本实用新型涉及一种加工薄板的工具，特别涉及一种加工薄板四角圆弧的工具。
背景技术：
目前，为提高薄板的安全性或美观度，在一些板面上经常需要加工圆角。以往在进行这种加工时，一般是采用冲压成型。冲压成型加工需要较高的模具投入成本，尤其是一些大型、超长尺寸的薄板结构件上(比如汽车门、前盖、后盖等)加工类似圆角时，所需要的模具成本更高，而且模具的安装、调试难度也更大，所需配套的冲压机械的规模也很大，造成加工成本高、加工效率低，加工周期长。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、加工成本低、加工效率高的加工薄板四角圆弧的工具。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种加工薄板四角圆弧的工具，包括圆柱状工具本体，所述工具本体下端外周表面安装有横截面为圆弧形的柱状冲切刀片，所述冲切刀片包括上安装部和下刃部，所述下刃部凸出于所述工具本体的下端面。
进一步地，所述工具本体下端设有台肩，所述冲切刀片的顶面与所述台肩端面相接。
进一步地，所述冲切刀片的上安装部的弧度大于所述下刃部的弧度。
进一步地，所述工具本体底部中心设有直径依次增大的上、中、下三段阶梯盲孔，所述盲孔的上段为螺纹孔，所述盲孔的中段内设有弹簧，所述盲孔的下段内设有弹簧压板；所述弹簧和所述弹簧压板均套接在第一螺钉上；所述第一螺钉旋入所述螺纹孔中。
进一步地，所述弹簧压板的下端面中央向上凹进成第一凹槽，所述第一螺钉的螺帽位于所述第一凹槽内；所述第一凹槽与工件定位工装上的定位销相配合。
进一步地，还包括与所述冲切刀片外圆表面相接合的刀片固定压板，所述冲切刀片和所述刀片固定压板通过第二螺钉与所述工具本体下端外周表面固接。
进一步地，所述第二螺钉为多个，沿所述冲切刀片的周向均布。
进一步地，所述刀片固定压板背对所述冲切刀片的表面设有第二凹槽，所述第二螺钉的螺帽位于所述第二凹槽内。
进一步地，所述工具本体套接在压头上并与压头固接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型机构简单，可利用现有的冲压设备和治具，与治具组合简便，可用于切割较大尺寸的薄板加工件，如800mm*600mm的薄板；600mm*600mm的薄板等多种，不需要设计新的的模具和工装，节省了成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图2的A向结构示意图。
图中：1、工具本体；2、台肩；3、弹簧压板；4、第一螺钉；5、弹簧；6、刀片固定压板；7、第二螺钉；8、冲切刀片；a、下刃部的弧度。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1至3，一种加工薄板四角圆弧的工具，包括圆柱状工具本体1，所述工具本体1下端外周表面安装有横截面为圆弧形的柱状冲切刀片8，所述冲切刀片8包括上安装部和下刃部，所述下刃部凸出于所述工具本体1的下端面。所述下刃部的弧度和内圆半径与薄板四角圆弧工艺尺寸相匹配，所述下刃部的弧度a可稍大于加工薄板圆角的弧度。
进一步地，所述工具本体1下端可设有台肩2，所述冲切刀片8的顶面与所述台肩2端面相接。台肩2承受冲切刀片8冲切时的反作用力。
进一步地，所述冲切刀片的上安装部的弧度可大于所述下刃部的弧度。
进一步地，所述工具本体1底部中心可设有直径依次增大的上、中、下三段阶梯盲孔，所述盲孔的上段可为螺纹孔，所述盲孔的中段内可设有弹簧5，所述盲孔的下段内可设有弹簧压板3；所述弹簧和所述弹簧压板3均可套接在第一螺钉4上；所述第一螺钉4旋入所述螺纹孔中。
进一步地，所述弹簧压板3的下端面中央可向上凹进成第一凹槽，所述第一螺钉4的螺帽位于所述第一凹槽内；所述第一凹槽可与工件定位工装上的定位销相配合。
进一步地，还可包括与所述冲切刀片8外圆表面相接合的刀片固定压板6，所述冲切刀片8和所述刀片固定压板6可通过第二螺钉7与所述工具本体1下端外周表面固接。
进一步地，所述第二螺钉7可为多个，可沿所述冲切刀片8的周向均布。
进一步地，所述刀片固定压板6背对所述冲切刀片8的表面可设有第二凹槽，所述第二螺钉7的螺帽可位于所述第二凹槽内。
进一步地，所述工具本体1可套接在压头上并与压头固接，所述工具本体1上端可设外螺纹，可与压头可螺纹连接，所述工具本体1和压头可设销孔，所述工具本体1可通过销轴与压头固接。
本实用新型的工作原理：所述冲切刀片8的的弧度和内圆半径与待加工的薄板四角圆弧工艺尺寸相匹配。可利用现有的冲压设备和治具，对工具本体1进行加工，安装冲切刀片8，将安装冲切刀片8的工具本体1安装在冲压设备上，加工薄板时，可与其他工具本体1一起组合冲切薄板，同时完成多个工序，也可以单独冲切薄板的四角圆弧；本实用新型可以只加工四角中一个，所以不需要台面尺寸较大设备。这样既节省了大型台面尺寸的设备采购成本，也节省了模具制造成本，同时还可与其他工序同时进行加工，节省了工时。
工作过程：
在压力机工作台上放置工件定位工装。可用连接在压力机的工具本体1上的切割圆弧弹簧压板3的第一凹槽与工件定位工装上的定位销相配合进行对正定位，使工具本体1相对工装定位，薄板工件由定位工装(定位块)进行定位。加工时，压力机带动工具本体1连同冲切刀片8向下冲压，冲裁，弹簧压板3先与工件接触，并由于弹簧5的作用对工件施加压力，压紧工件，然后冲切刀片8接触工件，在冲压力下冲裁切割工件的一角，冲切成圆弧形。
以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。