一种铜线表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种铜线表面清洁装置。

背景技术：

在铜线的生产加工过程中，如拉丝后，又如在进一步加工铜线时，铜线被放线装置放线出来后，铜线表面往往带有污渍，如果不清洗干净，将严重影响铜线的后续加工效果，进而影响铜线的使用效果和导电性能。

申请号为：201620243937.6的中国专利提供了一种铜线清洗装置，包括机身、机身内部的传动装置、漏斗及水槽，所述机身上左右两边的端面中间位置设有进铜口以及出铜口，所述机身正面左下部分设有用于容纳所述水槽进出的开口，所述机身上面左上部分设有用于安装所述漏斗的开口，所述传动装置有四个传动轮组，所述四个传动轮组每两个上下对应且与另一组在同一水平线上左右分布，所述传动轮组为传送带传送，所述传送带外表面材料为具有清洗功能的材料，所述四个传动轮组的左边的两个在所述漏斗和所述水槽之间。该清洗装置主要通过传动装置将铜线的表面依次进行水清洁，对铜线表面的灰尘有很好的清洁效果。

上述技术通过传送带外表面清洗材料的摩擦作用将铜线表面的污渍清除，依赖于两皮带间的摩擦力，但是对于一些铜线表面的顽固污渍不易清除，会造成返工，耗时费力。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铜线表面清洁装置，能够将铜线表面清洁干净，便于铜线后续的进一步加工。

本实用新型的技术方案是：

一种铜线表面清洁装置，包括箱体、加液口和热风机，所述箱体的两侧分别通过螺纹固定连接有进线口和出线口，所述箱体顶端中部靠近进线口的一侧固定有加液口，所述加液口的下方设有清洗箱，所述清洗箱的左右两侧设有与进线口、出线口的圆心处于同一水平线的孔洞，所述清洗箱的下方设有清洗剂循环暂存箱，所述清洗剂循环暂存箱的侧面底部设有水泵，且清洗剂循环暂存箱与水泵的进水口端相连通，所述水泵的出水口端通过管道与清洗箱相连通，且清洗箱和清洗剂循环暂存箱均安装在箱体的内部，所述清洗箱靠近出线口的一侧上下分布有第一清洁电机，所述第一清洁电机一端固定在箱体的前侧外表面，且第一清洁电机的另一端穿过箱体并延伸至箱体的内部，所述第一清洁电机靠近出线口处设有前后分布有第二清洁电机，所述第二清洁电机固定在箱体的顶端外表面，且第二清洁电机的末端穿过箱体延伸至箱体的内部，所述第二清洁电机靠近出线口的一侧设有干燥箱，所述干燥箱左右两侧中部设有与进线口、出现口的圆心处于同一水平线的孔洞，且干燥箱的前侧开有进风槽，所述热风机的一端固定在箱体前侧外表面，且热风机的出风口穿过箱体并延伸至干燥箱的进风槽处。

优选的，所述进线口的进线端为圆锥形，进线口的内径大于铜线直径0.1～0.3mm，且进线口的材质为耐热橡胶。

优选的，所述清洗箱的前侧固定有超声波发生器。

优选的，所述第一清洁电机、第二清洁电机之间的间距均小于铜线直径1～2mm。

优选的，所述水泵的进水口端设有滤网。

优选的，所述第一清洁电机和第二清洁电机的末端均固定有转轴型清洁器，所述清洁器表面粘结有百洁布。

本实用新型中的有益效果是：通过呈锥形的进线口以及入口处采用摩擦力较大的耐热橡胶作为材料，可使得铜线表面大颗粒灰尘杂质被刮下除去，同时锥形能够增大受力面积、降低出线口处的压强，使得进线口寿命更长，同时螺纹连接也便于拆卸更换；通过超声波发生装置产生的空化作用，可对铜线上的顽固污渍进行清理，同时清洗剂通过清洗剂循环暂存箱及水泵可循环使用，可节约清洗剂，通过水泵上的滤网可将清洗剂中的污渍收集在清洗剂循环暂存箱中，便于后续清理；采用四个交错分布的清洁电机可以充分对铜线的四周进行清理，由于清洁器间处于挤压的状态，因此对于铜线有较大的摩擦力，能够有限清除残留的污渍；通过热风机吹出的热风在干燥箱中形成环吹风，对铜线四周进行干燥，即可完成铜线的清理工作，需要更换清洗剂或者清理内部时，打开箱体即可完成清洁器的更换和清理、清洗箱中清洁剂的更换和清理。本实用新型结构简单、清洗效率高，且能够节约清洗剂，且便于对装置的清洗维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型进线口的结构示意图；

