本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体是一种建筑施工用钢管钻孔装置。
背景技术：
目前我国人口众多的情况下，人们住房问题变得日益严峻，这就使得建筑行业在我国的飞速发展，同时也带动着建筑施工具的发展，从总体上，可以充分肯定地说，我国已经是工程大国。目前我国几乎同时拥有世界最大的工程和最多的工程量，如有最大量的建设工地，有最大量的年在建和年竣工的建筑面积，每年消耗最大量的建筑材料，为了避免建筑施工的材料的浪费和施工人员的安全，本实用新型用于解决废旧钢管钻孔再利用的方面，便于节约建筑施工材料。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑施工领域的建筑施工用钢管钻孔装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种建筑施工用钢管钻孔装置，包括主杆体；所述主杆体内部竖直设置有滑槽；所述滑槽内部竖直穿过转轴；所述转轴上端头水平连接有电动机；所述电动机左端水平向左固接有控制块；所述控制块下端面设置有凹槽且凹槽为圆柱体；所述凹槽内部竖直插有弹簧且弹簧上端头接触在凹槽顶面上；所述弹簧下端头固接有固定板且固定板右端水平固接在主杆体左侧面上；所述转轴下端头竖直固接有螺纹槽；所述螺纹槽内部通过螺纹咬合连接有螺纹杆；所述主杆体下端头左侧水平向左固接有踏板；所述踏板内部水平扣接有滑块；所述滑块下端竖直固接有支撑脚架；所述踏板右端头固接有回弹铰链；左侧的所述回弹铰链下端设置有第一半弧形夹板；右侧的所述回弹铰链下端固接有第二半弧形夹板且第二半弧形夹板下端头对接插在第一半弧形夹板中。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述螺纹杆下端头竖直固接有钻头。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述上述装置都是通过主杆体竖直中心线左右对称设置有两组。
作为本实用新型再进一步的改进方案：两块支撑脚架之间通过螺纹水平咬合穿过转动杆且转动杆通过竖直中线螺纹两端反向设置。
作为本实用新型再进一步的改进方案：两个支撑脚架下端头固接有两个橡胶板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的转轴便于在滑槽内部上下滑动且转轴便于在滑槽内部旋转；电动机便于带动转轴在滑槽旋转和上下移动；控制块便于带动电动机上下移动；当控制块通过凹槽向下移动时，压缩弹簧，当提起控制块时，便于控制块脱离弹簧且便于转轴脱离滑槽；固定板便于配合控制块压缩弹簧，当松开控制块时，弹簧便于将控制块弹起；转轴便于带动螺纹槽旋转；螺纹杆便于在螺纹槽拆卸，当螺纹杆咬合连接在螺纹槽中时，螺纹槽便于带动螺纹杆旋转；螺纹杆便于带动钻头旋转，用于钢管钻孔，当转轴脱离滑槽时，便于取下螺纹杆，用于更换不同大小的钻头；当使用者脚踩踏板时，便于增大整个装置稳定性；滑块便于在踏板内部左右滑动；支撑脚架便于支撑整个装置竖直向上，支撑脚架便于通过滑块向右端滑动；所述上述装置都是通过主杆体竖直中心线左右对称设置有两组，便于相互配合使用；左侧回弹铰链在回弹力的作用下用于控制第一半弧形夹板始终向左端转动；右侧回弹铰链便于控制第二半弧形夹板始终向右端转动，当两块支撑脚架同时向中间聚拢时，用于挤压第二块半弧形夹板插进第一块半弧形夹板中，使得第一半弧形夹板和第二半弧形夹板夹紧中间的圆形钢管，避免钻孔过程中移动；当转动杆向旋转时，转动杆带动两个支撑脚架聚拢，当转动杆向下旋转时，转动杆带动两个支撑脚架分开；橡胶板便于防滑，稳定整个装置。
附图说明
图1为建筑施工用钢管钻孔装置的结构示意图；
图2为建筑施工用钢管钻孔装置中滑块结构示意图；
图3为建筑施工用钢管钻孔装置中俯视图结构示意图；
