一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机的制作方法

本实用新型涉及一种用于拆解电池的切割机，具体地说是一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机。

背景技术：

CN 105252072 A 公开了一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机，通过公开的文件记载可知轴承、轴承架、夹具之间固定连接，并通过轴承架对夹具进行支撑，进而可知无法根据需要对电池进行角度调节，并且只能通过手动旋钮调节电锯电机的高度，无法根据需要调节夹具的高度，进而无法满足更多的需求，从而在使用中较为不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机，包括底座，底座的前面一侧固定安装显示屏，底座的前面中部固定安装总电源开关、电机正转/反转开关、电锯电机电源开关、显示屏显示选择开关、转速调节旋钮，底座的前面另一侧固定安装控制器，底座顶端另一侧固定安装竖向的立柱，立柱的前后两端分别开设导向槽，每条导向槽内设有一块导向块，每条导向槽的底端固定安装一根竖向的升降杆，每根升降杆的活动杆顶端与对应的一块导向块固定连接，两块导向块的对侧面分别固定安装水平的连接块，两块连接块的另一端通过电锯电机固定连接，电锯电机的旋转轴朝下，电锯电机的旋转轴端部固定安装水平的锯片，底座顶端固定安装带千分尺的手动可调位移平台，带千分尺的手动可调位移平台的顶端固定安装竖向的剪叉机构，剪叉机构的顶端固定安装中空的固定座，固定座底端内壁固定安装水平的圆环，圆环的内壁均匀固定安装数个齿，圆环的圆心处固定安装带有动力装置的第一齿轮，第一齿轮的外周配合设有三个第二齿轮，第二齿轮位于圆环内，三个第二齿轮均匀分布，第二齿轮能分别与第一齿轮，圆环内壁的齿啮合配合，圆环的上方设有水平的支撑板，支撑板的底面与第二齿轮的旋转轴顶端固定连接，固定座的顶面开设环形槽，固定座的上方设有夹具，支撑板的顶面均匀固定安装数根竖向的伸缩杆，伸缩杆能穿过环形槽并与夹具的底端铰接连接，控制器与电锯电机连接。

如上所述的一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机，所述的立柱的一侧固定安装L型杆，L型杆的另一端固定安装样品观察摄像头，样品观察摄像头与显示屏连接。

如上所述的一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机，所述的带千分尺的手动可调位移平台的后方设有X方向位移观察摄像头，X方向位移观察摄像头朝向带千分尺的手动可调位移平台的X方向位移一侧，X方向位移观察摄像头与显示屏连接。

如上所述的一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机，所述的立柱顶端铰接连接抽拉杆的一端，抽拉杆的另一端与电锯电机的顶端铰接连接。

本实用新型的优点是：通过本实用新型可以使圆柱形电池夹持在夹具内时，通过剪叉机构可以控制夹具的高度，调节到合适位置并通过锯片对圆柱形电池进行切割，同时通过伸缩杆与夹具的铰接连接，可以对夹具进行角度调节，满足角度调节需求，并且通过第一齿轮的旋转带动第二齿轮的旋转，进而支撑板旋转带动夹具同步旋转，从而对圆柱形电池外壳进行切割。通过升降杆可以控制导向块的上下移动，导向块通过连接块与电锯电机固定连接，从而可以控制电锯电机的高度，使锯片能更好的贴近电池并对电池进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的结构示意图之一；图2是现有技术中的结构示意图之二；图3是本实用新型的结构示意图；图4是图3的A的向视图；图5是图3的B的向视图。

附图标记：1底座 2显示屏 3总电源开关 4电机正转/反转开关 5电锯电机电源开关 6显示屏显示选择开关 7控制器 8立柱 9导向槽 10导向块 11升降杆 12连接块 13电锯电机 14锯片 15带千分尺的手动可调位移平台 16剪叉机构 17固定座 18圆环 19第一齿轮 20第二齿轮 21支撑板 22环形槽 23夹具 24伸缩杆 25样品观察摄像头 26X方向位移观察摄像头 27抽拉杆 28转速调节旋钮 29L型杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种消防所用于无损拆解金属壳圆柱形电池的切割机，包括底座1，底座1的前面一侧固定安装显示屏2，底座1的前面中部固定安装总电源开关3、电机正转/反转开关4、电锯电机电源开关5、显示屏显示选择开关6、转速调节旋钮28，底座1的前面另一侧固定安装控制器7，底座1顶端另一侧固定安装竖向的立柱8，立柱8的前后两端分别开设导向槽9，每条导向槽9内设有一块导向块10，每条导向槽9的底端固定安装一根竖向的升降杆11，每根升降杆11的活动杆顶端与对应的一块导向块10固定连接，两块导向块10的对侧面分别固定安装水平的连接块12，两块连接块12的另一端通过电锯电机13固定连接，电锯电机13的旋转轴朝下，电锯电机13的旋转轴端部固定安装水平的锯片14，底座1顶端固定安装带千分尺的手动可调位移平台15，带千分尺的手动可调位移平台15的顶端固定安装竖向的剪叉机构16，剪叉机构16的顶端固定安装中空的固定座17，固定座17底端内壁固定安装水平的圆环18，圆环18的内壁均匀固定安装数个齿，圆环18的圆心处固定安装带有动力装置的第一齿轮19，第一齿轮19的外周配合设有三个第二齿轮20，第二齿轮20位于圆环18内，三个第二齿轮20均匀分布，第二齿轮20能分别与第一齿轮19，圆环18内壁的齿啮合配合，圆环18的上方设有水平的支撑板21，支撑板21的底面与第二齿轮20的旋转轴顶端固定连接，固定座17的顶面开设环形槽22，固定座17的上方设有夹具23，支撑板21的顶面均匀固定安装数根竖向的伸缩杆24，伸缩杆24能穿过环形槽22并与夹具23的底端铰接连接，控制器9与电锯电机13连接。本实用新型所述各个开关以及各个开关之间的电路连接关系均为公知内容，此处不再赘述。通过本实用新型可以使圆柱形电池夹持在夹具23内时，通过剪叉机构16可以控制夹具23的高度，调节到合适位置并通过锯片14对圆柱形电池进行切割，同时通过伸缩杆24与夹具23的铰接连接，可以对夹具23进行角度调节，满足角度调节需求，并且通过第一齿轮19的旋转带动第二齿轮20的旋转，进而支撑板21旋转带动夹具23同步旋转，从而对圆柱形电池外壳进行切割。通过升降杆11可以控制导向块10的上下移动，导向块10通过连接块12与电锯电机13固定连接，从而可以控制电锯电机13的高度，使锯片14能更好的贴近电池并对电池进行切割。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的立柱8的一侧固定安装L型杆29，L型杆29的另一端固定安装样品观察摄像头25，样品观察摄像头25与显示屏2连接。通过样品观察摄像头25可以对样品切割过程进行录制，并进行观察，并且可以对切割过程进行保留，从而可以对电池进行分析或后续验证。

具体的，如图1所示，本实施例所述的带千分尺的手动可调位移平台15的后方设有X方向位移观察摄像头26，X方向位移观察摄像头26朝向带千分尺的手动可调位移平台15的X方向位移一侧，X方向位移观察摄像头26与显示屏2连接。通过X方向位移观察摄像头26可以对位移的距离进行记录，进而可以用于对事故后的分析。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的立柱8顶端铰接连接抽拉杆27的一端，抽拉杆27的另一端与电锯电机13的顶端铰接连接。立柱8与电锯电机13通过抽拉杆27的铰接连接，使电锯电机13在上下移动中更加稳定，使用效果更好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。