一种非旋转调节式加工头的制作方法

本实用新型涉及超声波金属加工技术领域，具体为一种非旋转调节式加工头。

背景技术：

在金属加工制造过程中需要用到非旋转调节式加工头，但现有的非旋转调节式加工头不便于更换，在更换过程中浪费了使用者大量的时间，减慢了金属加工制造的进度，从而不方便使用者的使用，降低了非旋转调节式加工头的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非旋转调节式加工头，具备便于更换的优点，解决了现有的非旋转调节式加工头不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非旋转调节式加工头，包括连接板，所述连接板的顶部设置有非旋转调节式加工头本体，所述连接板的顶部开设有第一卡槽，所述非旋转调节式加工头本体的底部贯穿至第一卡槽的内壁，所述非旋转调节式加工头本体两侧的底部均开设有第二卡槽，所述连接板内腔的两侧均设置有套管，所述套管内腔的顶部和底部均固定连接有第一滑轨，两个第一滑轨之间滑动连接有限位板，所述连接板的两侧均设置有连接块，所述连接块远离连接板的一侧固定连接有把手，所述连接块远离把手的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆远离连接块的一侧贯穿至第二卡槽的内壁，所述卡杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板和连接板的内壁固定连接，所述卡杆的顶部开设有第三卡槽和第四卡槽，所述连接板的两侧均固定连接有空心杆，所述空心杆内腔的两侧均固定连接有第二滑轨，两个第二滑轨之间滑动连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至空心杆的底部与第三卡槽的内壁卡接，所述空心杆的顶部设置有拉手，所述拉手的底部设置有拉杆，且拉杆的底部贯穿至空心杆的内腔，所述拉杆的表面套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与卡块和空心杆的内壁固定连接。

优选的，所述第二卡槽的槽底设置有减震垫，且减震垫与第二卡槽的槽底固定连接。

优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面开设有防滑纹。

优选的，所述第三卡槽与第四卡槽的大小相同，且第三卡槽位于第四卡槽靠近连接块的一侧。

优选的，所述拉杆的顶部和底部通过固定件分别与拉手和卡块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一卡槽、第二卡槽、套管、第一滑轨、限位板、卡杆、第一弹簧、连接块、把手、第三卡槽、第四卡槽、空心杆、第二滑轨、卡块、拉杆、拉手和第二弹簧的相互配合，解决了现有的非旋转调节式加工头不便于更换的问题，在更换过程中节约了使用者大量的时间，加快了金属加工制造的进度，从而方便了使用者的使用，提高了非旋转调节式加工头的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过减震垫的设置，可对卡杆起到保护的左右，避免了卡杆的使用时直接与第二卡槽的内壁接触造成卡杆损坏的状况，延长了卡杆的使用寿命，通过防滑套的设置，增加了把手表面的摩擦力，避免了使用者的手与把手接触时出现打滑的状况，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A局部放大结构示意图。

图中：1连接板、2非旋转调节式加工头本体、3第一卡槽、4第二卡槽、5套管、6第一滑轨、7限位板、8卡杆、9第一弹簧、10连接块、11把手、12第三卡槽、13第四卡槽、14空心杆、15第二滑轨、16卡块、17拉杆、18拉手、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种非旋转调节式加工头，包括连接板1，连接板1的顶部设置有非旋转调节式加工头本体2，连接板1的顶部开设有第一卡槽3，非旋转调节式加工头本体2的底部贯穿至第一卡槽3的内壁，非旋转调节式加工头本体2两侧的底部均开设有第二卡槽4，第二卡槽4的槽底设置有减震垫，且减震垫与第二卡槽4的槽底固定连接，通过减震垫的设置，可对卡杆8起到保护的左右，避免了卡杆8的使用时直接与第二卡槽4的内壁接触造成卡杆8损坏的状况，延长了卡杆8的使用寿命，连接板1内腔的两侧均设置有套管5，套管5内腔的顶部和底部均固定连接有第一滑轨6，两个第一滑轨6之间滑动连接有限位板7，连接板1的两侧均设置有连接块10，连接块10远离连接板1的一侧固定连接有把手11，把手11的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面开设有防滑纹，通过防滑套的设置，增加了把手11表面的摩擦力，避免了使用者的手与把手11接触时出现打滑的状况，方便了使用者的使用，连接块10远离把手11的一侧固定连接有卡杆8，卡杆8远离连接块10的一侧贯穿至第二卡槽4的内壁，卡杆8的表面套设有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与限位板7和连接板1的内壁固定连接，卡杆8的顶部开设有第三卡槽12和第四卡槽13，第三卡槽12与第四卡槽13的大小相同，且第三卡槽12位于第四卡槽13靠近连接块10的一侧，连接板1的两侧均固定连接有空心杆14，空心杆14内腔的两侧均固定连接有第二滑轨15，两个第二滑轨15之间滑动连接有卡块16，卡块16的底部贯穿至空心杆14的底部与第三卡槽12的内壁卡接，空心杆14的顶部设置有拉手18，拉手18的底部设置有拉杆17，拉杆17的顶部和底部通过固定件分别与拉手18和卡块16固定连接，且拉杆17的底部贯穿至空心杆14的内腔，拉杆17的表面套设有第二弹簧19，且第二弹簧19的两端分别与卡块16和空心杆14的内壁固定连接。

使用时，使用者通过向上拉动拉手18，通过拉手18带动拉杆17向上运动，使拉杆17通过第二滑轨15的配合带动卡块16从第三卡槽12中脱离，然后使用者拉动把手11，使把手11通过连接块10、限位板7和第一滑轨6的配合带动卡杆8从第二卡槽4中脱离，此时放开拉手18，使第二弹簧19带动卡块16卡入第四卡槽13中，即可取出非旋转调节式加工头本体2对非旋转调节式加工头本体2进行更换，此时已达到非旋转调节式加工头本体2便于更换的优点。

综上所述：该非旋转调节式加工头，通过第一卡槽3、第二卡槽4、套管5、第一滑轨6、限位板7、卡杆8、第一弹簧9、连接块10、把手11、第三卡槽12、第四卡槽13、空心杆14、第二滑轨15、卡块16、拉杆17、拉手18和第二弹簧19的相互配合，解决了现有的非旋转调节式加工头不便于更换的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。