一种板材切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种一种用于切割板材的机械，特别是一种板材切割设备。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，越来越多的装置和设备让我们的生活变得更加的简单和方便。在板材的切割的领域，也出现了很多的板材切割机，人们对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现在的一些切割机固定住切割组件，用传动装置带动板材，进而实现自动的对板材进行切割，实际上很多板材的重量很大，通过移动板材来进行切割的手段不是太合理。很多切割设备的切割的工作台都是固定死的，所以工作台上能够放置板材的大小也就相对有限，如果需切割板材较大，那么就必须增大工作台的面积，给板材的切割造成了很大的局限性。

综上所述：现有的板材切割工作台具有设置不是太合理，工作台面大小不能够进行调整，不适应所需要切割板材的不同大小，局限性比较大的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种板材切割设备。其具有设置的更合理，工作台面大小能够进行调整，适应所需要切割板材的不同大小，局限性小的优点。

本实用新型的技术方案：一种板材切割设备，包括台面，台面的下表面连接一组位于地面的支撑柱，台面的上表面设有一个滑槽，滑槽中设有支撑装置，所述台面左端连接第一支撑杆，右端连接第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的头端均连接设备顶板，螺杆穿过第一支撑杆后尾端连接第二支撑杆，螺杆头端连接螺杆电机，螺杆电机通过连接杆连接第一支撑杆，设备顶板下方设有一个套在螺杆上的螺母体，螺母体侧面头端设有电机，螺母体侧面尾端设有切割刀，电机的转动轴通过皮带连接切割刀的安装轴。

前述的板材切割设备中，所述支撑装置包括油管，油管的两头端各伸入一个连接体中，连接体各伸入一个油箱中，油箱底端位于滑槽中，油箱顶端连接支撑体，油管穿过两个连接体后接通两个油箱，油管上还设有进出油口。

前述的板材切割设备中，所述支撑体头端连接橡胶板。

前述的板材切割设备中，所述连接体头端设有花键槽，油箱头端设有花间盘。

前述的板材切割设备中，所述连接体尾端套有密封圈。

前述的板材切割设备中，所述切割刀套有一个刀罩。

前述的板材切割设备中，所述刀罩上设有一个消音器。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型

通过螺杆电机带动螺杆转动，然后螺杆上的螺母体延螺杆移动，螺母体上的电机带动切割刀就能完成整个切割动作，不再需要移动整块切割板来达到切割效果，这样的设置是更加合理的。通过进出油口进油，油会通过油管的两个头端进入两个油箱，油箱中的油满后，油压会让油箱会向外侧移动，就能够控制了两个支撑体之间的距离了，合适的控制油箱内油的多少，调整两个支撑体之间的距离，就能很合适的放置不同大小的板材了。

综上所述，本实用新型具有设置的更合理，工作台面能够进行灵活调整，适应不同大小的切割的板材，局限性比较小的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑装置的结构示意图；

图3是图1的局部放大示意图。

附图中的标记为：1-台面，2-支撑柱，3-滑槽，4-支撑装置，5-油管，6-连接体，7-油箱，8-支撑体，9-橡胶板，10-花键槽，11-花间盘，12-第一支撑杆，13-第二支撑杆，14-设备顶板，15-螺杆，16-螺杆电机，17-，18-螺母体，19-电机，20-切割刀，21-皮带，22-刀罩，23-消音器，24-密封圈，25-进出油口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种板材切割设备，构成如图1-3所示，包括台面1，台面1的下表面连接一组位于地面的支撑柱2，台面1的上表面设有一个滑槽3，滑槽3中设有支撑装置4，所述台面1左端连接第一支撑杆12，右端连接第二支撑杆13，第一支撑杆12和第二支撑杆13的头端均连接设备顶板14，螺杆15穿过第一支撑杆12后尾端连接第二支撑杆13，螺杆15头端连接螺杆电机16，螺杆电机16通过连接杆17连接第一支撑杆12，设备顶板14下方设有一个套在螺杆15上的螺母体18，螺母体18侧面头端设有电机19，螺母体18侧面尾端设有切割刀20，电机19的转动轴通过皮带21连接切割刀20的安装轴。本实用新型支撑柱2支撑整个台面1和它上面的装置，支撑装置4用于放置需切割的板材。第一支撑杆12和第二支撑杆13支撑设备顶板14，连接杆17支撑螺杆电机16，螺杆电机16带动螺杆15转动，螺杆15转动时螺母体18因为上端被设备顶板14挡住无法旋转，所以会延螺杆15移动，控制螺杆电机16的转向，就可控制螺母体18来回运动，电机19通过皮带21带动切割刀20旋转后，切割刀20就能对板材进行切割了。

所述支撑装置4包括油管5，油管5的两头端各伸入一个连接体6中，连接体6各伸入一个油箱7中，油箱7底端位于滑槽3中，油箱7顶端连接支撑体8，油管5穿过两个连接体6后接通两个油箱7，油管5上还设有进出油口25。实用新型的进出油口25实际使用时连接着油压装置，通过进出油口12进油，油会通过油管5的两个头端进入两个油箱7，油箱7中的油满后，因为连接体6是相对固定位置的，油压会让两个油箱7向外侧移动，移动过程油箱7在滑槽3中滑动的，反之，通过进出油口25出油，两个油箱7会向中间滑动，这就控制了两个支撑体8之间的距离了，合适的控制油箱7内油的多少，调整两个支撑体8之间的距离，就能在支撑体8上很合适的放置不同大小的板材了，因为支撑体8的高度，工作台上方的切割装置就不会切割到本实用新型的结构。

所述支撑体8头端连接橡胶板9。橡胶板9能够更加柔和的放置需要切割的板材，增大与板材的摩擦，防止板材在切割时的滑动。

所述连接体6头端设有花键槽10，油箱7头端设有花间盘11。花键槽10与花间盘11配合，这样连接体6与油箱7之间的滑动能够更加的稳定。

所述连接体6尾端套有密封圈24。密封圈24防止油从油箱7与连接体6连接处浸出。

所述切割刀20套有一个刀罩22。刀罩22可以减小切割板材时粉尘与残屑的飞溅。

所述刀罩22上设有一个消音器23。消音器23能减小噪音对设备操作者的影响。