一种五金加工用多角度钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工装置技术领域，具体为一种五金加工用多角度钻孔装置。

背景技术：

随着经济与科技的快速发展，现在制造业的技术也是越来越先进，在人们的生活中五金用品时经常能够看到的，而且在人们的生活中也是经常用到的，现在五金制造厂像雨后春笋般的涌出，在五金制造厂中有许多的产品都需要对其进行钻孔，因此在五金制造厂中钻孔机是常见的设备，它被用来钻孔，在现在市面上的五金加工用钻孔装置在使用时不能够钻取不同角度的口孔，而且在工作时不能更好的进行定位，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进五金加工用多角度钻孔装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用多角度钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的五金加工用多角度钻孔装置在使用时在使用时不能够钻取不同角度的口孔，而且在工作时不能更好的进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用多角度钻孔装置，包括底座、电动伸缩杆、旋转器、工作台、挡板和吸尘孔，所述底座的右侧设置有第一电机，且第一电机上连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与底座的内壁相连接，所述电动伸缩杆设置在底座的上表面，且电动伸缩杆的底端连接有锥形齿轮，所述旋转器设置在电动伸缩杆的顶端，且旋转器上连接有连接杆，所述连接杆上固定有第二电机，且第二电机上连接有转动轴，所述转动轴的末端连接有钻头，且转动轴的左右两侧设置有固定螺栓，所述钻头的外侧设置有定位板，且定位板通过第一弹簧与活动板相连接，所述活动板的下方设置有吸盘，所述工作台设置在底座的上表面，且工作台的内部镶嵌有套管，所述套管的内部连接有第二弹簧，且第二弹簧的末端连接有固定块，所述固定块上设置有卡槽，所述挡板设置在工作台的前后两侧，且挡板的右侧设置有集尘箱，所述集尘箱上设置有吸尘装置，且吸尘装置通过吸尘管与集尘箱相连接。

优选的，所述锥形齿轮与丝杆之间为卡合连接，且锥形齿轮的长度大于丝杆的直径。

优选的，所述旋转器与连接杆之间构成旋转结构，且连接杆的旋转角度的范围为0-180°。

优选的，所述活动板镶嵌在定位板的内部，且活动板与定位板之间为活动连接，同时活动板的下端均匀的设置有吸盘。

优选的，所述套管、第二弹簧、固定块与卡槽构成固定装置，且固定装置等距离的分布在工作台的上下两侧。

优选的，所述挡板为倾斜安置，且挡板一共设置有两个，并且挡板关于在工作台的水平中轴线对称安置。

优选的，所述吸尘管镶嵌在挡板的内部，且吸尘管上等距离的设置有吸尘孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金加工用多角度钻孔装置主要是用钻孔而设计的，在此装置的电动升降杆与连接杆之间通过旋转器相连接，这样能够使连接杆进行旋转，能够使此装置在不同角度上对工件进行打孔，在钻头的两侧设置有定位板，且定位板内部活动连接有活动板，这样能够更好的对工件进行定位，使装置打孔的位置更为精准，在装置的工作台上设置有挡板，且挡板为倾斜安置，并且在挡板内部设置有吸尘孔，这样能够更好的对装置产生的废渣进行清理，保证了工作台上的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位板与活动板连接结构示意图；

图3为本实用新型工作台结构示意图。

图中：1、底座，2、第一电机，3、丝杆，4、轴承，5、电动伸缩杆，6、锥形齿轮，7、旋转器，8、连接杆，9、第二电机，10、转动轴，11、钻头，12、固定螺栓，13、定位板，14、活动板，15、第一弹簧，16、吸盘，17、工作台，18、套管，19、第二弹簧，20、固定块，21、卡槽，22、挡板，23、集尘箱，24、吸尘装置，25、吸尘管，26、吸尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用多角度钻孔装置，包括底座1、第一电机2、丝杆3、轴承4、电动伸缩杆5、锥形齿轮6、旋转器7、连接杆8、第二电机9、转动轴10、钻头11、固定螺栓12、定位板13、活动板14、第一弹簧15、吸盘16、工作台17、套管18、第二弹簧19、固定块20、卡槽21、挡板22、集尘箱23、吸尘装置24、吸尘管25和吸尘孔26，底座1的右侧设置有第一电机2，且第一电机2上连接有丝杆3，丝杆3通过轴承4与底座1的内壁相连接，电动伸缩杆5设置在底座1的上表面，且电动伸缩杆5的底端连接有锥形齿轮6，锥形齿轮6与丝杆3之间为卡合连接，且锥形齿轮6的长度大于丝杆3的直径，能够更好的使电动伸缩杆5进行左右移动，旋转器7设置在电动伸缩杆5的顶端，且旋转器7上连接有连接杆8，旋转器7与连接杆8之间构成旋转结构，且连接杆8的旋转角度的范围为0-180°，能够使此装置在不同角度上对工件进行打孔，连接杆8上固定有第二电机9，且第二电机9上连接有转动轴10，转动轴10的末端连接有钻头11，且转动轴10的左右两侧设置有固定螺栓12，钻头11的外侧设置有定位板13，且定位板13通过第一弹簧15与活动板14相连接，并且活动板14的下方设置有吸盘16，活动板14镶嵌在定位板13的内部，并且活动板14与定位板13之间为活动连接，同时活动板14的下端均匀的设置有吸盘16，这样能够更好的对工件进行定位，使装置打孔的位置更为精准，工作台17设置在底座1的上表面，且工作台17的内部镶嵌有套管18，套管18的内部连接有第二弹簧19，且第二弹簧19的末端连接有固定块20，套管18、第二弹簧19、固定块20与卡槽21构成固定装置，且固定装置等距离的分布在工作台17的上下两侧，能更好的将需要加工的工件进行固定，固定块20上设置有卡槽21，挡板22设置在工作台17的前后两侧，且挡板22的右侧设置有集尘箱23，集尘箱23上设置有吸尘装置24，且吸尘装置24通过吸尘管25与集尘箱23相连接，吸尘管25镶嵌在挡板22的内部，且吸尘管25上等距离的设置有吸尘孔26，这样能够更好的对装置产生的废渣进行清理，保证了工作台上的整洁度。

工作原理：在使用该五金加工用多角度钻孔装置之前，首先需要对整个五金加工用多角度钻孔装置进行结构上的简单了解，首先工作人员将此装置固定在指定的位置，工作人员将需要加工的工件放置在工作台17上的固定块20之间，在挤压力的作用下第二弹簧19发生形变，使工件卡在卡槽21中，之后接通外置电源，启动第一电机2，在第一电机2的作用下丝杆3开始转动，在丝杆3的作用下使电动伸缩杆5移动，当到达指定的位置时，停止第一电机2，之后启动第二电机9，在第二电机9的作用下使钻头11开始转动，在电动伸缩杆5的作用下使连接杆8下移，在挤压力的作用下使吸盘16吸附在工件上，当钻头11下移的过程中，活动板14向定位板13内部移动，当钻头11转动时，启动吸尘装置24，在吸尘装置24的作用下将废渣从吸尘孔26中吸到吸尘管25中，最后到达集尘箱23中，当需要旋转钻头11时，启动旋转器7，在旋转器7的作用下使连接杆8旋转，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。