本实用新型具体涉及一种用于数据线接头壳体的激光打标设备。
背景技术:
随着手机等移动设备的使用越来越普遍,用于连接移动设备和电脑的数据线成为不可或缺的一部分,在数据线接头壳体上都会因为方便识别而打上标识,传统在数据线接头壳体上打上标识需要将数据线接头壳体放置在一个个凹槽内进行打标,打标的前后在凹槽内拿取数据线接头壳体很不方便,还容易划伤数据线接头壳体。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中打标的前后拿取数据线接头壳体不方便的问题,提出了一种新的用于数据线接头壳体的激光打标设备,该设备具有不管打标的前后,拿取数据线接头壳体很方便的特点。
为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下:一种用于数据线接头壳体的激光打标设备,包括机座,所述机座上设有可移动的模具,所述模具上方设有可移动的激光打标器,所述模具上设有多个用于套设数据线接头壳体的定位块。
上述技术方案中,优选地,所述模具安装在平台上,所述平台可移动的通过导轨安装在机座上。
优选地,所述机座上设有支撑柱,所述支撑柱两侧分别设有对应的安装槽,安装板穿过两侧对应的安装槽同时安装板两端与激光打标器固定。
更优选地,所述支撑柱顶部设有旋钮,所述旋钮与位于支撑柱内部的丝杆固定,所述安装板一侧与丝杆连接。
优选地,所述模具包括位于底部与平台连接的底座,所述底座上设有插条。
更优选地,所述底座包括固定在平台上的底板,所述底板两侧分别设有向上凸起的侧板,每个所述侧板顶端中部设有凹槽,位于其中一个所述凹槽底部设有定位柱。
更优选地,所述插条包括可嵌入到底座上两侧的凹槽内的本体,所述本体上设有可供定位柱穿过的通孔,所述本体两侧分别设有一排定位块,每排至少设有4个定位块。
优选地,所述定位块长为11~13mm、高为4~5mm。
本实用新型有益效果在于:本实用新型通过设置定位块方便拿取数据线接头壳体,对数据线接头不会产生损伤,提高打标效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于数据线接头壳体的激光打标设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于数据线接头壳体的激光打标设备的底座结构示意图;
图3为本实用新型一种用于数据线接头壳体的激光打标设备的插条结构示意图。
附图中:
1、机座 11、限位柱 2、模具
21、底座 211、底板 212、侧板
213、凹槽 214、定位柱 22、插条
221、本体 222、通孔 3、平台
31、安装孔 4、导轨 5、激光打标器
51、支撑柱 52、安装槽 53、旋钮
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
【实施例1】
如图1所示,一种用于数据线接头壳体的激光打标设备,包括机座1,所述机座1上设有可移动的模具2,所述模具2安装在平台3上,平台3上呈矩阵排列设有安装孔31,所述平台3可移动的通过导轨4安装在机座1上,所述导轨4沿Y轴方向设置在机座1上,所述导轨4一侧的机座1上设有限制平台3移动的限位柱11,所述模具2上方设有可移动的激光打标器5;
机座1上设有内部中空的支撑柱51,所述支撑柱51两侧分别设有对应的安装槽52,安装板穿过两侧对应的安装槽52同时安装板两端与激光打标器5固定,所述支撑柱51顶部设有旋钮53,所述旋钮53与位于支撑柱51内部的丝杆的顶端部固定,所述安装板一侧与丝杆连接,通过旋转旋钮53从而转动丝杆从而带动安装板以及与安装板连接的激光打标器5沿着支撑柱51上的安装槽52下移动;
如图2、3所示,模具2上设有多个用于套设数据线接头壳体的定位块6,模具2包括位于底部与平台3连接的底座21,底座21包括固定在平台3上的底板211,所述底板211两侧分别设有向上凸起的侧板212,每个所述侧板212顶端中部设有凹槽213,位于其中一个所述凹槽213底部设有定位柱214,所述底座21上设有插条22,所述插条22包括可嵌入到底座21上两侧的凹槽213内的本体221,所述本体221上设有可供定位柱214穿过的通孔222,所述本体221两侧分别设有一排用于套设数据线接头壳体的定位块6,每排至少设有4个定位块6,所述定位块6长为11~13mm,优选12mm,高为4~5mm,优选4.5mm,根据插条22的正视图确定定位块6的长和高,插条22的正视图能够看到插条22上最长的边;
通过将多个数据线接头壳体逐个套在定位块6上,推动平台3移动至激光打标器5的下方,通过旋转旋钮53调节激光打标器5上升下降到合适的位置,打开激光打标器5对所有的数据线接头壳体进行打标,打标之后取下即可。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。