一种金属切削机的铁屑收集机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种金属切削机的铁屑收集机构。

背景技术：

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床；但由于现有金属切削机床在切削金属后会因铁屑残留而影响后续切削工作，并且残留的铁屑还会破坏机器台面的清洁以及工作环境，不利于操作者的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属切削机的铁屑收集机构，具备结构简单、安装便易、无铁屑残留的优点，解决了现有金属切削机床在切削金属后会因铁屑残留而影响后续切削工作，并且残留的铁屑还会破坏机器台面的清洁以及工作环境，不利于操作者的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削机的铁屑收集机构，包括工作台，所述工作台台面的两端开设有落料槽，工作台内部的两端开设有落料通道，所述落料槽连通落料通道，工作台底部的一端固定安装有收集盒，所述收集盒的进料口与落料通道的出料口相对应，工作台台面的中部固定安装有切削金属台，所述切削金属台的台面上开设有凹槽，凹槽的两端延伸至切削金属台台面的边缘处，工作台的台面上还固定安装有泵机安装架，所述泵机安装架的一端设置有气泵机，气泵机位于泵机安装架与工作台之间的空隙处，气泵机通过固定螺栓固定安装在泵机安装架上，工作台的内部还开设有喷嘴安装室，所述喷嘴安装室位于落料通道的一侧，喷嘴安装室内倾斜安装有喷嘴，所述喷嘴的一端贯穿喷嘴安装室的内壁延伸至落料通道内，喷嘴的另一端通过气管与气泵机固定连接。

优选的，所述收集盒为一种抽屉状结构的构件。

优选的，所述切削金属台台面的边缘处与落料槽相对应。

优选的，所述泵机安装架为一种T型结构的构件。

优选的，所述喷嘴的倾斜角度与落料通道的倾斜角度相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的金属切削机的铁屑收集机构，由于工作台台面的两端开设有落料槽，工作台内部的两端开设有落料通道，从而当金属板材在切削金属台上切割后所产生的铁屑，经由刀具喷嘴从凹槽内向切削金属台台面的边缘处吹出，铁屑落入落料槽并通过落料通道流入收集盒完成收集，因而有效的解决了残留的铁屑不仅会影响后续切削工作，而且还会破坏机器台面的清洁以及工作环境，不利于操作者的正常工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台内部结构示意图；

图3为本实用新型切削金属台俯视图。

图中：1工作台、2落料槽、3落料通道、4收集盒、5切削金属台、6凹槽、7泵机安装架、8气泵机、9喷嘴安装室、10喷嘴、11气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属切削机的铁屑收集机构，包括工作台1，工作台1台面的两端开设有落料槽2，工作台1内部的两端开设有落料通道3，落料槽2连通落料通道3，工作台1底部的一端固定安装有收集盒4，且收集盒4为一种抽屉状结构的构件，从而方便收集盒4的清理，收集盒4的进料口与落料通道3的出料口相对应，工作台1台面的中部固定安装有切削金属台5，且切削金属台5台面的边缘处与落料槽2相对应，从而使得铁屑壳从凹槽6内流入落料槽2内，切削金属台5的台面上开设有凹槽6，凹槽6的两端延伸至切削金属台5台面的边缘处，工作台1的台面上还固定安装有泵机安装架7，且泵机安装架7为一种T型结构的构件，泵机安装架7的一端设置有气泵机8，气泵机8位于泵机安装架7与工作台1之间的空隙处，气泵机8通过固定螺栓固定安装在泵机安装架7上，工作台1的内部还开设有喷嘴安装室9，喷嘴安装室9位于落料通道3的一侧，喷嘴安装室9内倾斜安装有喷嘴10，且喷嘴10的倾斜角度与落料通道3的倾斜角度相吻合，喷嘴10的一端贯穿喷嘴安装室9的内壁延伸至落料通道3内，喷嘴10的另一端通过气管11与气泵机8固定连接，通过喷嘴10喷出的高压气体将通道内残留的铁屑吹入收集盒4内。

本实用新型的金属切削机的铁屑收集机构，由于工作台1台面的两端开设有落料槽2，工作台1内部的两端开设有落料通道3，从而当金属板材在切削金属台5上切割后所产生的铁屑，经由刀具喷嘴从凹槽6内向切削金属台5台面的边缘处吹出，铁屑落入落料槽2并通过落料通道3流入收集盒4完成收集，因而有效的解决了残留的铁屑不仅会影响后续切削工作，而且还会破坏机器台面的清洁以及工作环境，不利于操作者的正常工作的问题。

综上所述：本实用新型的金属切削机的铁屑收集机构，结构简单、安装便易、台面整洁干净，有效的解决了现有金属切削机床在切削金属后会因铁屑残留而影响后续切削工作，并且残留的铁屑还会破坏机器台面的清洁以及工作环境，不利于操作者的正常工作的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。