620687742.0的一种先进制造冷却液循环利用装置，包括底座板，底座板上部左右两侧分别连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板上部之间固定连接有顶板，左侧板左侧上部设置有供液腔，供液腔上部连接有进液管，供液腔下部连接有下液管，下液管右侧连接有搅拌腔，搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有加工腔，右侧板右侧设置有抽液泵，抽液泵左侧连接有抽液管，抽液管左侧连接有过滤器，抽液泵上部连接有供液管，供液管上部连接有出液腔，出液腔下部连接有多个出液管；加工腔左侧设置有第一电机。该实用新型装置能够有效地针对先进制造加工供给冷却液，并能对冷却液进行收集，使冷却液得到循环利用，方便根据需要使用，但是其不足之处在于设备不能循环冷却，使用性能差，导致设备无法快速运行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种先进制造冷却液循环利用装置，以解决设备不能循环冷却，使用性能差，导致设备无法快速运行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种先进制造冷却液循环利用装置，其结构包括面板、数控箱、冷却液循环装置、通风口、移动轮，所述面板为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，截面为长方形长为6cm，所述数控箱为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为长方形长为2cm，底端与支撑面板采用过盈配合方式活动连接，所述冷却液循环装置设在面板内部，且与面板采用间隙配合方式活动连接，所述通风口表面设有多个为长方形的通风孔，底端与面板采用过盈配合方式活动连接，所述移动轮切面为长方形长为3cm，上端与底座的四个角采用过盈配合方式活动连接；所述冷却液循环装置由连接器、旋转器、隔板、挡板、电机组成，所述连接器为圆盘状结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm，左侧与电机右侧采用过盈配合方式活动连接，所述电机为圆柱体结构，切面为长方形长为5cm，截面为圆形半径为2cm，所述旋转器表面为长方形长为5cm，切面为长方形长为2cm，右侧设有隔板，且与隔板采用过盈配合方式活动连接，所述隔板为圆盘状结构，表面设有多个长方形小格，所述挡板为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，且挡板厚度为2cm。

进一步地，所述面板厚度为2cm。

进一步地，所述数控箱高为4cm。

进一步地，所述冷却液循环装置宽为5cm。

进一步地，所述通风口表面高为4cm。

进一步地，所述移动轮宽为2cm。

有益效果

本实用新型一种先进制造冷却液循环利用装置，设有冷却液循环装置，通过电机作为动能，连接器连接设备，旋转器旋转带动隔板将对设备进行循环冷却，加强设备的冷却循环，从而增加的冷却循环装置解决了设备无法循环冷却的问题，避免了设备无法快速运转。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种先进制造冷却液循环利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种先进制造冷却液循环利用装置的移动轮示意图；

图3为本实用新型的冷却液循环装置示意图。

图中：面板-1、数控箱-2、冷却液循环装置-3、连接器-301、旋转器-302、隔板-303、挡板-304、电机-305、通风口-4、移动轮-5。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种先进制造冷却液循环利用装置，其结构包括面板1、数控箱2、冷却液循环装置3、通风口4、移动轮5，所述面板1为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，截面为长方形长为6cm，所述数控箱2为长方体结构，切面为长方形长为4cm，截面为长方形长为2cm，底端与支撑面板采用过盈配合方式活动连接，所述冷却液循环装置3设在面板1内部，且与面板1采用间隙配合方式活动连接，所述通风口4表面设有多个为长方形的通风孔，底端与面板1采用过盈配合方式活动连接，所述移动轮5切面为长方形长为3cm，上端与底座的四个角采用过盈配合方式活动连接；所述冷却液循环装置3由连接器301、旋转器302、隔板303、挡板304、电机305组成，所述连接器301为圆盘状结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm，左侧与电机305右侧采用过盈配合方式活动连接，所述电机305为圆柱体结构，切面为长方形长为5cm，截面为圆形半径为2cm，所述旋转器302表面为长方形长为5cm，切面为长方形长为2cm，右侧设有隔板303，且与隔板303采用过盈配合方式活动连接，所述隔板303为圆盘状结构，表面设有多个长方形小格，所述挡板304为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，且挡板304厚度为2cm。

本专利所说的电机305电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

在进行使用时，通过面板1防止灰尘进入设备，影响设备的正常运行，通风口4将设备内的热气散发出去，冷却液循环装置3由内设的电机305作为动能，连接器301连接设备，旋转器302旋转带动隔板303将对设备进行循环冷却，加强设备的冷却循环，从而增加的冷却循环装置3解决了设备无法循环冷却的问题，避免了设备无法快速运转。

本实用新型的面板1、数控箱2、冷却液循环装置3、通风口4、移动轮5，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是设备不能循环冷却，使用性能差，导致设备无法快速运行，本实用新型通过上述部件的互相组合设有冷却液循环装置，通过电机作为动能，连接器连接设备，旋转器旋转带动隔板将对设备进行循环冷却，加强设备的冷却循环，从而增加的冷却循环装置解决了设备无法循环冷却的问题，避免了设备无法快速运转，具体如下所述:

所述连接器301为圆盘状结构，切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm，左侧与电机305右侧采用过盈配合方式活动连接，所述电机305为圆柱体结构，切面为长方形长为5cm，截面为圆形半径为2cm，所述旋转器302表面为长方形长为5cm，切面为长方形长为2cm，右侧设有隔板303，且与隔板303采用过盈配合方式活动连接，所述隔板303为圆盘状结构，表面设有多个长方形小格，所述挡板304为长方体结构，切面为长方形长为6-7cm，且挡板304厚度为2cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。