一种阶梯状的铣刀结构的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀结构，具体为一种阶梯状的铣刀结构，属于提升机械设备应用技术领域。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

目前机械工程中，普通的铣刀结构型号单一，在针对需要不同型号铣刀时，需要频繁的更换铣刀，而且普通的铣刀在卡合固定处是单一的卡合口，卡合稳固效果低，在使用过程中很容易脱落，从而导致机具损坏，造成损失，严重时还有可能造成人员伤亡，普通铣刀在针对需要使用大型号铣刀工作时，工作力度大，操作困难，效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阶梯状的铣刀结构，工作效率高，结构紧凑，制造成本低。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种阶梯状的铣刀结构，包括固定刀身，所述固定刀身的一端设置有凹槽，且所述凹槽的一侧设置有凸起；所述固定刀身的另一端设置有第一铣刀，且所述第一铣刀上设置有导屑槽；所述第一铣刀的一端设置有第一过渡块，且所述第一过渡块的另一端设置有第二铣刀；所述第二铣刀的侧壁设置有导屑槽，且所述第二铣刀的另一端设置有第二过渡块；所述第二过渡块的另一端设置有第三铣刀，且所述第三铣刀的侧壁设置有导屑槽；所述第三铣刀的另一端设置有铣刀尖；所述第一铣刀、第二铣刀、第三铣刀、铣刀尖为一个整体结构；所述固定刀身上设有挡圈，且所述挡圈一侧上安装有led灯；所述led灯电性连接于设于所述挡圈另一侧上的开关按钮，且所述开关按钮电性连接电池槽。

优选的，为了实现铣刀与铣刀机具卡合更稳固，所述凸起和所述凹槽间隔设置。

优选的，为了使过渡段更牢固，所述第一过渡块、所述第二过渡块为直角三角形结构。

优选的，为了使铣刀与铣刀机具卡合更紧密，所述凸起，所述凹槽分别各有四个。

优选的，为了使铣刀使用更方便，所述铣刀尖为十字形，刀刃与刀刃之间弧形连接。

优选的，为了实现导屑更方便，所述导屑槽的形状为螺旋状设置于所述第一铣刀、第二铣刀、第三铣刀的侧壁上。

优选的，为了使过渡段更平滑坚固，所述第一过渡块和所述第二过渡块均设置有四块。

本实用新型的有益效果是本实用新型的结构简单，形状新颖，铣刀结构的整体形状为阶梯状，整个铣刀分为三段，刀身分段逐渐变粗，每段刀身都有过渡块，使铣刀在使用过程中，针对需要洗出更大的孔洞时，有小到大，降低了工作难度，铣刀刀尖为十字形刀尖，且为圆弧状过渡，使铣刀在工作中提高效率，固定刀身设置有凹槽与凸起，双重卡合结构，使铣刀与铣刀机具卡合更紧密，更不容易脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构左视图；

图3为本实用新型整体结构右视图。

图中：1、第一铣刀，2、导屑槽，3、第一过渡块，4、第二铣刀，5、第二过渡块，6、第三铣刀，7、铣刀尖，8、凸起，9、凹槽，10、固定刀身，11、led灯，12、挡圈，13、开关按钮，14、电池槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种阶梯状的铣刀结构，包括固定刀身10，其特征在于：所述固定刀身10的一端设置有凹槽9，且所述凹槽9的一侧设置有凸起8；所述固定刀身10的另一端设置有第一铣刀1，且所述第一铣刀1上设置有导屑槽2；所述第一铣刀1的一端设置有第一过渡块3，且所述第一过渡块3的另一端设置有第二铣刀4；所述第二铣刀4的侧壁设置有导屑槽2，且所述第二铣刀4的另一端设置有第二过渡块5；所述第二过渡块5的另一端设置有第三铣刀6，且所述第三铣刀6的侧壁设置有导屑槽2；所述第三铣刀6 的另一端设置有铣刀尖7；所述第一铣刀1、第二铣刀4、第三铣刀6、铣刀尖7为一个整体结构；所述固定刀身10上设有挡圈12，且所述挡圈12一侧上安装有led灯11；所述led灯11电性连接于设于所述挡圈12另一侧上的开关按钮13，且所述开关按钮13电性连接电池槽14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸起8和所述凹槽9间隔设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一过渡块3、所述第二过渡块5为直角三角形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸起8，所述凹槽9分别各有四个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铣刀尖7为十字形，刀刃与刀刃之间弧形连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导屑槽2的形状为螺旋状设置于所述第一铣刀1、第二铣刀4、第三铣刀6的侧壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一过渡块3和所述第二过渡块5均设置有四块。

本实用新型在使用时，首先，检查铣刀整体结构是否完整，过渡段位置是否坚固无裂纹，检查第一过渡块3与第二过渡块5的完整度，导屑槽2是否畅通，无堵塞，在确定无误后，将固定刀身10上设置的凸起8与凹槽9与铣刀机具卡合紧密，确认卡合紧密后即可使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。