一种平衡杆加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及平衡杆加工技术领域，具体为一种平衡杆加工用切割装置。

背景技术：

平衡杆的作用是当左右两轮的水平高度不同时，为了防止造成杆身的扭转，平衡杆会产生防倾阻力抑制车身滚动。当左右两边的悬吊上下同步动作时平衡杆就不会发生作用，只有在左右两边悬吊因为路面起伏或转向过弯造成的不同步动作时平衡杆才产生作用。

平衡杆在加工的过程中需要进行切割，但是现有的切割装置在对平衡杆进行夹紧时过于繁琐，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了使用者的工作效率，降低了现有切割装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平衡杆加工用切割装置，具备便于夹紧的优点，解决了现有的切割装置在对平衡杆进行夹紧时过于繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡杆加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有切割设备本体，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部固定连接有第一卡板，所述固定板的右侧滑动连接有第二卡板；

所述底座内壁底部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有第一支杆，所述第一支杆正面的底部活动连接有第二支杆，所述底座内壁底部的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有H形滑块，所述H形滑块的正面与第二支杆活动连接，所述连接杆的顶部活动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的两侧分别与底座内壁的两侧滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至底座的顶部与第二卡板固定连接。

优选的，所述第二卡板的左侧固定连接有第一滑块，所述固定板的右侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑块的左侧与第一滑槽的内壁接触。

优选的，所述第一支杆的底部通过第一转轴与第二支杆活动连接，所述第二支杆远离第一支杆的一端通过第二转轴与H形滑块活动连接。

优选的，所述第一固定块的顶部通过第三转轴与连接杆活动连接，所述连接杆的顶部通过第四转轴与第二固定块活动连接。

优选的，所述活动板的两侧均固定连接有第二滑块，所述底座内壁的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑块远离活动板的一端与第二滑槽的内壁接触。

优选的，所述第二固定块的顶部固定连接有第三滑块，所述活动板的底部开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、转盘、第一支杆、第二支杆、第一固定块、连接杆、活动槽、H形滑块、第二固定块、活动板和支撑杆的配合使用，解决了现有的切割装置在对平衡杆进行夹紧时过于繁琐的问题，该平衡杆加工用切割装置，具备便于夹紧的优点，方便了使用者的使用，提高了使用者的工作效率，增加了现有切割装置的实用性。

2、本实用新型通过第一滑块和第一滑槽的设置，使第二卡板在固定板的右侧滑动的更加顺畅，减少了第二卡板与固定板之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第一滑块和第一滑槽也对第二卡板起到限位的作用，避免第二卡板在移动的过程中出现倾斜的现象，通过第二滑块和第二滑槽的设置，使活动板在底座的内部滑动的更加顺畅，减少了活动板与底座的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第二滑块和第二滑槽也对活动板起到限位的作用，避免活动板在移动的过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型H形滑块和连接杆的配合示意图。

图中：1底座、2切割设备本体、3固定板、4第一卡板、5第二卡板、6支撑块、7电机、8转盘、9第一支杆、10第二支杆、11第一固定块、12连接杆、13活动槽、14H形滑块、15第二固定块、16活动板、17支撑杆、18第一滑块、19第一滑槽、20第二滑块、21第二滑槽、22第三滑块、23第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种平衡杆加工用切割装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有切割设备本体2，底座1顶部的左侧固定连接有固定板3，固定板3右侧的顶部固定连接有第一卡板4，固定板3的右侧滑动连接有第二卡板5，第二卡板5的左侧固定连接有第一滑块18，固定板3的右侧开设有与第一滑块18配合使用的第一滑槽19，第一滑块18的左侧与第一滑槽19的内壁接触，通过第一滑块18和第一滑槽19的设置，使第二卡板5在固定板3的右侧滑动的更加顺畅，减少了第二卡板5与固定板3之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第一滑块18和第一滑槽19也对第二卡板5起到限位的作用，避免第二卡板5在移动的过程中出现倾斜的现象；

底座1内壁底部的右侧固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转盘8，转盘8的正面固定连接有第一支杆9，第一支杆9正面的底部活动连接有第二支杆10，底座1内壁底部的左侧固定连接有第一固定块11，第一固定块11的顶部活动连接有连接杆12，连接杆12的正面开设有活动槽13，活动槽13的内部滑动连接有H形滑块14，H形滑块14的正面与第二支杆10活动连接，第一支杆9的底部通过第一转轴与第二支杆10活动连接，第二支杆10远离第一支杆9的一端通过第二转轴与H形滑块14活动连接，连接杆12的顶部活动连接有第二固定块15，第一固定块11的顶部通过第三转轴与连接杆12活动连接，连接杆12的顶部通过第四转轴与第二固定块15活动连接，第二固定块15的顶部滑动连接有活动板16，第二固定块15的顶部固定连接有第三滑块22，活动板16的底部开设有与第三滑块22配合使用的第三滑槽23，活动板16的两侧分别与底座1内壁的两侧滑动连接，活动板16的两侧均固定连接有第二滑块20，底座1内壁的两侧均开设有与第二滑块20配合使用的第二滑槽21，第二滑块20远离活动板16的一端与第二滑槽21的内壁接触，通过第二滑块20和第二滑槽21的设置，使活动板16在底座1的内部滑动的更加顺畅，减少了活动板16与底座1的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时第二滑块20和第二滑槽21也对活动板16起到限位的作用，避免活动板16在移动的过程中出现倾斜的现象，活动板16的顶部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部贯穿至底座1的顶部与第二卡板5固定连接。

使用时，使用者把需要切割的平衡杆放在第一卡板4和第二卡板5之间，使用者启动电机7，电机7带动转盘8旋转，转盘8带动第一支杆9旋转，第一支杆9带动第二支杆10的一端移动，第二支杆10经过H形滑块14和活动槽13推动连接杆12移动，连接杆12带动第二固定块15向左移动，第二固定块15移动的同时带动活动板16向上移动，活动板16带动支撑杆17向上移动，支撑杆17带动第二卡板5向上移动，从而对平衡杆夹紧。

综上所述：该平衡杆加工用切割装置，通过设置电机7、转盘8、第一支杆9、第二支杆10、第一固定块11、连接杆12、活动槽13、H形滑块14、第二固定块15、活动板16和支撑杆17的配合使用，解决了现有的切割装置在对平衡杆进行夹紧时过于繁琐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。