本实用新型涉及计量监测技术设备领域，特别涉及一种助焊剂回收装置。
背景技术：
助焊剂的作用主要是“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”。助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。近几十年来，在电子产品生产锡焊工艺过程中，一般多使用由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂。
在现有技术中，助焊剂在生产过程中均存在不同程度的余料，生产线下来的余料通常通过料筒收集生处理，但是，助焊剂的回收作业繁琐，不规范，时常引起助焊剂溢出外泄，污染环境。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种助焊剂回收装置，针对现有技术中的不足，采用悬空设置、带有液位传感器的回收罩与下部分离式设置的、带有称重传感器的回收罐，对回收的助焊剂进行计量，并通过计量泵对助焊剂进行定量转储；回收作业简捷，规范，无助焊剂溢出外泄，环境友好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种助焊剂回收装置，包括地面、回收架、水平基台、人机界面、称重传感器、回收罩、液位传感器、焊剂回收管、报警三色灯、出料管、计量泵、回收罐、储罐，其特征在于：
所述回收架固定于地面上的水平基台上方，所述回收架上部悬空固定设置有回收罩，所述回收架的一侧固定设置有带有触控屏的人机界面，另一侧固定设置有计量泵；所述水平基台上设置有称重传感器，所述称重传感器上设置有回收罐，所述回收罐位于回收罩下方，所述回收罩上固定设置有液位传感器、焊剂回收管、报警三色灯和出料管，所述出料管伸入于接近回收罐的底部，所述出料管通过管道与计量泵连接，所述计量泵的出口与储罐连接。
所述人机界面与称重传感器、液位传感器、报警三色灯、计量泵电气信号连接，所述人机界面通过监控液位信号、重量信号来计量回收助焊剂的泵出数量，并依据相关信号的阈值发出报警提示信号，提醒作业人员及时更换储罐。
本实用新型的工作原理为：生产线上的余量助焊剂集中导入焊剂回收管，落入到回收罐内；由人机界面来监控回收罐内的助焊剂的存量，当称重传感器与液位传感器的计量达到一定程度后，依据信号自动开启计量泵，通过计量泵将回收罐中的助焊剂输送到储罐中；完成后，向三色报警灯发出提示信号，由作业人员对储罐进行更换，并由人机界面再次输出助焊剂，直至回收罐内的助焊剂量不足整个储罐装量为止；通过称重传感器与液位传感器相互确认计量回收的助焊剂存量、监控回收罐内液位高度，因此，不会发生助焊剂外溢泄漏问题。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用悬空设置、带有液位传感器的回收罩与下部分离式设置的、带有称重传感器的回收罐，对回收的助焊剂进行计量，并通过计量泵对助焊剂进行定量转储；通过三色灯提醒作业员警示信号，回收作业简捷、规范，无助焊剂溢出外泄，环境友好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种助焊剂回收装置示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.地面 2.回收架 3.水平基台 4.人机界面
5.称重传感器 6.回收罩 7.液位传感器 8.焊剂回收管
9.报警三色灯 10.出料管 11.计量泵 12.回收罐
13.储罐
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1，本实用新型提供了一种助焊剂回收装置，包括地面1、回收架2、水平基台3、人机界面4、称重传感器5、回收罩6、液位传感器7、焊剂回收管8、报警三色灯9、出料管10、计量泵11、回收罐12、储罐13。
所述回收架2固定于地面1上的水平基台3上方，所述回收架2上部悬空固定设置有回收罩6，所述回收架2的一侧固定设置有带有触控屏的人机界面4，另一侧固定设置有计量泵11；所述水平基台3上设置有称重传感器5，所述称重传感器5上设置有回收罐12，所述回收罐12位于回收罩6下方，所述回收罩6上固定设置有液位传感器7、焊剂回收管8、报警三色灯9和出料管10，所述出料管10伸入于接近回收罐12的底部，所述出料管10通过管道与计量泵11连接，所述计量泵11的出口与储罐13连接。
所述人机界面4与称重传感器5、液位传感器7、报警三色灯9、计量泵11电气信号连接，所述人机界面4通过监控液位信号、重量信号来计量回收助焊剂的泵出数量，并依据相关信号的阈值发出报警提示信号，提醒作业人员及时更换储罐。
本实用新型具体操作步骤为：生产线上的余量助焊剂集中导入焊剂回收管8，落入到回收罐12内；由人机界面4来监控回收罐12内的助焊剂的存量，当称重传感器5与液位传感器7的计量达到一定程度后，依据信号自动开启计量泵11，通过计量泵11将回收罐12中的助焊剂输送到储罐 13中；完成后，向三色报警灯9发出提示信号，由作业人员对储罐13进行更换，并由人机界面4再次输出助焊剂，直至回收罐12内的助焊剂量不足整个储罐13装量为止；通过称重传感器5与液位传感器7相互确认计量回收的助焊剂存量、监控回收罐12内液位高度，因此，不会发生助焊剂外溢泄漏问题。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用悬空设置、带有液位传感器的回收罩与下部分离式设置的、带有称重传感器的回收罐，对回收的助焊剂进行计量，并通过计量泵对助焊剂进行定量转储；通过三色灯提醒作业员警示信号，回收作业简捷、规范，无助焊剂溢出外泄，环境友好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。