图4为本实用新型清洗箱工作原理示意图；

图5为本实用新型铜线干燥过程示意图。

图中：1、箱体，2、加液口，3、第二清洁电机，4、热风器，5、第一清洁电机，6、进线口，7、清洗箱，8、超声波发生器，9、清洗剂循环暂存箱，10、水泵，11、干燥箱，12、出线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种铜线表面清洁装置，包括箱体1、加液口2和热风机4，所述箱体1的两侧分别通过螺纹连接有进线口6和出线口12，所述箱体1顶端中部靠近进线口6的一侧固定有加液口2，所述加液口2的下方设有清洗箱7，所述清洗箱7的左右两侧设有与进线口6、出线口12的圆心处于同一水平线的孔洞，所述清洗箱7的下方设有清洗剂循环暂存箱9，所述清洗剂循环暂存箱9的侧面底部设有水泵10，且清洗剂循环暂存箱9与水泵10的进水口端相连通，所述水泵10的出水口端通过管道与清洗箱7相连通，且清洗箱7和清洗剂循环暂存箱9均安装在箱体1的内部，所述清洗箱7靠近出线口12的一侧上下分布有第一清洁电机5，所述第一清洁电机5一端固定在箱体1的前侧外表面，且第一清洁电机5的另一端穿过箱体1延伸至箱体1的内部，所述第一清洁电机5靠近出线口12处设有前后分布的2个第二清洁电机3，所述第二清洁电机3固定在箱体1的顶端外表面，且第二清洁电机3的末端穿过箱体1延伸至箱体1的内部，所述第二清洁电机3靠近出线口12的一侧设有干燥箱11，所述干燥箱11左右两侧中部设有与进线口6、出现口12的圆心处于同一水平线的孔洞，且干燥箱11的前侧开有进风槽，所述热风机4的一端固定在箱体1前侧外表面，且热风机4的出风口穿过箱体1并延伸至干燥箱11的进风槽处。

优选的，所述进线口6的进线端为圆锥形，进线口6的内径大于铜线直径0.1～0.3mm，且进线口的材质为耐热橡胶。

优选的，所述清洗箱7的前侧固定有超声波发生器8。

优选的，所述第一清洁电机5、第二清洁电机3之间的间距均小于铜线直径1～2mm。

优选的，所述水泵10的进水口端设有滤网。

优选的，所述第一清洁电机5和第二清洁电机3的末端均固定有转轴型清洁器，所述清洁器表面粘结有百洁布。

工作原理：当铜线从进线口6端进入时，进线口6端由于内径与铜线直径相差不大，故耐热橡胶可将铜线上大颗粒的灰尘、杂质刮去，铜线进入到清洗箱7中时，通过加液口2通入清洗剂(清洗剂可以是水或溶剂类金属表面清洗剂或水基类金属表面清洗剂)，使得清洗剂的液面能够没过铜线，通过控制系统控制超声波发生器8运转产生空化作用，去除铜线上的顽固污垢，同时清洗剂通过清洗箱7两侧的孔洞与铜线间的缝隙流出到清洗剂循环暂存箱9，并通过控制系统控制水泵10将清洗剂循环暂存箱9中的清洗剂抽入到清洗箱7中，使用时控制水泵10抽取的速度与清洗剂从清洗箱7中流出的速度保持一致，可使得清洗剂循环使用，需要更换清洗剂或者清理内部时，打开箱体1即可。

当铜线经超声波清洗后，通过控制系统控制上下及左右错落分布的第一清洁电机5和第二清洁电机3通过电机带动清洁器转动，由于清洁器间的间距小于铜线的直径，因此可以使得清洁器表面的清洗材料挤压铜线产生摩擦力，可对铜线的周围进行进一步清洁，最终铜线经过干燥箱11时，热风机4吹出的热风通过干燥箱11侧面的进风槽中吹入到干燥箱11中，由于干燥箱11内部呈环形，故可形成环状热风，对铜线进行干燥，干燥后的铜线通过出线口12后完成铜线的清洁工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。