一种用于小型自动冲切设备的模具快速换模定位机构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于小型自动冲切设备的模具快速换模定位机构。

背景技术：

目前，模具定位过程，常存在精度的问题，为保证模具定位的精确度，通常用两个或多个定位销来定位，但是，多个定位销定位时，每个定位销受力大小无法保证一致。

模具换模过程，通过多个定位销为模具定位，一般锁2至4个螺栓来锁紧模具，当需要换模时，换模的时间太长，相比于用一个螺栓来锁紧模具，拆卸螺栓的时间翻倍，组装的时间翻倍，在组装时，通过多个螺栓锁紧模具时，稍不注意，会影响模具的定位位置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种用于小型自动冲切设备的模具快速换模定位机构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于小型自动冲切设备的模具快速换模定位机构，其包括：

模具，其设有模具底板、固定在模具底板上的导柱和可在导柱上滑动的模具顶板，所述模具底板设置在固定底板上，所述模具底板的后端设有导向槽；

固定底板，其固定有至少两个第一模具定位块和伸入所述导向槽中的第二模具定位块，所述第一模具定位块的前端具有第一斜面，所述第一斜面压在所述模具底板的后端；

定位压头，其设置在固定底板的前端，转动所述定位压头可让定位压头抵住所述模具底板的前端。

进一步的，所述定位压头设有穿过定位压头并钉入固定底板的螺钉，所述定位压头转动时，以所述螺钉作为转动轴。

进一步的，所述模具底板的后端设有第二斜面，所述第一斜面贴在所述第二斜面上。

进一步的，所述第一模具定位块的数量为两个，所述两个第一模具定位块分别位于所述第二模具定位块的左方与右方。

进一步的，所述第一模具定位块比所述模具底板高，所述第一模具定位块呈T型。

进一步的，所述固定底板设有第一固定槽，所述模具底板设有第二固定槽，所述第二固定槽位于所述第一固定槽的正上方。

进一步的，所述固定底板还设有多个第三固定槽。

进一步的，还包括冲切机台，所述冲切机台固定在固定底板上，所述冲切机台设有压块，所述压块压在模具顶板上。

本实用新型通过第一模具定位块、固定底板与定位压头限制模具底板上下前后的位移，通过第二模具定位块限制模具底板的左右位移，使得换模的精度大大的提高；同时，可以让模具快速定位，只需调整一个螺钉便能使模具定位精确。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的模具底板固定在固定顶板上的立体示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1-图2，本实用新型一种用于小型自动冲切设备的模具快速换模定位机构，包括模具100、固定底板200和定位压头300。

本实用新型通过将模具100固定在固定底板200上，利用固定底板200限制模具100的左右上下的自由度，并与定位压头300配合限制模具100的前后自由度。

固定底板200固定有至少两个第一模具定位块210和伸入所述导向槽111中的第二模具定位块220，所述第一模具定位块210的前端具有第一斜面211，所述第一斜面211压在所述模具底板110的后端。

在本次实施例中，两个第一模具定位块210位于所述第二模具定位块220的左方和右方，所述两个第一模具定位块210压住所述模具底板110的后端，以限制模具100的上下自由度。

所述模具100设有模具底板110、固定在模具底板110上的导柱130和可在导柱130上滑动的模具顶板120，所述模具底板110设置在固定底板200上，所述模具底板110的后端设有导向槽111。

所述第二模具定位块220为长方体形，所述长方体形的第二模具定位块220伸入导向槽111中，所述导向槽111的长与宽的尺寸和第二模具定位块220的很接近，起限制模具100左右的自由度的作用。

用其他形状的第二模具定位块220和导向槽111起限制模具100左右自由度的作用，为让模具100定位更加精确，可让第二模具定位块220和导向槽111具有更多的接触面积。

所述定位压头300设置在固定底板200的前端，转动所述定位压头300可让定位压头300抵住所述模具底板110的前端。

所述定位压头300设有穿过定位压头300并钉入固定底板200的螺钉310，所述定位压头300转动时，以所述螺钉310为转动轴。

所述定位压头300和模具底板110的连接处向后凹陷，所述定位压头300和模具底板110的连接处位于所述模具底板110的中间位置。

拧紧螺钉310可以压紧定位压头300，通过压紧定位压头300压紧模具底板110的前端，所述定位压头300和两个第一模具定位块210、第二模具定位块220成为固定模具底板110的四个固定点。限制模具底板110的左右、前后的自由度。

需要将模具100从固定底板200上拆卸下来时，只需要拧松所述螺钉310，所述定位压头300便会松开对模具底板110的压紧。

若要将模具100定位在固定底板200上，也只需将第二模具定位块220伸入所述导向槽111中，拧紧该螺钉310便可使得模具100定位精确。

所述模具底板110的后端设有第二斜面112，所述第一斜面211贴在所述第二斜面112上。第一斜面211和第二斜面112接触，在本次实施例中，第二斜面112和第一斜面211的斜度均为45度，在一般情况下，第一斜面211和第二斜面112接触的面积越大，模具100定位便越精确。

所述第一模具定位块210比所述模具底板110高，所述第一模具定位块210呈T型，所述第一模具定位块210的第一斜面211压在所述模具底板110的第二斜面112上。

所述固定底板200设有第一固定槽，所述模具底板110设有第二固定槽113，所述第二固定槽113位于所述第一固定槽的正上方。第一固定槽和第二固定槽113可以通过外部件固定连接。

所述固定底板200还设有多个用于固定的第三固定槽230，对固定底板200定位的第三固定槽230，所述第三固定槽230可以为圆柱形，也可以长方形或者其他形状，一般情况下，不会重新拆卸固定底板200，所以固定底板200的定位一定要牢固，所述固定顶板的周边都设有第三固定槽230。

所述冲切机台400固定在固定底板200上，所述冲切机台400设有压块410，所述压块410压在模具顶板120上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。