一种用于加工铁轭绝缘体的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于加工铁轭绝缘体的数控机床。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。但是，市场上常见的数控机床都存在着一系列缺陷，比如现有的数控机床大多功能单一，不能一次性完成铁轭绝缘件的各个阶梯面的加工，在加工过程中，工件不能稳定的固定在工作台上，会发生旋转，所以绝缘件的加工精度不高，这些问题的存在都影响了市场上数控机床的使用，满足不了使用的需求，为此，我们提出一种用于加工铁轭绝缘体的数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工铁轭绝缘体的数控机床，以解决上述背景技术中提出现有的数控机床大多功能单一，不能一次性完成铁轭绝缘件的各个阶梯面的加工，在加工过程中，工件不能稳定的固定在工作台上，会发生旋转，所以绝缘件的加工精度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工铁轭绝缘体的数控机床，包括主体与横向剖机，所述主体的表面设有基座，所述基座的上方连接有工作台，所述工作台的上方粘贴有固定垫，所述工作台的下方设有横移导轨，所述横移导轨的内部嵌有移动轮，所述工作台的表面边沿焊接有支撑柱，所述支撑柱的首端固定有横梁，所述横梁的表面嵌有移动滑轨，所述移动滑轨的中心设有卡扣，所述横梁的下方连接有连接块，所述连接块的两端焊接有固定钢板，所述连接块的左侧安装有横向剖机，所述横向剖机的首端设有安装块，所述安装块的下方固定有第一电机，所述第一电机的内部中心连接有转轴，所述转轴的下端安装有横向锯片，所述横向锯片的上下表面固定有固定块，所述第一电机的下方连接有伸缩柱，所述固定钢板的表面嵌有活动轨，所述活动轨的右侧设有第二电机，所述第二电机的下端连接有旋转皮带，所述旋转皮带的一端固定有竖向锯片。

优选的，所述横向锯片与所述第一电机电性连接，所述转轴与所述伸缩柱活动连接。

优选的，所述移动滑轨与所述卡扣活动连接，且卡扣与所述连接块紧密焊接。

优选的，所述活动轨与所述第二电机相连接，且第二电机与所述竖向锯片通过旋转皮带固定连接。

优选的，所述工作台与所述移动轮固定连接，所述横移导轨与所述基座穿插连接，且工作台与所述横移导轨通过移动轮活动连接。

优选的，所述固定垫为硅胶材质，且固定垫与所述工作台紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工铁轭绝缘体的数控机床设置有横向锯片，所述横向锯片与所述第一电机电性连接，所述转轴与所述伸缩柱活动连接，该种用于加工铁轭绝缘体的数控机床的横向锯片可调节高低，根据工件的厚度和工作需要，可通过伸缩柱随意调节转轴的长度，进而调整横向锯片的高度，使得装置的灵活性与适用性提高，所述移动滑轨与所述卡扣活动连接，且卡扣与所述连接块紧密焊接，该装置的横梁内部设有一条移动滑轨，可通过移动使卡扣前后滑动，进而使得卡扣带动连接块前后移动，满足加工工件大小厚度等不同的工作需求，从而使得装置的工作质量提升，所述活动轨与所述第二电机相连接，且第二电机与所述竖向锯片通过旋转皮带固定连接，第二电机控制竖向锯片运行进行裁切工作，可通过活动轨控制第二电机上下移动，进而带动竖向锯片上下裁切，且可通过移动滑轨移动连接块使之前后移动，进而控制第二电机进行左右平移，使得竖向锯片可进行前后上下无死角裁切工件，从而提高装置的灵活性与工作效率，所述工作台与所述移动轮固定连接，所述横移导轨与所述基座穿插连接，且工作台与所述横移导轨通过移动轮活动连接，工作时，将工件固定于工作台，之后根据实际需要将工作台通过移动轮和横移导轨移动到指定位置进行裁切加工，可以一次性完成阶梯形绝缘件的各个阶梯面的加工，效率更高，加工效率与现有技术中的数控加工中心和铣床相比，效率提高多倍，所述固定垫为硅胶材质，且固定垫与所述工作台紧密贴合，固定垫可起到稳固作用，在加工过程中，工件固定在工作台上，不会发生旋转，所以绝缘件的加工精度也更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横向剖机结构示意图。

