本实用新型涉及一种盘齿类产品滚齿装置。
背景技术：
现有的盘齿类产品滚齿工装为提高生产效率，一次加工两件产品。这种工装就不可以用无侧隙工装，只能用心轴配合工装，这种工装的问题有：因径向精度靠工装心轴与产品内孔间隙保证，同一批次产品受公差影响，内孔一致性不易保证，而使加工的产品不合格；因需要装夹两件产品，每次装夹时间长，影响效率；因为是叠装加工，最上面那件产品会受孔轴间隙和产品端跳等综合因素影响，加工出来的产品比下面那件产品精度下降较多。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盘齿类产品滚齿装置，克服原心轴配合工装受孔轴间隙和产品端跳影响产品精度低、装夹时间长的缺点。
一种盘齿类产品滚齿装置，其特征在于：包括工装主体、拉杆、止位螺栓、下垫、胀套连接螺栓、胀套、上压盖，工装主体为空心轴结构，拉杆穿过工装主体，工装主体大头端安装止位螺栓防止拉杆圆周方向转动，工装主体上套装有下垫，胀套与拉杆通过胀套连接螺栓紧固，胀套内锥与工装主体外锥配合，上压盖安装在设备尾座上。
本实用新型的优点是：本实用新型在不改变叠装加工的前提下，下面那件产品使用轴孔间隙配合，装夹在工装下垫上方，上面那件产品通过胀套使用无侧隙配合。另设备尾架上加装上压盖，上压盖下行，压住上面那件产品，防止轴向窜动，从而达到两件产品装夹紧固，保证了两件产品的加工精度。本实用新型采用无侧隙工装，装夹方便，减少了装夹时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：拉杆1，工装主体2，止位螺栓3， 下垫4，工件I 5，工件Ⅱ 6,胀套连接螺栓7,胀套8，上压盖9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
一种盘齿类产品滚齿装置，其特征在于：包括工装主体2、拉杆1、止位螺栓3、下垫4、胀套连接螺栓7、胀套8、上压盖9，工装主体2为空心轴结构，拉杆1穿过工装主体2，工装主体2大头端安装止位螺栓3防止拉杆1圆周方向转动，工装主体2上套装有下垫4，胀套8与拉杆1通过胀套连接螺栓7紧固，胀套8内锥与工装主体2外锥配合，上压盖9安装在设备尾座上。工件I 5通过孔轴配合，装夹至工装本体2上，与下垫4轴向定位，工件Ⅱ 6反装在工件I 5上面。当设备油缸下拉动作，将与之连接的拉杆1下拉，因胀套8与拉杆1用胀套连接螺栓7紧固，带动胀套8下移；胀套8内锥与工装主体2外锥配合，下拉过程撑开胀套8达到紧固工件Ⅱ 6作用。通过止位螺栓3防止拉杆1圆周方向转动。在设备尾座上加装上压盖9,上压盖9下行，直至压住工件Ⅱ 6端面，从而达到两件产品装夹在工装主体2上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。