图中：1-主杆体、2-转轴、3-固定板、4-弹簧、5-控制块、6-凹槽、7-电动机、8-螺纹槽、9-螺纹杆、10-钻头、11-回弹铰链、12-第二半弧形夹板、13-橡胶板、14-第一半弧形夹板、15-支撑脚架、16-滑块、17-踏板、18-滑槽、19-转动杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种建筑施工用钢管钻孔装置，包括主杆体1；所述主杆体1内部竖直设置有滑槽18；所述滑槽18内部竖直穿过转轴2，转轴2便于在滑槽18内部上下滑动且转轴2便于在滑槽18内部旋转；所述转轴2上端头水平连接有电动机7，电动机7便于带动转轴2在滑槽18旋转和上下移动；所述电动机7左端水平向左固接有控制块5，控制块5便于带动电动机7上下移动；所述控制块5下端面设置有凹槽6且凹槽6为圆柱体；所述凹槽6内部竖直插有弹簧6且弹簧6上端头接触在凹槽6顶面上，当控制块5通过凹槽6向下移动时，压缩弹簧4，当提起控制块5时，便于控制块5脱离弹簧6且便于转轴2脱离滑槽18；所述弹簧4下端头固接有固定板3且固定板3右端水平固接在主杆体1左侧面上，固定板3便于配合控制块5压缩弹簧4，当松开控制块5时，弹簧4便于将控制块5弹起；所述转轴2下端头竖直固接有螺纹槽8，转轴2便于带动螺纹槽8旋转；所述螺纹槽8内部通过螺纹咬合连接有螺纹杆9，螺纹杆9便于在螺纹槽8拆卸，当螺纹杆9咬合连接在螺纹槽8中时，螺纹槽8便于带动螺纹杆9旋转；所述螺纹杆9下端头竖直固接有钻头10，螺纹杆9便于带动钻头10旋转，用于钢管钻孔，当转轴2脱离滑槽18时，便于取下螺纹杆9，用于更换不同大小的钻头10；所述主杆体1下端头左侧水平向左固接有踏板17，当使用者脚踩踏板17时，便于增大整个装置稳定性；所述踏板17内部水平扣接有滑块16，滑块16便于在踏板17内部左右滑动；所述滑块16下端竖直固接有支撑脚架15，支撑脚架15便于支撑整个装置竖直向上，支撑脚架15便于通过滑块16向右端滑动；所述踏板17右端头固接有回弹铰链11；所述上述装置都是通过主杆体1竖直中心线左右对称设置有两组，便于相互配合使用；左侧的所述回弹铰链11下端设置有第一半弧形夹板14，左侧的所述回弹铰链11在回弹力的作用下用于控制第一半弧形夹板14始终向左端转动；右侧的所述回弹铰链11下端固接有第二半弧形夹板12且第二半弧形夹板12下端头对接插在第一半弧形夹板14中，右侧的所述回弹铰链11便于控制第二半弧形夹板12始终向右端转动，当两块支撑脚架15同时向中间聚拢时，用于挤压第二半弧形夹板12插进第一块半弧形夹板14中，使得第一半弧形夹板14和第二半弧形夹板12夹紧中间的圆形钢管，避免钻孔过程中移动；所述两块支撑脚架19之间通过螺纹水平咬合穿过转动杆19且转动杆19通过竖直中线螺纹两端反向设置，当转动杆19向旋转时，转动杆19带动两个支撑脚架15聚拢，当转动杆19向下旋转时，转动杆19带动两个支撑脚架15分开；所述两个支撑脚架15下端头固接有两个橡胶板13，橡胶板13便于防滑，稳定整个装置。
具体使用方式：首先使用者将真个装置移动到一个稳定地面上进行操作，然后将需要钻孔的钢管插进第一半弧形夹板14和第二半弧形夹板12中间，向上旋转转动杆19，转动杆19带动两个支撑脚架15聚拢且夹紧第一半弧形板14和第二半弧形板12，使得夹紧钢管，然后选择合适钻头，通过螺纹杆9拧紧在螺纹槽8中，然后将转轴2插进滑槽18中，然后将两端弹簧4插进控制块5的凹槽6中，然后打开电动机7，电动机7带动钻头旋转，然后慢慢下压弹簧4使得钻头10完成钻孔后松开控制块5，使得弹簧4将钻头10弹起，接着向下转动转动杆10，使得两个支撑脚架15松开，然后在回弹铰链11的作用下第一半弧形夹板14和第二半弧形夹板12向两侧分开，使用者取出钢管。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。