本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种弹簧自动压簧装置。
背景技术：
目前，现有的对弹簧进行强压加工的方法，采用普通的冲床，需由两人操作，且是一次次地对单个弹簧进行强压加工。这种传统的方法，一方面劳动强度高、效率低，且危险性大；另一方面利用普通的冲床加工时下冲急速，下冲强压的力度难以调节控制，强压加工后的成品疲劳强度低，使用寿命短。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种弹簧自动压簧装置，该弹簧自动压簧装置不仅能够降低工人劳动强度、提高工作效率、增加操作的安全性，而且能够根据需要调节控制下冲强压的力度。
本实用新型的一种弹簧自动压簧装置，包括：
工作平台；
设在工作平台上的弹簧放置座，所述的弹簧放置座上面竖直地设有弹簧固定杆；
设在弹簧放置座上方的压力组件，包括在工作时压击弹簧的压头以及带动所述的压头上下运动的升降装置，所述的升降装置包括用于安装压头的升降平台和升降平台导柱，所述的压头设在所述的升降平台的下面，所述的升降平台导柱分设在所述的弹簧放置座的两侧，所述的升降平台导柱的上端与所述的升降平台滑动连接，所述的升降平台导柱的下端与所述的工作平台固定连接，所述的升降平台导柱上套设有升降平台复位弹簧；
设在所述的升降平台上方的升降平台动力装置，所述的升降平台动力装置包括动力气缸，所述的动力气缸的推杆朝向所述的升降平台上面，所述的动力气缸经电磁阀与PLC控制器连接。
进一步的，所述的升降平台动力装置通过支撑装置设在所述的工作平台上，所述的支撑装置包括安装座、用于支撑该安装座的支撑柱，该支撑柱的上端与所述的安装座的上端固定连接，所述的支撑柱的下端与所述的工作平台固定连接。
进一步的，所述的弹簧放置座的两侧设有红外检测器，所述的红外检测器包括设在所述的弹簧放置座一侧的红外发射器和设在弹簧放置座另一侧的红外接收器，所述的红外接收器通过导线与所述的PLC控制器连接。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过将工作平台、弹簧放置座、压头、升降装置、升降平台动力装置和PLC控制器连接有机地组合在一起构成了一种弹簧自动压簧装置，由于采用了上述的技术结构，通过设置压头、升降平台、升降平台导柱、动力气缸和PLC控制器，可以通过设置动力气缸的推杆行程来确定压头在按压弹簧时最合适的力度，可以保证弹簧的压制精度，能够减少劳动力以及工作时间的消耗，提高产品的生产效率和合格率；
通过设置红外检测器，可以进一步保证弹簧的压制精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例一种弹簧自动压簧装置，包括：
工作平台1；
设在工作平台上的弹簧放置座2，弹簧放置座2上面竖直地设有弹簧固定杆 21；
设在弹簧放置座上方的压力组件，包括在工作时压击弹簧的压头31以及带动所述的压头上下运动的升降装置，压头31正对弹簧，压头内设置尺寸及位置与弹簧固定杆21相应的导孔34，升降装置包括用于安装压头的升降平台63和升降平台导柱32，压头31设在升降平台63的下面，升降平台导柱分设在弹簧放置座2的两侧，升降平台导柱的上端与升降平台滑动连接，升降平台导柱的下端与工作平台固定连接，升降平台导柱上套设有升降平台复位弹簧33，平台复位弹簧33的上端与升降平台的下底面焊接，平台复位弹簧33的下端与升降平台导柱32的下端焊接，通过设置平台复位弹簧33使升降平台复位。
设在升降平台上方的升降平台动力装置，升降平台动力装置包括动力气缸 8，动力气缸8的推杆81朝向升降平台上面，动力气缸8经电磁阀7与PLC控制器6连接，通过PLC控制器6控制动力气缸8推动升降平台，再通过升降平台带动压头下压弹簧，可以通过设置动力气缸的推杆行程来确定压头在按压弹簧时最合适的力度，可以保证弹簧的压制精度，而且更容易把握压制弹簧的力度，能够减少劳动力以及工作时间的消耗，提高产品的生产效率和合格率；
实施例3，升降平台动力装置通过支撑装置设在工作平台上，支撑装置包括安装座9、用于支撑该安装座的支撑柱91，该支撑柱的上端与安装座的上端通过螺母固定连接。
实施例4，弹簧放置座1的两侧设有红外检测器，红外检测器包括设在弹簧放置座1一侧的红外发射器61和设在弹簧放置座1另一侧的红外接收器60，红外接收器60通过导线与PLC控制器6连接。通过设置红外检测器，对弹簧的压制精度更好控制，提高产品的合格率，而且红外检测器可以作为检测弹簧移除的感应器，红外检测器将弹簧移除的信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制动力气缸推杆81复位。
上述的PLC控制器为成都维克安科技有限公司生产的型号为GHP–1的带定时控制功能的PLC控制器。
本实用新型的工作原理：工作的时候，将弹簧放在弹簧放置座上，PLC控制器通过电磁阀控制动力气缸8推动升降平台下降，下降的升降平台带动压头下压弹簧，将弹簧压入弹簧，达到压制弹簧的目的，待弹簧压制工作完成后，再拿出该弹簧，红外检测器发送信号到PLC控制器，PLC控制器控制动力气缸推杆81复位，同时通过平台复位弹簧33使升降平台复位。本实用新型通过设置压头、升降平台、升降平台导柱、动力气缸和PLC控制器，可以通过设置动力气缸的推杆行程来确定压头在按压弹簧时最合适的力度，可以保证弹簧的压制精度，而且更容易把握压制弹簧的力度，能够减少劳动力以及工作时间的消耗，提高产品的生产效率和合格率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。