本实用新型涉及一种车床相关设施，具体是一种车床废屑自动回收装置。
背景技术：
车床基本成为现代工业给人们的既定印象，是现代制造业重要的生产工具；车床在加工金属工件时会产生大量金属废屑，如果不及时清理收集，会影响车间的环境，而且长时间堆积对车床也是一种磨损，甚至还会使设备出现故障，如果直接扔点，会造成一定的资源浪费，不利用可持续发展，这些金属废料需要进行收集进行加工可实现循环利用，节约资源；同时，这些废屑中含有回收再利用十分困难；因此，需要一种车床废屑自动回收装置来进行回收，节约资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车床废屑自动回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种车床废屑自动回收装置，包括支撑装置和回收装置；所述支撑装置包括固定块、驱动杆、滚轮、驱动器、支撑杆和收集箱；所述驱动器固定设置在收集箱的下面两端，驱动器的下面设置有驱动杆，驱动杆的下端固定设置有固定块；所述支撑杆固定设置在收集箱的下面且设置在支撑杆的内侧，支撑杆的下端设置有滚轮；所述回收装置包括废屑收集皿、出料斗、网板、弹簧伸缩管、连接管、液压伸缩杆、进料斗、进料筒、吸泵、集尘弯管、过滤装置、吸尘管、吸尘机、永磁铁、转轴、集尘箱、电机、取料仓门、安装板、活性炭填充板、过滤格栅和把手；所述液压伸缩杆固定设置在收集箱的上面左侧，进料筒的上端设置有吸泵，吸泵的上端设置有集尘弯管；所述进料斗固定设置在进料筒的下端，进料斗的下端通过连接管和出料斗相连接，连接管的上面设置有弹簧伸缩管；所述废屑收集皿设置在收集箱的内腔底部，废屑收集皿的外侧设置有把手；所述电机固定设置在箱体的右侧上方，电机的左端设置有转轴；所述取料仓门铰接设置在永磁铁的外侧；所述过滤装置设置在收集箱的内腔上端；所述安装板固定设置在收集箱的内腔上端，安装板的上面设置有过滤格栅，过滤格栅的内侧设置有活性炭填充板；所述吸尘机固定设置在收集箱的上面，吸尘机的左端通过吸尘管和收集箱的上面相连通，集尘箱设置在收集箱的上面右端。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压伸缩杆的上端固定设置有进料筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料斗设置在网板的下端，网板设置在收集箱的内腔中。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的上面固定设置有永磁铁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘机的右端通过吸尘管和集尘箱相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置通过在支撑杆的下面设置有滚轮，具有便于装置进行移动的功能；在液压伸缩杆的上端固定设置有进料筒，具有便于调节进料筒的高度的功能；在吸泵的上端设置有集尘弯管，具有增大吸收废屑面积的功能；将出料斗设置在网板的下端，网板设置在收集箱的内腔中，车床废屑被挡在网板的下面，从而被废屑收集皿收集；在转轴的上面固定设置有永磁铁，具有对网板溢出的废气中的铁质垃圾进行吸附从而进一步回收的功能；将吸尘机的右端通过吸尘管和集尘箱相连接，具有对废屑中非金属铁屑杂质进行收集的功能；本装置具有结构简单、实用性强和废屑回收效果好的特点。
附图说明
图1为车床废屑自动回收装置的结构示意图。
图2为车床废屑自动回收装置中过滤装置的结构示意图。
图3为车床废屑自动回收装置中废屑收集皿的结构示意图。
图中：1-固定块，2-驱动杆，3-滚轮，4-驱动器，5-支撑杆，6-收集箱，7-废屑收集皿，8-出料斗，9-网板，10-弹簧伸缩管，11-连接管，12-液压伸缩杆，13-进料斗，14-进料筒，15-吸泵，16-集尘弯管，17-过滤装置，18-吸尘管，19-吸尘机，20-永磁铁，21-转轴，22-集尘箱，23-电机，24-取料仓门，25-安装板，26-活性炭填充板，27-过滤格栅，28-把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种车床废屑自动回收装置，包括支撑装置和回收装置；所述支撑装置包括固定块1、驱动杆2、滚轮3、驱动器4、支撑杆5和收集箱6；所述驱动器4固定设置在收集箱6的下面两端，驱动器4的下面设置有驱动杆2，驱动杆2的下端固定设置有固定块1，在工作时，驱动器4工作，驱动杆5伸长从而固定块1着地，具有保持装置平稳的功能；所述支撑杆5固定设置在收集箱6的下面且设置在支撑杆5的内侧，支撑杆5的下端设置有滚轮3，具有便于装置进行移动的功能；所述回收装置包括废屑收集皿7、出料斗8、网板9、弹簧伸缩管10、连接管11、液压伸缩杆12、进料斗13、进料筒14、吸泵15、集尘弯管16、过滤装置17、吸尘管18、吸尘机19、永磁铁20、转轴21、集尘箱22、电机23、取料仓门24、安装板25、活性炭填充板26、过滤格栅27和把手28；所述液压伸缩杆12固定设置在收集箱6的上面左侧，液压伸缩杆12的上端固定设置有进料筒14，通过液压伸缩杆12的伸长和缩短，具有便于调节进料筒14的高度的功能，进料筒14的上端设置有吸泵15，吸泵15的上端设置有集尘弯管16，具有增大吸收废屑面积的功能；所述进料斗13固定设置在进料筒14的下端，进料斗13的下端通过连接管11和出料斗8相连接，连接管11的上面设置有弹簧伸缩管10，具有便于连接管11进行伸缩的功能，出料斗8设置在网板9的下端，网板9设置在收集箱6的内腔中；所述废屑收集皿7设置在收集箱6的内腔底部，具有对废屑进行收集的功能，废屑收集皿7的外侧设置有把手28，具有便于取出废屑收集皿7进行回收废屑的功能；所述电机23固定设置在箱体6的右侧上方，电机23的左端设置有转轴21，转轴21的上面固定设置有永磁铁20，具有对网板9溢出的废气中的铁质垃圾进行吸附从而进一步回收的功能；所述取料仓门24铰接设置在永磁铁20的外侧，具有便于将永磁铁20上的铁质废屑除去的功能；所述过滤装置17设置在收集箱6的内腔上端；所述安装板25固定设置在收集箱6的内腔上端，安装板25的上面设置有过滤格栅27，过滤格栅27的内侧设置有活性炭填充板26，具有对铁屑进行过滤的功能；所述吸尘机19固定设置在收集箱6的上面，吸尘机19的左端通过吸尘管18和收集箱6的上面相连通，吸尘机19的右端通过吸尘管18和集尘箱22相连接，集尘箱22设置在收集箱6的上面右端，具有对废屑中非金属铁屑杂质进行收集的功能。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。