一种智能平口钳的制作方法

本实用新型涉及数控加工的技术领域，特别是数控加工夹具的技术领域。

背景技术：

数控加工中常常需要将工件加紧进行加工，在进行工件装夹过程中，会涉及半精加工的产品进行加工，半精加工的产品常常工件侧面具有一定的要求，夹紧力不能过大，由于是人工进行装夹，很容易伤到半精加工产品的表面，使得产品变形，以至于报废，浪费材料和人力，针对这样的情况，有必要对平口钳进行改进设计，改善产品的加紧情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种智能平口钳，能够使夹紧力进行显示和调节，零件加紧可靠，变形小，使用简单。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种智能平口钳，包括主钳体，所述主钳体中部设置有中间凹缺，中间凹缺两端设置有支撑凸块，中间凹缺两侧壁上设置有滑动凹缺，两个支撑凸块上穿设有传动螺杆，传动螺杆与支撑凸块上的安装孔形成转动配合；所述主钳体上侧一端设置有固定块，固定块侧壁的固定钳铁侧面设置有侧壁压力传感器；所述主钳体上侧设置有滑动钳块，滑动钳块下端两侧的滑动凸块设置在滑动凹缺，滑动凸块与滑动凹缺形成滑动配合，滑动钳块下侧中部的螺纹传动孔套设在传动螺杆上，螺纹传动孔与传动螺杆形成转动配合；所述主钳体前侧电机支撑板上设置有传动电机，传动电机的输出轴与传动螺杆一端通过联轴器相连接，主钳体后侧设置有控制器，控制器上设置有显示器和控制按钮，主钳体上表面上设置有水平压力传感器，水平压力传感器位于滑动钳铁与侧壁压力传感器之间，水平压力传感器上表面与主钳体上表面相平齐。

作为优选，所述控制器分别与传动电机、侧壁压力传感器和水平压力传感器电连接。

作为优选，所述控制器上侧的显示器和控制按钮上设置有防水膜。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将装置上设置有侧壁压力传感器和水平压力传感器，在进行工件加紧过程中，可以方便进行夹紧力显示，方便用户采用合理的加紧力，有效防止工件变形，同时保证零件加紧可靠；设置传动螺杆和传动电机，传动电机驱动传动螺杆转动，从而方便滑动钳块在平口钳上滑动，从而将工件加紧，方便性较好，力量均匀；控制器上侧的显示器和控制按钮上设置有防水膜，可以有效防止切削液对控制器的损坏；本实用新型结构简单，使用方便，智能性较好，可以进行广泛推广和应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种智能平口钳的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种智能平口钳的另一立体结构示意图。

图中：1-主钳体、2-中间凹缺、3-支撑凸块、4-滑动凹缺、5-固定块、6-固定钳铁、7-侧壁压力传感器、8-滑动钳块、9-滑动钳铁、10-滑动凸块、11-螺纹传动孔、12-传动螺杆、13-水平压力传感器、14-电机支撑板、15-传动电机、16-联轴器、17-控制器、18-显示器、19-控制按钮。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种智能平口钳，包括主钳体1，所述主钳体1中部设置有中间凹缺2，中间凹缺2两端设置有支撑凸块3，中间凹缺2两侧壁上设置有滑动凹缺4，两个支撑凸块3上穿设有传动螺杆12，传动螺杆12与支撑凸块3上的安装孔形成转动配合；所述主钳体1上侧一端设置有固定块5，固定块5侧壁的固定钳铁6侧面设置有侧壁压力传感器7；所述主钳体1上侧设置有滑动钳块8，滑动钳块8下端两侧的滑动凸块10设置在滑动凹缺4，滑动凸块10与滑动凹缺4形成滑动配合，滑动钳块8下侧中部的螺纹传动孔11套设在传动螺杆12上，螺纹传动孔11与传动螺杆12形成转动配合；所述主钳体1前侧电机支撑板14上设置有传动电机15，传动电机15的输出轴与传动螺杆12一端通过联轴器16相连接，主钳体1后侧设置有控制器17，控制器17上设置有显示器18和控制按钮19，主钳体1上表面上设置有水平压力传感器13，水平压力传感器13位于滑动钳铁9与侧壁压力传感器7之间，水平压力传感器13上表面与主钳体1上表面相平齐；所述控制器17分别与传动电机15、侧壁压力传感器7和水平压力传感器13电连接；所述控制器17上侧的显示器18和控制按钮19上设置有防水膜。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种智能平口钳在工作过程中，将装置设置在数控机床的工作台上，将装置进行通电，将需要加工的工件放置到主钳体1的水平压力传感器13上，通过控制控制器17使得传动电机15带动传动螺杆12转动，滑动钳块8在主钳体1上滑动，滑动钳铁9与侧壁压力传感器7对工件进行加紧，显示器18对夹紧力进行显示，达到较好的水平夹紧力时，停止传动电机15转动，通过榔头敲击工件，使得工件底面对水平压力传感器13产生一个压力，达到一定垂直压力停止敲击，从而实现工件可靠、良好的加紧状态。

本实用新型通过将装置上设置有侧壁压力传感器7和水平压力传感器13，在进行工件加紧过程中，可以方便进行夹紧力显示，方便用户采用合理的加紧力，有效防止工件变形，同时保证零件加紧可靠；设置传动螺杆12和传动电机15，传动电机15驱动传动螺杆12转动，从而方便滑动钳块8在主钳体1上滑动，从而将工件加紧，方便性较好，力量均匀；控制器17上侧的显示器18和控制按钮19上设置有防水膜，可以有效防止切削液对控制器17的损坏；本实用新型结构简单，使用方便，智能性较好，可以进行广泛推广和应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。