本实用新型涉及一种自动打口器。
背景技术：
市面上现有的手动刀模打口器大多都需要用两只手来完成整个操作过程，具体是，用一只手稳固打口器，另外一只手拿锤子等类似重物敲击打口器，使之在刀片上形成缺口，其缺点为：需要两只手来完成整个工序，操作不方便，并且形成的缺口大小和深浅无法保证一致，此外，还有因操作失误误伤工作人员的风险。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供了一种自动打口器，其用单手就可轻松完成操作，而且可以保证缺口的开口和深浅一致，省时省力，且操作安全。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动打口器，包括一中空本体、活动装设在所述本体内的反冲弹性件、冲击块和斜顶柱，还包括设于所述本体底端并部分露出所述本体底端的刀头，通过一预紧弹簧顶压所述斜顶柱使得所述斜顶柱倾斜设置在所述刀头与所述冲击块之间，所述冲击块与所述斜顶柱顶抵配合的一端设有内凹的槽口，所述反冲弹性件的一端往所述本体的底端方向顶压所述冲击块，施加外力使得所述刀头向所述本体内缩时，所述刀头抵推所述斜顶柱使得所述斜顶柱向所述本体的顶端方向移动并压缩所述预紧弹簧，所述斜顶柱进而抵推所述冲击块使得所述冲击块克服所述反冲弹性件的弹性力向所述本体的顶端方向移动，当所述斜顶柱克服所述预紧弹簧的弹性力而摆正位置时，所述斜顶柱与所述冲击块相顶抵的一端滑入所述槽口中，在所述反冲弹性件的作用下，所述冲击块反向推动所述斜顶柱和刀头使得所述斜顶柱和刀头往所述本体的底端方向冲击。
优选的，所述反冲弹性件为反冲压簧。
优选的，还包括一可调节所述反冲弹性件的预紧力的调节件。
优选的，所述本体的顶端和底端之间形成一贯通的容置腔，所述反冲弹性件、冲击块、斜顶柱和刀头设置在所述容置腔中，且所述刀头部分露出所述容置腔的底端，所述调节件为设置在所述容置腔的顶端并与所述容置腔的顶端的内壁螺纹配合的调节螺丝，所述反冲弹性件的顶端与所述调节螺丝相配合，通过调节所述调节螺丝以调节所述反冲弹性件的预紧力。
优选的，所述本体内设有对所述冲击块进行限位的限位台阶，所述冲击块在所述反冲弹性件的弹顶下限位在所述限位台阶处。
优选的，所述本体的顶端和底端之间形成一贯通的容置腔，所述容置腔分为容纳所述反冲弹性件和冲击块的上容置腔和容纳所述斜顶柱和刀头的下容置腔，所述上容置腔和下容置腔之间通过一连通口相连通，所述斜顶柱的一端穿过所述连通口并与所述冲击块的槽口之周缘部分相顶抵配合。
优选的，所述冲击块的槽口之周缘部分具有圆弧面，和/或，所述斜顶柱与所述冲击块相顶抵的一端之周缘具有圆弧面。
优选的，所述预紧弹簧套设在所述斜顶柱的外部，并且一端顶抵在所述本体内壁，另一端顶抵在所述刀头上。
优选的，所述刀头之外还套设有刀头护套。
优选的，所述本体的底端还设有护手板。
相比背景技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用单手就可轻松完成操作，十分方便快捷，而且可以保证缺口的开口和深浅一致，省时省力，且操作安全。此外，通过设置一可调节反冲弹性件的预紧力的调节件，使得可根据需要调节刀模缺口的开口和深浅，通配性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种自动打口器，包括一中空本体10、活动装设在本体内的反冲弹性件20、冲击块30和斜顶柱40，还包括设于本体10底端并部分露出本体10底端的刀头50，通过一预紧弹簧60顶压斜顶柱40使得斜顶柱40倾斜设置在刀头50与冲击块30之间，冲击块30与斜顶柱40顶抵配合的一端（即冲击块30的底端）设有内凹的槽口31，反冲弹性件20的一端往本体10的底端方向顶压冲击块30，施加外力使得刀头50向本体10内缩时，刀头50抵推斜顶柱40使得斜顶柱40向本体10的顶端方向移动并压缩预紧弹簧60，斜顶柱40进而抵推冲击块30使得冲击块30克服反冲弹性件20的弹性力向本体10的顶端方向移动，当斜顶柱40克服预紧弹簧60的弹性力而摆正位置时，斜顶柱40与冲击块30相顶抵的一端滑入槽口31中，在反冲弹性件的作用下，冲击块30反向推动斜顶柱40和刀头50使得斜顶柱40和刀头50往本体10的底端方向冲击。
本实施例的反冲弹性件优选为具备较大弹性力的反冲压簧，当然，其也可以是弹片等结构。
为了能根据需要打出合适开口大小和深浅的刀模缺口，本实施例还设有一可调节反冲弹性件20的预紧力的调节件，调节件优选为调节螺丝70，具体的，本体10的顶端和底端之间形成一贯通的容置腔，容置腔分为上容置腔11和下容置腔12，反冲弹性件20和冲击块30容纳在上容置腔11内，斜顶柱40和刀头50容纳在下容置腔12内，上容置腔11和下容置腔12之间通过一连通口13相连通，斜顶柱30的一端穿过连通口13并与冲击块30的槽口31之周缘部分相顶抵配合，刀头50部分露出下容置腔12的底端，调节螺丝70设置在上容置腔11的顶端并与上容置腔11的顶端的内壁螺纹配合的调节螺丝70，反冲弹性件20的顶端与调节螺丝70相配合，通过调节调节螺丝70以调节反冲弹性件20的预紧力。
本实施例中，本体10内设有对冲击块30进行限位的限位台阶14，冲击块30在反冲弹性件20的弹顶下限位在限位台阶14处，本实施例的限位台阶14为上容置腔11的底壁。
本实施例中，预紧弹簧60套设在斜顶柱40的外部，并且一端顶抵在本体的下容置腔12的内壁，另一端顶抵在刀头50上。
为了使得斜顶柱40在摆正位置时能顺利滑入冲击块30的槽口31，冲击块30的槽口31之周缘部分最好设有圆弧面，和/或，斜顶柱40与冲击块30相顶抵的一端之周缘设有圆弧面，通过圆弧面的作用使得斜顶柱40可顺利滑入冲击块30的槽口31。
为了使得本实用新型的操作安全性更好，刀头50之外还套设有刀头护套80，本体10的底端还设有护手板90。
使用时，单手握紧本实用新型的自动打口器的本体10，使刀头50对准需要打缺口的刀片后，直接向下垂直用力下压打口器，刀头50受力后收缩挤压预紧弹簧60，使预紧弹簧60内的斜顶柱40向本体10的顶端运动，斜顶柱40推动冲击块30压缩反冲弹性件20，当斜顶柱40运动到一定位置时，斜顶柱40自动摆正后，滑入冲击块30的槽口31中，使冲击块30瞬间产生向下的冲击力，通过斜顶柱40传递给刀头50一个向下的冲击力，使之在刀片上形成所需的缺口。
本实用新型用单手就可轻松完成操作，十分方便快捷，而且可以保证缺口的开口和深浅一致，省时省力，且操作安全。此外，通过设置一可调节反冲弹性件20的预紧力的调节件，使得可根据需要调节刀模缺口的开口和深浅，通配性强。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。