一种金属工件连续点焊装置的制作方法

本实用新型涉及金属工件或电子元器件加工技术领域，具体为一种金属工件连续点焊装置。

背景技术：

金属工件或电子元器件是组成电子产品的基础零部件，如金属壳体、骨架、天线、电阻器、电容器、电感器等。

金属工件或电子元器件在使用的过程中需要焊接在电路板或者其他装置上，常常需要用到点状焊接装置，现有的焊接装置一次只能对一个金属工件或电子元器件进行焊接，当对前一个金属工件或电子元器件焊接完毕后才能对下一下金属工件或电子元器件进行焊接，且都需要人工或者半手工来放置金属工件或电子元器件，大大降低了生产的效率，而且当金属工件或电子元器件焊接完成后不能快速的进行散热，针对上述情况，在现有的焊接装置的基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属工件连续点焊装置，以解决上述背景技术中提出一般的焊接装置一次只能对一个金属工件或电子元器件进行焊接，当对前一个金属工件或电子元器件焊接完毕后才能对下一下金属工件或电子元器件进行焊接，且都需要人工来放置金属工件或电子元器件，大大降低了生产的效率，而且当金属工件或电子元器件焊接完成后不能快速的进行散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属工件连续点焊装置，包括焊接装置主体、固定架和点焊装置，所述焊接装置主体的上方中部安装有过滤网，且过滤网的下方安装有电动机，所述电动机通过转轴与风叶转动连接，且风叶位于电动机的下方，所述固定架的内部设置有安装槽，且固定架位于焊接装置主体的左侧，所述固定架的上方安装有小型变压器，所述点焊装置的下方安装有焊接台，且点焊装置位于安装槽的内部，所述焊接台的左侧设置有焊接进口，且焊接台的右侧设置有焊接出口，所述焊接台的下方安装有基座。

优选的，所述过滤网为蜂窝状结构，且过滤网设置有2层。

优选的，所述点焊装置包括螺杆、伸缩杆、焊接头、把手和开关，螺杆的左侧安装有伸缩杆，伸缩杆的左侧安装有焊接头，螺杆的右侧安装有开关，开关的右侧安装有把手。

优选的，所述焊接台的内部设置有轨道，且轨道的内部安装有金属工件或电子元器件放置板，而且金属工件或电子元器件放置板设置有8个。

优选的，所述轨道为环形结构，且轨道与金属工件或电子元器件放置板构成滑动结构。

优选的，所述焊接装置主体、固定架与基座构成横向“U”形结构，且焊接台从焊接装置主体的底部贯穿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属工件连续点焊装置，可以快速的放置金属工件或电子元器件，当对前一个金属工件或电子元器件焊接完成后可以立即对下一个金属工件或电子元器件进行焊接，且焊接完成的金属工件或电子元器件可以快速的冷却，还能对该装置进行散热使该装置可以长时间不间断的进行焊接作业，金属工件或电子元器件首先放置在第一个金属工件或电子元器件放置板上，此时金属工件或电子元器件放置板运动到焊接头的正下方进行焊接，当焊接完成后第一个金属工件或电子元器件放置板沿着轨道向前进行运动，而第二个金属工件或电子元器件放置板上的金属工件或电子元器件直接运动到焊接头的正下方进行焊接，这样就可以不间断的对金属工件或电子元器件进行焊接，大大的提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的点焊装置结构示意图；

图3为本实用新型的焊接台结构示意图。

图中：1、焊接装置主体，2、过滤网，3、电动机，4、转轴，5、风叶，6、固定架，7、安装槽，8、小型变压器，9、点焊装置，901、螺杆，902、伸缩杆，903、焊接头，904、把手，905、开关，10、焊接台，1001、轨道，1002、金属工件或电子元器件放置板，11、焊接进口，12、焊接出口，13、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种金属工件连续点焊装置，包括焊接装置主体1、固定架6和点焊装置9，焊接装置主体1的上方中部安装有过滤网2，且过滤网2的下方安装有电动机3，过滤网2为蜂窝状结构，且过滤网2设置有2层，过滤网2既可以防止外界的灰尘进入到该装置的内部，还能有效的降低电动机3在工作的过程中产生的噪音，电动机3通过转轴4与风叶5转动连接，且风叶5位于电动机3的下方，固定架6的内部设置有安装槽7，且固定架6位于焊接装置主体1的左侧，固定架6的上方安装有小型变压器8，点焊装置9的下方安装有焊接台10，且点焊装置9位于安装槽7的内部，点焊装置9包括螺杆901、伸缩杆902、焊接头903、把手904和开关905，螺杆901的左侧安装有伸缩杆902，伸缩杆902的左侧安装有焊接头903，螺杆901的右侧安装有开关905，开关905的右侧安装有把手904，点焊装置9上的焊接头903可以对金属工件或电子元器件进行精确的焊接，还能利用螺杆901和伸缩杆902进行升降，有利于对不同的金属工件或电子元器件进行焊接，焊接台10的左侧设置有焊接进口11，且焊接台10的右侧设置有焊接出口12，焊接台10的内部设置有轨道1001，且轨道1001的内部安装有金属工件或电子元器件放置板1002，而且金属工件或电子元器件放置板1002设置有8个，轨道1001为环形结构，且轨道1001与金属工件或电子元器件放置板1002构成滑动结构，金属工件或电子元器件首先放置在第一个金属工件或电子元器件放置板1002上，此时金属工件或电子元器件放置板1002运动到焊接头903的正下方进行焊接，当焊接完成后第一个金属工件或电子元器件放置板1002沿着轨道1001向前进行运动，而第二个金属工件或电子元器件放置板1002上的金属工件或电子元器件直接运动到焊接头903的正下方进行焊接，这样就可以不间断的对金属工件或电子元器件进行焊接，大大的提高了焊接的效率，焊接装置主体1、固定架6与基座13构成横向“U”形结构，且焊接台10从焊接装置主体1的底部贯穿，使该装置形成一体化的结构，便于安装与拆卸，焊接台10的下方安装有基座13。

工作原理：由于金属工件或电子元器件放置板1002设置有8个，轨道1001为环形结构，且轨道1001与金属工件或电子元器件放置板1002构成滑动结构，金属工件或电子元器件首先放置在第一个金属工件或电子元器件放置板1002上，此时金属工件或电子元器件放置板1002运动到焊接头903的正下方进行焊接，当焊接完成后第一个金属工件或电子元器件放置板1002沿着轨道1001向前进行运动，而第二个金属工件或电子元器件放置板1002上的金属工件或电子元器件直接运动到焊接头903的正下方进行焊接，这样就可以不间断的对金属工件或电子元器件进行焊接，大大的提高了焊接的效率，点焊装置9上的焊接头903可以对金属工件或电子元器件进行精确的焊接，还能利用螺杆901和伸缩杆902进行升降，有利于对不同的金属工件或电子元器件进行焊接，当焊接后的金属工件或电子元器件运动到风叶5的下方时，电动机3通过转轴4带动风叶5进行转动，对焊接后的金属工件或电子元器件进行冷却，这就是该金属工件连续点焊装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。