不锈铁缆材上料机构的制作方法

本实用新型属于不锈铁线材的生产设备，特别涉及一种不锈铁缆材的上料机构。

背景技术：

不锈铁缆材生产完成后，由下而上缠绕成柱装的料卷，缠绕过程中不锈铁缆材会发生形变且也会产生一些应力，故在不锈铁缆材料卷进行放料时，不锈铁缆材容易存在扭曲和应力，如果不锈铁缆材直接从料卷进入加工工序时，可能存在卡料的问题，且不锈铁缆材在存在应力的情况下进入下一道工序，缆材存在变形，造成加工出来的产品也存在一定的变形，进一步的，缆材进行导轮进入后置加工工序，缆材很容易从导轮的沟槽中跳出。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种能够对不锈铁缆材进行预整，并能够控制上料速度，避免缆材从导轮中跳出的问题，保证上料的稳定性且能部分消除缆材中存在的应力。

本实用新型的技术方案如下：

不锈铁缆材上料机构，其包括横梁，横梁上设有导轮，其特征在于：横梁的前端设有安装部，安装部上设有供缆材穿过的导杆，导杆的轴线上设有供缆材穿过的通孔，所述的导杆的上端面设有对线缆进行夹紧和松开的夹紧组件，所述的安装部上设有驱动夹紧组件工作的驱动装置。

进一步的说，所述的导杆的下端设有对不锈铁缆材进行导向的笼体。

进一步的说，所述的笼体呈锥形，由多个不同直径的环体以及将多个环体连接在一起的筋构成。

进一步的说，所述的夹紧组件包括固定连接在导杆上端面的固定板，以及活动连接在导杆上端面的活动板，所述的活动板与驱动装置连接。

进一步的说，所述的导杆的上端面设有直线导轨，活动板连接在直线导轨上。

进一步的说，所述的导杆的上端面设有导向槽，活动板活动连接在导向槽内。

进一步的说，所述的固定板和活动板的相对面上均设有摩擦材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种能够对不锈铁缆材进行预整，并能够控制上料速度，避免缆材从导轮中跳出的问题，保证上料的稳定性且能部分消除缆材中存在的应力。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为夹紧组件的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，不锈铁缆材上料机构，其包括横梁1，横梁1上设有导轮2，不锈铁缆材从导轮的沟槽进入下一道加工工具，横梁1的前端设有安装部11，安装部11上设有供缆材穿过的导杆12，导杆12的轴线上设有供缆材穿过的通孔121，通孔的直径略大于缆材的直径，当缆材从通孔中经过时，能够对缆材进行预整，减少缆材中的扭曲，避免缆材在扭曲状态下进入下一个加工工序，所述的导杆12的上端面设有对线缆进行夹紧和松开的夹紧组件14，所述的安装部上设有驱动夹紧组件14工作的驱动装置15，本实用新型通过驱动装置驱动夹紧装置的松开和夹紧，控制缆材从导杆中流出的速度，避免缆材过松从导轮中国跳出的问题。

进一步的说，所述的导杆12的下端设有对不锈铁缆材进行导向的笼体16。

进一步的说，所述的笼体16呈锥形，由多个不同直径的环体161以及将多个环体连接在一起的筋162构成。

设置的笼体能够对不锈铁缆材进行导向，使缆材能够快速的进入导杆内，避免缆材出现扭曲打结的问题。

进一步的说，所述的夹紧组件14包括固定连接在导杆12上端面的固定板141，以及活动连接在导杆12上端面的活动板142，所述的活动板142与驱动装置15连接，所述的驱动装置为气缸或者油缸，其驱动活动板进行移动，调整活动板与固定板之间的间隙，控制缆材与活动板和固定板的摩擦，从而控制缆材从导杆流出的速度，避免缆材过松造成的缆材送导轮中脱落的问题。

进一步的说，所述的导杆12的上端面设有直线导轨，活动板142连接在直线导轨上。

进一步的说，所述的导杆12的上端面设有导向槽，活动板142活动连接在导向槽内。

上述的直线导轨和导向槽用于对活动板的运动导向，保证其运动的平稳性。

进一步的说，所述的固定板141和活动板142的相对面上均设有摩擦材料，设置的摩擦材料一方面能够增大缆材与摩擦材料的摩擦，保证夹紧组件的作用的稳定性，同时，摩擦组件优选的采用橡胶类摩擦组件，能够减少摩擦过程中对缆材表面的损伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种能够对不锈铁缆材进行预整，并能够控制上料速度，避免缆材从导轮中跳出的问题，保证上料的稳定性且能部分消除缆材中存在的应力。