本实用新型涉及螺纹加工技术领域，特别是涉及一种自动送料的自动攻牙装置。
背景技术：
现有的攻牙机在加工细微的零件时，由于取放零件不方便，只能一个个的人工操作攻牙，生产效率极低，而要提升效率就要增加设备和人工，又会增加设备的占用空间和人力成本；且攻牙完毕还要通过人手扔至指定位置，不利于统一收集。因此，有必要对现有的攻牙机进行改进和优化。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动送料的双工位自动攻牙机，以提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动送料的双工位攻牙装置，包括机架和控制器，所述机架顶部设有并排的两个攻牙室，两个所述攻牙室后侧均设置有旋振筛，每一所述旋振筛的出口均连接有直振杆，每一所述直振杆对应连接至一个攻牙室内，每一所述攻牙室内对应直振杆末端处设置有攻牙机构和用于固定零件的压料装置，所述攻牙机构和压料装置均电连接至控制器，所述压料装置下方设有滑料槽，所述滑料槽向前侧下方倾斜并露于攻牙室前侧。
所述机架前侧设置有收料台，所述收料台上放置有两个分别对应滑料槽前端的收料盒。
每一所述攻牙室内设置有对准直振杆的检测探头，其一角还设有信号灯，所述检测探头信号连接至控制器，所述控制器和信号灯电连接。
两个所述攻牙室连接处前侧设置有显示屏，所述显示屏与控制器电连接，所述压料装置上设有计数器，所述计数器信号连接至控制器。
每一所述攻牙室前侧设有前开门，所述滑料槽固定在前开门上，两个所述前开门设置为从中间往外侧对开。
所述机架底面四角设置有万向脚轮和支撑盘，每一所述万向脚轮上设置有刹车装置。
本实用新型的有益效果是：通过设置两个攻牙室并各配置一套旋振筛进行自动送料，两套攻牙机构可同时进行攻牙，便于细微零件的输送和攻牙加工，极大的提升了生产效率，节省了设备占用空间，降低了人力成本；而攻牙加工完毕的产品直接通过滑料槽滑落至前侧，便于统一收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种自动送料的双工位攻牙装置，包括机架1和控制器，所述机架1顶部设有并排的两个攻牙室2，两个所述攻牙室2后侧均设置有旋振筛3，每一所述旋振筛3的出口均连接有直振杆，每一所述直振杆对应连接至一个攻牙室2内，每一所述攻牙室2内对应直振杆末端处设置有攻牙机构和用于固定零件的压料装置，所述攻牙机构和压料装置均电连接至控制器，所述压料装置下方设有滑料槽4，所述滑料槽4向前侧下方倾斜并露于攻牙室2前侧。通过设置两个攻牙室并各配置一套旋振筛进行自动送料，两套攻牙机构可同时进行攻牙，便于细微零件的输送和攻牙加工，极大的提升了生产效率，节省了设备占用空间，降低了人力成本；而攻牙加工完毕的产品直接通过滑料槽4滑落至前侧，便于统一收集。
优选地，所述机架1前侧设置有收料台5，所述收料台5上放置有两个分别对应滑料槽4前端的收料盒6。通过在滑料槽4前端下方放置收料盒6，攻牙完毕的产品直接滑落到收料盒6内，便于统一收集，收料盒6装满后可直接打包，非常方便。
进一步地，每一所述攻牙室2内设置有对准直振杆的检测探头，其一角还设有信号灯7，所述检测探头信号连接至控制器，所述控制器和信号灯7电连接。通过检测探头可以快速的检测零件在输送过程中是否卡料，并发送信号给控制器，控制器控制信号灯7发出报警信号，以便工人关停对应的攻牙室并进行处理，攻牙室的外侧设置有启停开关，操作非常方便。
作为上述技术方案的进一步改进，两个所述攻牙室2连接处前侧设置有显示屏，所述显示屏与控制器电连接，所述压料装置上设有计数器，所述计数器信号连接至控制器。通过计数器可以准确的统计攻牙的零件数量，并直观的显示到显示屏上，以便于观察、统计。
优选地，每一所述攻牙室2前侧设有前开门8，所述滑料槽4固定在前开门8上，两个所述前开门8设置为从中间往外侧对开。通过打开前开门8可以方便的对室内的机构进行处理，便于维修和更换配件，两个前开门8设置为对开模式，使设备整体更加美观。
进一步地，所述机架1底面四角设置有万向脚轮9和可升降的支撑盘10，每一所述万向脚轮9上设置有刹车装置，通过万向脚轮9可以方便的移动整机，移动到位后利用刹车装置可以快速停车并防止其侧滑，然后降下支撑盘10固定，以便增加其运行时的稳定性。
以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。