图中：1、主体，2、基座，3、工作台，4、固定垫，5、横移导轨，6、移动轮，7、支撑柱，8、横向剖机，801、安装块，802、转轴，803、第一电机，804、固定块，805、横向锯片，806、伸缩柱，9、横梁，10、卡扣，11、移动滑轨，12、连接块，13、固定钢板，14、活动轨，15、第二电机，16、旋转皮带，17、竖向锯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工铁轭绝缘体的数控机床，包括1、主体，2、基座，3、工作台，4、固定垫，5、横移导轨，6、移动轮，7、支撑柱，8、横向剖机，801、安装块，802、转轴，803、第一电机，804、固定块，805、横向锯片，806、伸缩柱，9、横梁，10、卡扣，11、移动滑轨，12、连接块，13、固定钢板，14、活动轨，15、第二电机，16、旋转皮带，17、竖向锯片，主体1的表面设有基座2，基座2的上方连接有工作台3，工作台3的上方粘贴有固定垫4，固定垫4可起到稳固作用，在加工过程中，工件固定在工作台3上，不会发生旋转，所以绝缘件的加工精度也更高，工作台3的下方设有横移导轨5，横移导轨5的内部嵌有移动轮6，工作时，将工件固定于工作台3，之后根据实际需要将工作台3通过移动轮6和横移导轨5移动到指定位置进行裁切加工，可以一次性完成阶梯形绝缘件的各个阶梯面的加工，效率更高，加工效率与现有技术中的数控加工中心和铣床相比，效率提高多倍，工作台3的表面边沿焊接有支撑柱7，支撑柱7的首端固定有横梁9，横梁9的表面嵌有移动滑轨11，移动滑轨11的中心设有卡扣10，横梁9的下方连接有连接块12，该装置的横梁9内部设有一条移动滑轨11，可通过移动滑轨11使卡扣10前后滑动，进而使得卡扣10带动连接块12前后移动，满足加工工件大小厚度等不同的工作需求，从而使得装置的工作质量提升，连接块12的两端焊接有固定钢板13，连接块12的左侧安装有横向剖机8，横向剖机8的首端设有安装块801，安装块801的下方固定有第一电机803，第一电机803的内部中心连接有转轴802，转轴802的下端安装有横向锯片805，横向锯片805的上下表面固定有固定块804，第一电机803的下方连接有伸缩柱806，该种用于加工铁轭绝缘体的数控机床的横向锯片805可调节高低，根据工件的厚度和工作需要，可通过伸缩柱806随意调节转轴802的长度，进而调整横向锯片805的高度，使得装置的灵活性与适用性提高，固定钢板13的表面嵌有活动轨14，活动轨14的右侧设有第二电机15，第二电机15的下端连接有旋转皮带16，旋转皮带16的一端固定有竖向锯片17，第二电机15控制竖向锯片17运行进行裁切工作，可通过活动轨14控制第二电机15上下移动，进而带动竖向锯片17上下裁切，且可通过移动滑轨11移动连接块12使之前后移动，进而控制第二电机15进行左右平移，使得竖向锯片17可进行前后上下无死角裁切工件，从而提高装置的灵活性与工作效率。

工作原理：在使用该种用于加工铁轭绝缘体的数控机床之前，应先对装置的整体结构做简单的了解，之后将工件固定于工作台3上，工作台3的上方粘贴有固定垫4，固定垫4可起到稳固作用，在加工过程中，工件固定在工作台3上，不会发生旋转，所以绝缘件的加工精度也更高，然后根据实际需要将工作台3通过移动轮6和横移导轨5移动到指定位置，进而进行加工，通过移动滑轨11使卡扣10前后滑动，进而使得卡扣10带动连接块12前后移动，满足加工工件大小厚度等不同的工作需求，之后调节横向锯片805的高低，根据工件的厚度和工作需要，可通过伸缩柱806随意调节转轴802的长度，进而调整横向锯片805的高度，完成横向裁切加工，紧接着通过第二电机15控制竖向锯片17运行进行裁切工作，根据需要使活动轨14控制第二电机15上下移动，进而带动竖向锯片17上下裁切，且可通过移动滑轨11移动连接块12使之前后移动，进而控制第二电机15进行左右平移，使得竖向锯片17可进行前后上下无死角裁切工件，待铁轭绝缘体加工完成，关闭设备即可，以上就是本使用新型的整个工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。