本实用新型涉及一种生产设备，特别是涉及一种汽车地毯打钉装置。
背景技术：
现有汽车地毯手工方式打钉，生产的效率低、工人劳动强度大，严重影响人员流动性和产能保障，不能满足业务的订单需求。手工打钉的方式存在很多安全隐患，很容易造成人员受伤。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车地毯打钉装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：打钉设备模块和循环流水线，
所述打钉设备模块包括上框架、滑槽、滑动杆、打钉器和产品治具，所述上框架为长方形结构，上框架两侧分别安装有滑槽，所述滑槽内安装有滑动杆，滑动杆中间安装打钉器，所述打钉器下方安装有产品治具；
所述循环流水线包括传送带、升价架、固定杠和电源箱，所述传送带在上框架下方，两端安装有升降架，所述升降架与传送带之间由固定杠连接，所述电源箱安装在升降架的一侧。
优选地，所述上框架的两侧至少安装有两个滑槽。
优选地，所述滑槽上安装的滑动杆至少有两个。
优选地，所述传送带表层上安装有防滑层。
本实用新型的优点是：本实用新型由打钉器自动进行汽车地毯的打钉，无需人工进行手动打钉，能提高生产的效率的同时提高安全性。因为装置长时间工作不需要休息，所以拥有了本装置能降低生产的成本。装置的操作简单，节约了对操作员的培训时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，1、打钉设备模块，2、循环流水线，3、上框架，4、滑槽，5、滑动杆，6、打钉器，7、产品治具，8、传送带，9、升降架，10、固定杠，11、电源箱，12、防滑层。
一种汽车地毯打钉装置，其包括打钉设备模块1和循环流水线2，
打钉设备模块1包括上框架3、滑槽4、滑动杆5、打钉器6和产品治具7，上框架3为长方形结构，上框架3两侧分别安装有滑槽4，滑槽4内安装有滑动杆5，滑动杆5中间安装打钉器6，打钉器6下方安装有产品治具7；
循环流水线2包括传送带8、升价架9、固定杠10和电源箱11，传送带8在上框架3下方，两端安装有升降架9，升降架9与传送带8之间由固定杠10连接，电源箱11安装在升降架9的一侧，电源箱11为整个装置提供供电。
上框架3的两侧至少安装有两个滑槽4,。
滑槽4上安装的滑动杆5至少有两个，工作时至少有两个打钉器6同时进行工作。
传送带8表层上安装有防滑层12。
本实用新型的工作原理如下：汽车地毯放入产品治具中，打钉器会通过滑动杆的滑动而自动进行打钉。产品治具在传送带上，传送带自动往复滚动，从第一个打钉器移动到第二个打钉器进行其他位置打钉，通过多个打钉器打钉后汽车地毯从产品治具中拿出。
本实用新型由打钉器自动进行汽车地毯的打钉，无需人工进行手动打钉，能提高生产的效率的同时提高安全性。因为装置长时间工作不需要休息，所以拥有了本装置能降低生产的成本。装置的操作简单，节约了对操作员的培训时间。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。